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西门子数控1FT6105-8AF71-4EG1
面议西门子数控伺服1FT6105-8AC71-4AH6
面议西门子数控伺服电机1FT6105-8WF71-4AG1
面议西门子数控伺服电机1FT6105-8AF71-1AG1
面议西门子数控6SN1162-1AA00-0AA0
面议西门子6ES7313-6BG04-0AB0紧凑型 CPU
面议西门子6ES7313-5BG04-0AB0 紧凑型 CPU
面议西门子6ES7312-5BF04-0AB0 CPU 312C
面议西门子紫色电缆
面议西门子工业以太网FC TP标准电缆4芯屏蔽
面议西门子SIMATIC DP 连接器35度电缆
面议西门子PROFIBUS DP电缆2芯总线带屏蔽
面议西门子DP接头6ES7972-0BA12-0XA0 DP接头连接器 90度电缆出线 不带编程口 SIMATIC DP
6ES7972-0BA12-0XA0
SIMATIC DP,连接器 针对 PROFIBUS 多至 12 MBit/s 90° 电缆出线, 15.8x 64x 35.6mm(宽x高x深), 终端电阻含 隔离功能,不带 PG 编程设备插座
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产品 | |
商品编号(市售编号) | 6ES7972-0BA12-0XA0 |
产品说明 | SIMATIC DP,连接器 针对 PROFIBUS 多至 12 MBit/s 90° 电缆出线, 15.8x 64x 35.6mm(宽x高x深), 终端电阻含 隔离功能,不带 PG 编程设备插座 |
产品家族 | RS 485 总线连接器 |
产品生命周期 (PLM) | PM300:有效产品 |
价格数据 | |
价格组 / 总部价格组 | AL / 250 |
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金属系数 | 无 |
交付信息 | |
出口管制规定 | AL : N / ECCN : N |
工厂生产时间 | 1 天 |
净重 (Kg) | 0.05 Kg |
产品尺寸 (W x L X H) | 未提供 |
包装尺寸 | 6.80 x 7.30 x 3.00 |
包装尺寸单位的测量 | CM |
数量单位 | 1 件 |
包装数量 | 1 |
西门子DP接头6ES7972-0BA12-0XA0 DP接头连接器 90度电缆出线 不带编程口 SIMATIC DP
飞锯PLC控制系统实验系统构成 |
2018-03-13 来源:本站 |
一、实验目的 用PLC构成飞锯自控系统。 二、实验设备 YX-80系列PLC实训装置, FX-20P手持编程器,或个人计算机(WINDOW ), SC-09编程线缆、FX-PCS/WIN编程环境 自控飞锯实验板 连接导线一套。 自控飞锯实验板的板的输入输出端子为特殊设计的端子,其功能为,当输出端M1为ON时,BV自动产生脉冲信号,模拟测量电动机转速的光码盘信号。当SQ1给出信号(发光管亮)表示允许飞锯切割钢管,SQS发光管亮表示飞锯完成了钢管的切割,飞锯抬起。SQ2发光管亮表示钢管的夹具可松夹,SQ3发光管亮表示小车可返回,液压阀SYA作用(发光管亮)使小车返回。SQ4亮表示小车没有返回,系统出现故障给出报警信号,即对应的报警发光管亮,整个系统出现停止状态。故障排除后,重新启动系统时,必须先按复位按钮,使电路从锁住状态恢复恢复正常状态。电磁阀4YA发光亮表示夹具紧钢管,3YA发光管亮表示夹具松夹,电磁阀lYA发光管亮表示下锯,2YA发光管亮表示飞锯抬起。电动机M1发光管亮表示送入钢管,电动机M2发光管亮表示飞锯旋转运行。 三、实验内容 1、控制要求 (1)初始状态 电动机M1和M2为OFF,电磁阀3YA和4YA为OFF,夹具处于松开状态,lYA和2YA为OFF,飞锯处于抬起状态,液压阀SYA为OFF,小车处于原始位置。 (2)启动操作 按下启动按钮,开始下列操作: ①电动机M2运转后M1运转,即飞锯旋转后再送入钢管。 ②当钢管长度达到预定要求时(例如6m),电磁阀4YA为ON,夹具夹紧钢管,带动小车和飞锯一起向前运行。 ③当小车运行到SQ1位置时,SQ1为ON,电磁阀lYA为OFF,下锯切割钢管,完成钢管切割时,SQS为ONo ④当小车到达SQ2位置时,SQ2为ON,同时lYA为OFF, 2YA为ON飞锯抬起,随后2YA为OFF o ⑤当到达SQ3的位置时, SQ3为ON,同时电磁阀4YA为OFF, 3YA为ON夹具松开。同时液压阀SYA为ON使小车返回到原来位置,随后3YA, SYA又恢复为OFF。 ⑥如果小车没有返回继续向前运行,当到达SQ4位置时,SQ4为ON,表示系统出现故障发报出报警信号,同时整个系统停止在当前状态下。 ⑦如果不是按着上述控制要求运行,都要发出报警信号停止运行。例如3YA,4YA同时为ON, 4YA, SYA同时为ON, S04为ON等。 (3)停止操作 按下停止键后,所有的输出均匀为OFF,停止操作。 3 、 I/O口分配表; 3、根据上述控制要求,编制系统控制程序,调试并运行程序 四、编程练习 根据下面的两种控制要求分别编制自控飞锯系统的控制程序,并上机调试运行。 ①控制要求同1、但增加每月切割钢管数的统计功能。 ②采用2位拨码器输入,作为由外部设定钢管长度和数量进行切割。 ③根据钢管传送的速度修正电磁阀4YA为ON的动作时刻,确保切割钢管长度的精度,编制程序。 提示:在刚管切割的过程中,切割钢管的长度会产生误差,其原因是由于电磁阀的动作速度是一定的,而电动机M1的运转速度是可变的,即钢管的传送速度是不定的,当M1运转的快就必须保证电磁阀4YA为ON有一个提前量,而M1运转的慢,4YA为ON就应有一个延迟量,这样才能确保切割钢管长度的精度,减少误差。在编程时必须考试这一因素。 |