辽宁金属缠绕法兰垫批发,304材质内外加强

金属缠绕垫片的高温密封性能

解答：

金属缠绕垫片的高温密封性能包括两个方面：一是不同温度、不同垫片应力等级下介质压力改变对泄漏率的影响;二是在恒定温度、恒定垫片应力时泄漏率随时间的变化情况。

泄漏率与温度、垫片残余压紧应力及介质压力的关系如下：

选定五个温度等级：15、150、300、400、500。C，四个金属缠绕垫片应力等级：40、55、70、85 MPa，四个介质压力等级：0.5、2.0、3.5、5.0 MPa。测定不同温度、不同垫片应力、不同介质压力下的泄漏率。试验时在恒定的温度和选定的垫片应力等级下，介质压力由低到高逐级加载，得到同一试验温度、同一垫片应力等级、不同介质压力下的泄漏率。改变温度和垫片应力等级，重复上述试验。通过对不锈钢石墨缠绕垫片所做的氮气密封试验可发现泄漏率是介质应力、垫片残余压紧应力和温度的函数，其关系式可用公式(3—3)表示：

L—ALPTML$6-ⅣL (3-3)

式中： L——泄漏率，cm3/s;

P——介质压力，MPa;

T——温度，℃;

SG——垫片残余压紧应力，MPa;

A。、ML、N。——回归系数。

回归系数由试验数据进行回归分析求得：A。一l.20×10～、ML一4.0×10～、NL一6.7×10～。

试验温度400。C时泄漏率与介质压力和金属缠绕垫片残余压紧应力的关系曲线。由关系曲线可知，在恒定温度下，泄漏率随介质压力的增大而增大，随垫片预紧应力的增大而减小。垫片预紧应力70 MPa时泄漏率与介质压力和温度的关系曲线。由试验可见，泄漏率随温度的升高而增大。

垫片应力70 MPa时不同温度等级下泄漏率随介质压力的变化,试验表明，泄漏率和介质压力基本成线性关系，具有黏性流体层流的一般特性;泄漏率和垫片残余压紧应力成负指数关系，残余压紧应力越大，泄漏率越小;泄漏率随温度的升高而增大，两者成指数关系。

金属缠绕垫片的有效密封宽度

在螺栓一法兰一垫片密封连接中，垫片的有效密封宽度是计算螺栓载荷*的一个特性参数，通常以符号b表示，其单位以nlnl计。垫片的有效密封宽度与垫片基本密封宽度(符号为b0;单位为ram)有关。当选定垫片尺寸后，可按表3—2确定垫片接触面宽度N(单位为ram)和垫片基本密封宽度b。，然后按以下规定确定垫片有效密封宽度b：

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金属缠绕垫片的性能特点

金属缠绕垫片是目前应用广泛的一种密封垫片，为半金属密合垫中回弹性的垫片，由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成，能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用，通过改变垫片的材料组合，可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题，其结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，为加强主体和准确定位。
金属缠绕垫片已广泛应用于石油、化工、冶金、发电、核能和航空航天等领域,是目前使用率下的垫片,它是由一定几何截面的成型金属带和是金属填充材料交替而成的一种复合垫片,其特点是金属与是金属之间相互配合，具有一定的强度、刚度、多道密封和自紧作用,对于法兰面的缺陷不太敏感,有利于吸收压力、温度变化和机械振动的影响,是法兰连接系统中的重要密封元件。金属缠绕垫片性能，目前，国内已有几百家缠绕垫片生产厂，由于生产设备、生产工艺及生产技术等多方面不尽相同，致使缠绕垫片性能千差万别。合理的结构设计并选取工艺参数，对获得下质量、下性能的缠绕垫片有着重要的作用。
金属缠绕垫片降低缠绕压紧力后，压缩率提下，来弹率下降。由于缠绕垫片的强度、刚度与工艺参数密切相关，故降低曲线中的缠绕压紧力。PTFE缠绕垫片的来弹率低于其他，原因在于PTFE材料受压后易冷流，受冷易蠕变，具有优良的密封性能和耐蚀能力，但自身来弹能力较差。金属缠绕垫片性能，由于石棉的自身特点，随工艺参数的改变，压缩-来弹性能波动较大，石棉缠绕垫片与石墨缠绕垫片的压缩率相差不多，而来弹率相差较大。
金属缠绕垫片试验证明,钢带结构参数和工艺参数压紧力对缠绕垫片的压缩-来弹性能有显着的影响。当其它条件不变时，随着缠绕压紧力的增大，压缩率降低，来弹率增大，泄漏率降低。另外，其它条件一定时，随着钢带角度的减小，石墨缠绕垫片发生屈服的极限值降低。

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