80L 汽车水箱方形装油桶130L硫酸储罐
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KC-80L80L 汽车水箱方形装油桶130L硫酸储罐

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2018-01-19 13:18:31
610
产品属性
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连云港港恒滚塑科技有限公司

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产品简介

港恒塑料水箱采用食品级进口PE原料滚塑一次而成。产品优势明显,无内应力损伤,色彩表现丰富,造型灵活多变,具有无毒无味,无焊无缝,不开裂,抗老化,抗冲击,耐腐蚀,耐高低温,重量轻,易运输,易清洁,PE塑料水箱

详细介绍


       港恒滚塑科技有限公司以技术为先导,以信誉为根本,以质量为生命,发扬“与时俱进,开拓创新”的企业精神,凭着齐全的工装设备,*的检测手段,雄厚的技术实力,健全的质量保证体系,可靠的产品质量,完善的售后服务,将赢得更多用户的依赖!
公司主营产品:聚乙烯PE材质储罐,盐酸储罐,双氧水储罐,甲醇贮罐,氢氧化钠储罐,酸碱储罐,PE化工搅拌罐,化工搅拌机,锥底化工储罐,尖底PE储罐,塑料PE酸碱罐,防腐罐厂家,盐酸化工贮罐规格,PE化工桶容器厂商,加药搅拌桶,溶盐箱等。
 
产品特点:具有卫生轻便、坚固耐腐蚀、耐震耐撞击、防紫外线不易老化等特点的塑胶容器和不锈钢容器,产品质量优秀、门类全、品种多、有着20年的生产技术经验的优势企业。产品造型美观内外光滑,无焊无缝、无毒无味、耐酸、耐碱、耐冲击、耐高温(80摄氏度)、耐冷冻(-40摄氏度),不渗漏、不易老化、无需维修及清洗,安装运输方便。    
 
二、 以上是供应塑料容器产品的详细信息,如果您对供应塑胶产品的价格、厂家、型号、图片有什么疑问,请获取供应塑胶产品的信息。
 
产品优点:滚塑防腐储运罐、化工桶(聚乙烯储罐、钢衬聚乙烯储罐)由于其*的滚塑工艺、产品整体结构和材料优异性能,具有整体性好、强度高、无焊缝、不渗漏、抗冲击、韧性好、重量轻、寿命长、耐酸碱、耐有机溶媒、符合GB9687-88卫生标准、价格低廉、规格品种多等特点。尤其耐腐蚀、长寿命和大规格品种有非常大的优势。是贮存和运输各类化工液体半固体的理想产品。其性能大大超过了传统的玻璃钢、陶瓷、橡胶、焊接塑料等材料制作的防腐储罐。已成为传统防腐储罐的升级换代产品,逐渐成为防腐储罐的*产品。产品实行售后一年免费维修,提供送货*,欢迎广大客户!
1、质地坚韧:采用聚乙烯(Polyethyline)食品级韩国产LLDPE主要原料,质轻坚韧,搬运简便,耐震、耐冲击。
 
2、耐药性佳:对各类酸、碱具有之抗腐 性。
 
3、清洁美观:外形流线美观不易脏污,可轻易 去除污垢。
 
4、经济耐用:桶体一体成型无粘接处,不易破裂。
 
5、耐热耐冻:耐热耐冻性佳,摄氏80~-40均可使用。
 
6、具体规格,颜色可根据客户需要订做。
 
 
 
化工容器  化工储罐  耐腐储罐  酸碱储罐  液体贮槽  PE平底储罐  贮罐盐酸储罐,硫酸储罐,硝酸储罐,醋酸储罐,NaOH储罐,乙醇储罐化工储罐,液体储罐,储存罐,槽罐  耐腐储罐,防腐储罐,酸碱储罐,酸槽,碱槽,反应罐,氨水罐  槽罐  盐酸罐  盐酸储罐  耐温储罐  防腐储罐  临沂水箱,水缸  蓄水箱  水槽  储蓄罐塑料水箱,PE储罐,塑料储罐,塑料水塔,纯水箱等.黑白黄色加药箱产品采用韩国现代公司生产的PE原料(型号644)结合*的旋转一次成型技术生产而成,严格遵循GB9687-88质量标准生产。黑白黄色加药箱以优良的卫生综合机械物理性,丰富的内涵力学原理、无焊缝、一次成型、耐酸碱、耐碰撞、耐高温(80℃)、耐冷冻(-30℃)、内外光滑、耐酸碱、抗强震、黑白黄色加药箱防紫外线照射使用寿命长、不长青苔易清洗、安装移动方便。
名称 塑料储水罐,PE水箱,塑料水箱,塑料水塔,塑料大水桶,塑料储水桶
材质 进口食品级聚乙烯 LLDPE
分类 塑料容器 塑胶容器 滚塑容器 储水容器
规格 容积为50吨-200升均可定做
种类 圆柱平底塑料水箱 立式锥底塑料水箱 车载卧式塑料水箱
颜色 白、黄、橙、蓝、绿、黑等(颜色可定制)
工艺 采用滚塑工艺 中空 旋转成型
特点 符合卫生食品标准,一次成型无焊缝,抗氧化、抗老化性能好
        一、   原理与用途   SLJ 型搅拌机适宜于煤炭、化工等行业的物料搅拌,用于混捏已加水入、粘结剂基本混合均匀的粉煤、粉料,使粘结剂更好地发挥作用,增强物料塑性和提高物料堆密度,有利于提高产品质量,是型煤生产线的关键设备。   SLJ 型搅拌机是在吸收消化国内外同类设备*技术的基础上而研制成的新型搅拌混捏设备,具有混捏效果好能耗低的优点。一般与卧式搅拌机配套使用,完成料的搅拌和混捏作业。    二、   主要技术特征  

 

  型号 生产能力(t/h)  电机功率(KW)  搅拌层数  SLJ320B 10-15 30 4 SLJ420B  15-22  55 4 SLJ520B 20-40  90  4  注:SLJ320B字母B表示A型的改进型、换代产品  三、 工作原理  SLJ型搅拌机主要由电动机、减速器、联轴器、主动与从动搅拌轴、简体、底座、机架等部分组成。  SLJ型搅拌机传动路线是电动机的动力经减速器、联轴器和传动齿轮副,带动主动、从动搅拌轴做相反方向旋转运动。主动与从动搅拌轴上分层交叉配置搅拌杆和叶轮,工作过程中,按一定配比配置的粉煤(或其他物料)、水和粘结剂的混合物料,经卧式搅拌机搅拌均匀后加入SLJ型搅拌机。物料加入的高度由料位计测定、主动、从动轴上的搅拌杆和叶轮分别对物料进行搅拌混捏作业,混捏后的物料经排料斗排出,可实现连续混捏作业。  四、 安装与试车  (一)安装  1、机器出厂时,已完成传动齿轮箱、底座、筒体、主动与从动搅拌轴上盖等主要零部件的装配调试,一般情况下,用户不要改变其相对位置。  2、安装前,应对机器进行认真的检查和必要的清洗,并核对未装配的零部件数量。 3、吊装时,应在绳索与机器表面接触部位垫上木板或软布等以避免损坏机器表面。 4、SLJ型搅拌机必须固定在混凝土基础上,安装时用垫铁找平,地脚螺栓位置参看基础图。  5、SLJ型搅拌机安装完毕后,应根据生产线布局和操作工艺要求,现场配置操作平面和防护栏杆。  (二)试车  1、试车前先应检查各部位坚固件是否松动,齿轮副、减速箱是否有足够的润滑油(脂)。  2、“点”动电动机几次,确认电动机转向无误。  3、上述工作完成后,空载运行1小时,并测定电流是否正常,运行期间,减速器、齿轮副应运转平衡,无明显松动和异常噪音,搅拌杆和筒体内表面间不应有刮碰现象。 

 4、空载运行完毕后,带负载运行4小时,负载试车应空载启动,并关闭排料闸门(留30mm左右间隙),当物料达到zui低料位时,料位应接通,指示灯亮,此时开启排料闸门,并逐步调节闸门高度,当闸门开启高度达到正常排料要求后,应做好记号,负载运行期间,机器不得有明显振动和异常噪音;轴承座内轴承温升不得超过40度,zui高温度不得超过80度,料位计应能正常接通和断开。  五、润滑  本机的润滑部位为减速器、齿轮副和轴承座。  减速器用N150齿轮油润滑,新减速器运行三个月后更换润滑油,以后每半年更换一次润滑油,换油时应清洗减速器内壁,齿轮副和轴承座采用ZGS钙基润滑脂润滑,应定期添加润滑脂。  六、使用与维护  1、操作工作使用SLJ型搅拌机前,必须首先熟悉本说明书内容,掌握机器性能和使用方法。  2、使用本机时应保证连续、均匀供料,粒位计应与供料皮带机的调整电机连通,筒体内物料未达到zui高料位时,供料皮带以均匀的速度供料,并根据成型机料斗贮料情况调节排料闸门高度。正常生产时,搅拌机的物料进出量应达到平衡,当筒内物料达到zui高料位以下,再恢复正常供料。  3、开机前应先检查各部位紧固件紧固情况及各润滑部位的润滑情况。 4、本机一般应空载启动,运转正常后方可开始供料。  5、机器停止使用前应先停止供料,停止供料后继续开动10-12分钟,等筒体内残留物料量达到zui少状态,然后关闭电动机,并清除料位计表面粘料,若较长时间停机不用,应将筒本内残留物料清除干净。  6、机器工作期间,如发现异常情况(如有异常振动和噪音、轴承温升超限等),应立即停止供料,并停机查清故障原因,待故障排除后方可重新开机。  7、生产过程中,如遇停电电机非正常停机时,重新启动前应将筒体内物料清出。  8、设备使用期间,应定期检查齿轮副和搅拌机结构的磨损情况及搅拌杆的坚固情况。

  立式搅拌机说明书    本公司通过引进*,进行研制、开发,并经生产验证,确认是国内GRC生产搅拌设备。  它生产效率很高,*的叶轮设计,有效的解决了动平衡的问题,薄形叶片及缺口效应,大幅度的降低了浆料的旋转速度,窝坑深度明显变小。而浆料的径向流动强度加大,提高了搅拌能力。  利用变速,可以搅拌预混浆料。  菱形叶片是磨损zui大的部位。本叶片是装配式的,只需要换叶片,无须更换叶轮,运行机械成本下降。  省电力是本机型又一特点,同样的搅拌量,比进口机型少用50%功率。 BLD-GJ-2型立式搅拌机,是本公司为生产提供的更专业的设备,它在1型的基础上进行了改制。保留了叶轮的工作特性,采用电机直接传动,不变速。为此操作更简单,针对性更强,较少维修,机械运行成本下降70%。   

 

 2.3 随机配件:提供16片搅叶片,包括搅拌轮上的叶片。 2.4 订货说明:如果要求是固定转速,只要提出参数,可以定制。   3. 电源与气源:  3.1 电源:电压:380V;相数:3相;频率:50Hz。 3.2 气源:流量:0.125m /分钟;压力:0.4MPa。   4. 操作方法:  4.1 确定电机方向:面对叶片安装螺钉,让叶片朝圆弧缺口方向旋转,使叶片推力与螺钉拉力方向*。如图示:

 

 立式搅拌机安全操作规程    1、检查减速器是否有漏润滑油、检查皮带传动松紧程度,是否有跑偏。 2、检查各部轴承润滑情况是否良好用。 3、检查各部螺丝紧固情况。 4设备运转时不得进行各项维护。  5设备出现故障或发出异响时,立即停机并报告班长或维修人员,确认故障排除后方可开机。  6、工作结束后,检查是罐否有漏水、速器是否有漏油,支架螺丝是否松动,皮带磨损情况。 7、禁止在无水情况空搅拌

 

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