苏州 粉碎型格栅 生产商
产品介绍

生产商适用于污水处理、雨水泵站等水处理系统，把污水中的固体物质粉碎成颗粒l。它是一种新型除污设备，是解决固体颗粒对环保设备危害的方案，是传统格栅除污机理想替代产品。传统格栅除污机多为半地下式，选用普通格栅除污机拦截并打捞污水中的悬浮物和漂浮物，垃圾打捞上来后要通过螺旋输送设备或人工清理外运，对周围环境会造成二次污染。泵站建设成本和运行费用都很高，而且泵站周围臭味严重，夏天苍蝇、蚊子、害虫多，对环境造成一定的二次污染。该设备应用*技术将污水，污物中的中大体积固体颗粒粉碎成6-10mm的细小颗粒，与污水一起进入后续处理工序，无需进行格栅渣滓的清运，为实行泵站地埋式的全封闭设计创造了有利条件，节约了土建造价，美化了环境，广泛应用于市政、水利泵站系统；可代替传统格栅或与其配合使用。与传统格栅的泵站相比，栅渣在水中进行粉碎处理，无需清理废弃物；可避免臭气外泄，保护环境，大量减少占地面积；安装维护简单，可实现水下自动耦合安装。粉碎型格栅水处理量可达100-10000m3/h以下详细介绍无鼓、单鼓、双转粉碎型格栅，水量越大片高度越高。

工作原理

生产商由潜水电机、齿轮箱、侧板、传动轴、切割片、立式转鼓、密封件、安装支架、辅助格栅、潜水电缆、电气控制箱、备用人工格栅等部件组成。电机启动后，片及立式转鼓同时不等速转动，污水中的固体漂浮物随着污水进入转鼓区后被旋转的栅网截留并送入切割区，两组不等速转动的片迅速进行轴向和径向切割，将其粉碎成6-10mm的细小颗粒，粉碎后的小颗粒由水泵抽水一起走，有效地防止水泵缠绕、堵塞。辅助格栅则在超高水位时，进行辅助性截污。




苏州 粉碎型格栅 生产商
粉碎型格栅为实现泵站的全地埋创造了条件,它能将大体积的固体废渣粉碎成小颗粒,与污水一起进入到后续处理工序,无需进行栅渣的清运,实现泵站无人值守,无恶臭提供了前提。

生产商的产品特点

1、双轴粉碎器：比单轴粉碎器适合更多固体颗粒，两个反向旋转轴使颗粒物在双轴间粉碎；
2、无轴转鼓：不锈钢材质，栅间隙各种尺寸可选，包括6mm；
3、片选择：根据需要进行各种齿型设计，以适应各种特殊情况需要转鼓和粉碎器间隙小
4、轴衬导装置：引导固体杂质进入切割室，保护密封不受砂石侵害；
5、低底座：在低量时可良好利用切割室来提高粉碎能力；
6、顶部坚固座：可以简单坚固维修，无需把设备从渠道中提出；
7、安装简易：可适用大部分现有渠道，不需或只需很少土建改动；
8、机械密封：压力可高达0.6Mpa，密封无需清理，无需调整压盖；
9、型号设计：渠道宽窄至550mm,量高达11000m3/h。




生产商的用途
本设备是为处理混在下水道的固体废物而开发的装置，能将混在下水道中布片、木片、空拼罐等固体物粉碎，以防止下水道中处理设备堵塞，保证水处理设备正常运行，它即可以与传统泵站配合使用，也可单独使用从而改变了传统泵站的应用形式。
1、安装于下水道水泵前，对固体粉碎；
2、安装于拦栅后，对从水中捞上的漂浮物粉碎；
3、安装于焚烧设备前，将垃圾粉碎至使于运输的尺寸；
4、安装于污水处理管道中，对混入污泥的固体物粉碎；
5、对回收的空罐、电池、塑料品等粉碎；
本机所能粉碎的物品有：碎布、玻璃、纸制品、用品、空罐、渣滓、橡胶制品、绳类、软管、皮制品、塑料品等。

主要用于污水处理厂和泵站，可以满足大量的应用场合。FS型破碎机，转鼓格栅单独采用电机驱动，可分别监测片过载和转鼓过载，保护设备正常运行。

枝江玻璃钢污水提升预制泵站项目

项目名称：枝江玻璃钢污水提升预制泵站项目

设备型号：DNRP-1600-6500-2T-Z-GRP-150WQS玻璃钢污水提升预制泵站

设备配置：1600mm*6500mm玻璃钢筒体（包含井盖、安全格栅、操作平台、通风管、爬梯、底部自动清淤）、2台德诺尔双吸潜污泵150WQS，Q=162m³/h，H=6.5m，N=11Kw（进口轴承、进口机械密封，含自动耦合装置）、提篮式格栅、管道系统、阀门系统、户外智能控制柜（304不锈钢外壳，并含PLC系统、液晶显示器、液位传感器）等。

设备用途：地下污水提升，解决当地地下污水和坑洼积水的处理难，改善当地居民生活环境和生态环境。

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地址：武汉市东西湖临空港大道径河路5-10号
粉碎型格栅机的材料能适用于污水介质，确保格栅机在正常使用条件下，在其使用寿命期内具有满意的性能，其中片和主轴采用进口特殊材料加工，通过真空调质处理，既能保证它们在污水里*工作不生锈，又能保证其刚性和韧性。,当发生固体堵塞时,控制箱会向粉碎型格栅发出信号,使片自动反转,将障碍物退出后使其重新进入进行粉碎,实现整个过程的智能化控制,满足无人值守的要求。,格栅除污机的偏心旋转机构在电机减速机的驱动下旋转，带动移动栅条产生相对于固定栅条的往复步进运动，从而使水中的杂物交替由固定栅条、移动栅条承接，犹如上楼梯一般，逐步上移至机架上部出料口，并自动卸料。