卫生院一体化污水处理设备爆款低价

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  逄

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膜生物反应器（MBR）是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，用膜组件代替了传统活性污泥工艺中的二沉池，可进行高效的固液分离，克服了传统工艺中出水水质不够稳定、污泥容易膨胀等不足。具有过程密闭、杜绝二次污染、水处理效率高、出水水质优异、保障消毒效果、自动化程度高、占地少等特点。但是目前膜生物反应器运行费用较高且存在膜污染等技术问题，限制了膜生物反应器的推广。随着膜制造技术的进步及国产化，膜质量的提高和膜制造成本的降低，和相关的工程经验的积累，MBR 的投资与运行费用也会随之大幅度降低，因此膜生物反应器在废水的回用处理领域的应用具有很大的潜力，是替代传统废水回用技术的有力竞争者。
格栅：采用人工格栅，格栅井规格为内设不锈钢格栅一道，栅距10mm。沉淀调节池：采用上流式曝气生物滤池，地上矩形砼体构造，工艺尺寸，池体总容积2218m3。采用穿孔管布水布气，气水比为4：1，容积负荷为3kgBOD5/m3#d。选用粒径为(3~6)mm的陶粒滤料，填料层高4m，有效容积16m3。反冲洗方式为气水联合反冲洗方式，反冲气流速为30m/s，反冲洗水流速为25m/s，反冲洗周期为(2~3)d。接触消毒池：采用折板式接触消毒池，接触时间1.5h，二氧化氯投加量为20g/h。主要设备包括污水泵、污泥泵、罗茨风机和电解法二氧化氯发生器。4 调试运行曝气生物滤池的启动采用接种启动的方式。经过淘洗后的好氧活性污泥与原污水以一定比例混合后泵入曝气生物滤池，连续小气量曝气3d，然后逐步增加进水量和曝气量，在一个月内水量由10m3/逐步增加到200m3/d，同时每天观察出水状况，及时调整进水量。在进水量200m3/d、并且由原来的间断运行改为连续运行、进入满负荷运行状态之后，经过一周的稳定运行，设施的有机物脱除率已达到设计要求。曝气生物滤池进入正常运转后，启动二氧化氯设备的调试。一周后调试结束，系统进入正常运转状态。

由于我国村镇地域范围广且分散，社会组织结构、经济发展状况和生活水平与生活习惯等千差万别，这不仅决定了村镇生活污水的来源、水质、水量的多样性，而且决定了其处理工艺选择、工程建设与投资、运行管理的模式等方面的复杂性。因此，如何控制与治理我国农村生活污水问题，是需要不断实践探索与探讨的过程。
 

设计任务

（1）污水处理站集水井进口前一米到污水总排放口巴氏计量槽后一米范围内，电接至污水处理站总配电箱,水、蒸汽接至距污水处理站1米的总管接口处。依据国家和行业相关标准规范进行土建及工艺设计、土建施工工程以及设备管道及电气自控安装工程；构筑物与设备包括：预处理、事故池、厌氧处理、好氧处理、沼气燃烧、污泥处理、恶臭处理，标准排放口等系统。

（2）站内值班办公室、泵房、脱水机房、管道保温防腐、道路平整硬化、照明

（含道路照明）、给排水、采暖通风、安全消防、墙体及外池壁粉刷等辅助配

套工程。土方运至厂内甲方场所。

（3）设备及电气自控调试，厌氧污泥及好氧污泥的购买、运输、接种、培养及驯化。

（4）提供员工培训，并提供员工培训资料、操作手册、相关安全操作规程、事故紧急处理预案等。

(5) 配合公司完成该项目环境保护验收及内部竣工验收，提供完整的工程验收资料。

(6)提供优质的售后服务与技术指导。

文昌一体化医院污水处理设备

设备运行环境条件

（1）、环境条件：适用于无背压、投加管道长度小于100米条件下的水处理场所，具备良好通风条件（必要时增加低位排风扇），冬季室内温度不低于10℃，原料储存环境温度不低于0℃。设备间内要求有地漏或有效排水管渠、冲洗水

（2）、电源：380/220VAC（三相五线制）现场提供电源必须有可靠的安全接地线。

（3）、动力水源：设备间应备有清洁稳定动力水源

（4）、二氧化氯发生器要求动力水：压力（水射器前电接点压力表表压）：0.3MPa、流量：1.88m³/h

（5）、化学药品质量要求

亚氯酸钠：GB/T1618-1995工业亚氯酸钠一等品，含量≥25.0%

盐酸：GB320-2006工业用合成盐酸一级品，含量≥31.0%

管道焊接检查频度

① 焊接前检查焊工资格 施焊位置和施焊材质范围*查，合格证《合格焊工登记表》。

② 焊接材料 质量证明书或复验报告*审查。

③ 焊条、焊剂烘干 烘干记录*审查，《焊条烘熔记录》。

④ 焊接工艺评定 特种合金管道焊接必须预先做焊接工艺评定，其记录*审查，凡*使用的母材或特殊的制作与焊接施工都必须做。

⑤ 组对前 零部件结构尺寸、坡口尺寸、坡口表面监测5%。

⑥ 组对后 组对构件的形状、位置、错边量、角变形、组对间隙和搭接接头的搭接量监测5%。

⑦ 焊接前 坡口两侧清理、施焊环境、焊接工装设备、焊接材料的干燥及清理、焊前预热监测10%，应符合工艺评定。

⑧ 焊接过程检查 电弧电压、焊接电流、焊接速度10%，应符合工艺评定。当焊接线性能量有规定时，焊接层数、层间无损检验、层间温度目测10%并审记录。当设计文件或规范有规定时焊缝根部背面、焊缝清根目测10%。焊接双面焊件或需要时，焊接后检查焊缝外观质量、焊工标记、其它目测*。高压管线有记录的焊缝的表面色泽，特殊材质（如耐磨合金管、钛管及钛合金管表面）应目测*。焊缝表面无损检验审报告探伤报告，焊缝的射线照相检验及超声波检验审报告探伤报告。热处理和硬度检验要求施工单位提交《管道焊缝热处理检验记录》。

⑨ 焊接后 *检查《管道焊接工作记录》。

工艺原理：二级出水经提升泵房提升后，进入机械加速澄清池（高效混凝沉淀池）进行混凝和沉淀分离，随后进入气水反冲洗滤池，滤后水消毒后可达标排放。

机械加速澄清池属泥渣循环型澄清池，是集混合、絮凝、沉淀于一体的构筑物，其特点是利用机械搅拌的提升力作用来完成泥渣回流和接触反应，生产能力高，处理效果好，可去除二级处理出水中剩余的胶体、悬浮颗粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸盐、钙、镁离子和某些重金属浓度。

高效混凝沉淀池由三个主要部分组成：一个“反应池”，一个“预沉池－浓缩池”以及一个“斜管分离池”。高效混凝沉淀池生产能力高，处理效果好，可去除二级处理出水中剩余的胶体、悬浮颗粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸盐、钙、镁离子和某些重金属浓度。

V型滤池为重力式快速滤池，可进一步去除水中的悬浮物、CODcr、BOD₅、磷、色度、细菌等。采用均粒石英砂滤料，滤层厚度大，截留细小的悬浮物，滤速较高，过滤周期长；冲洗采用气水联合反冲和表面扫洗；冲洗时，滤层呈微膨胀状态；V型进水槽（冲洗时兼作表面扫洗布水槽）和排水槽沿池长方向布置，池面积较大时，有利于均匀布水。

D型滤池是快滤池的一种。它采用863纤维滤料，小阻力配水系统，气水反冲洗，恒水位或变水位过滤方式。D型滤池具备传统快滤池的主要优点，同时运用了DA863过滤技术，多方面性能优于传统快滤池，是一种实用、新型、高效的滤池，可进一步去除水中的悬浮物、CODcr、BOD₅、磷、色度、细菌等。

翻板滤池是具有世界水平的气水反冲滤池。所谓“翻板”是因为该型滤池的反冲洗排水阀（板）在工作过程中从0^o～90^o范围内来回翻转而得名。翻板滤池的反冲洗系统、排水系统与滤料选择方面有新的技术型突破，因为滤池拥有自己*的过滤技术，允许滤料任意组合，有较好的截污能力。同时具有特殊的反冲洗系统，不需洗砂排水槽，反冲洗强度大，滤料不会流失，耗水量少且滤料冲洗的干净，反冲洗时间短，反冲洗周期长，基建投资省，运行费用低，施工简单等一系列优点。

有关研究表明，在进水污染物浓度较低的条件下，人工湿地对BOD5的去除率可达85%～95%，对CODcr的去除率可达80%以上，对磷和氮的去除率分别可达到90%和60%。　
平板膜本身的性质又包括膜材质的性质，衬网的性质，无纺布的性质以及膜框架的性质等等。 （1）网的性质衬网是起支撑膜组件作用的，它位于膜片与两层无纺布之间。严格的讲是位于两层膜之间，它的存在使得在外加压力的抽吸作用下，两层膜片不会因为受压而粘在一起，zui终导致变形。从试验初期到现在，我们曾采用过3种不同材质，不同孔径和不同厚度的衬网，分别如图2.1，图2.2和图2.3，在*的实验过程中，分别对它们的性能进行了考察。 综上，通过运行一定时间后对膜组件的考察，我们基本上得到与表2.1相符的各种衬网的性能，并得出如下的结论： 衬网越薄，衬网的孔径越小，在抽吸过程中，膜片受到的衬网产生的压强越小，越不容易发生破裂，膜片的使用寿命zui长。衬网C是一种相对理想的衬网材料。 （2）架的性质 ① 膜框架尺寸 膜框架顾名思义是起到支撑整个框架作用的。抗冲洗性能和抗变形性是衡量它性能好坏的主要指标。我们针对这两项指标，进行了膜组件的抗冲洗性试验，具体过程如下：将制作完成的膜组件置于一米多高的反应器中，在*的曝气强度下在水中保存一周，对比一周前后的膜框架的性能，包括它是否有弯曲，是否存在变形等指标。试验结果发现：不同尺寸的膜片的框架的抗冲击性能是不同的，表2.2列出了三组不同尺寸膜组件的对比性能： 表2.2 三组不同尺寸膜框架性能对比表项目框架框架A 框架B 框架C 框架D 长宽(cm) 44.4×29 55.6×25.1 70.1×71.2 9.4×4.9 抗冲击性能 可 尚可 尚可 好 是否变形 基本无 略有变形 基本无 基本无 由上述试验，我们得出，就膜框架的抗冲击性能和抗变形性能而言，存在着一个适宜的长宽比，该值接近与2：1 (框架A和框架D)，在该条件下膜框架的抗变形性能好。 实际上，在我们目前运行的两套中试中，采用的正是这种好长宽比，其中一套中试已经运行一年多，膜框架依然几乎没有变形，如图2.4所示。 ② 出水口的不同方 在平板膜组件的制作过程中，膜的出水口经历了由一个变为两个，从边侧出水到中间出水，zui终两头出水的形式。如图2.5～2.7所示，分别为我们实验室自主开发的三代膜组件，其三种不同的出水口的确定正是表征了膜组件制作的进步。 2.2 平板膜及其膜组件制作的优化 在平板膜的制作过程中，如何提高膜组件的制作效率，如何增大膜的有效面积，如何对膜组件进行查漏检漏，如何保证膜组件在*运行过程中保持良好的性能等问题都是我们国产平板膜组件产品化需要解决的基本问题。