核心选型速览表

分步选型流程（可直接落地）

1. 定区域与粉尘特性 📌

• 粉碎机内腔、除尘器内部等为 20 区；粉碎主机周边、喂料 / 出料口附近为 21 区；远离设备但故障时可能出现粉尘云为 22 区。

• 测定谷物粉尘云点燃温度、粉尘层点燃温度，作为 T 值选型依据；确认粉尘组别，确保设备兼容。

• 若同时存在溶剂 / 油气，按 “粉尘 + 气体” 双防爆设计，取更严限值。

2. 锁定防爆型式、EPL 与 IP

• 优先选 Ex tD（粉尘外壳保护型），20 区必须 Da 级 + IP65；21 区可 Da/Db，优先 IP65；22 区可 Da/Db/Dc，≥IP54。

• 柜内电气元件（插座、照明、控制器）需同步满足粉尘防爆与 T 值要求，禁止混用非防爆元件。

• 外壳需尘密，避免粉尘进入内部积聚，引发内部爆炸。

3. 控制表面温度与泄压

• 柜体及内部元件最高表面温度必须低于粉尘云点燃温度，建议留 20% 以上裕度；粉尘层堆积处需考虑层点燃温度，避免阴燃。

• 若柜内储存易挥发助剂或可能形成粉尘云，需设置泄压装置，泄压方向避开人员通道与关键设备，泄压面积按容积核算。

4. 材质、结构与洁净适配

• 外壳优先不锈钢或高等级镀钢，内壁光滑、圆角设计，无积粉死角，便于日常清洗与消毒。

• 层板、铰链、锁具等金属部件需与柜体导通，便于防静电跨接；柜门密封良好，防止粉尘进入与物料受潮。

• 与饲料直接接触的部件需符合食品级标准，避免污染。

5. 配套系统：接地、通风、承重

• 接地：柜体设专用接地端子，保护接地与防静电接地合一，接地电阻≤4Ω；多柜并置需等电位跨接，确保导通。

• 通风：密闭空间或柜内有挥发物时，配置防爆型排风系统，加装阻火器，保证换气次数达标；自然通风区域需保持良好对流。

• 承重与布局：按物料存量确定柜体容积，层板承重按实际载荷选择，重物放下层；柜体间距、与热源 / 火源距离、消防通道宽度需符合安全规范。

6. 合规与验收要点

• 设备必须有合规防爆合格证、铭牌，标注 Ex 标识、EPL、IP、T 值、粉尘组别等关键参数。

• 安装后复测接地电阻、表面温度、泄压面积，确保达标；建立定期巡检与维护台账，雨季前后复测接地电阻。

现场适配与常见坑

• 避坑清单

• 不要在 20 区选用非 Da 级设备或 IP 低于 65 的柜体，易导致粉尘侵入与爆炸风险。

• 不要忽视粉尘层点燃温度，仅按粉尘云温度选型，可能引发阴燃事故。

• 不要用铁丝、铝线替代铜芯接地线，避免接触电阻超标与腐蚀断裂。

• 不要在无泄压装置的密闭柜内储存易挥发助剂或大量粉尘，防止内部压力积聚。

• 现场适配建议

• 潮湿或腐蚀环境（如清洗频繁区域），柜体需加强防腐处理，接地端子采用铜质 / 镀铜材质，涂抹导电膏。

• 移动柜体需预留足够接地线长度，避免拉扯导致断裂；固定柜体采用膨胀螺栓固定，防止位移。

• 多柜并置时，做好等电位跨接，形成统一接地回路，避免局部电阻超标。

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