阜新生活污水处理设备制造商

设备参数：

调节池：WSZ-AO系列调节时间为8 小时。

初沉池：WSZ-AO系列初沉池为平式沉淀池，表面负荷为1.5m3/。

A生物池：WSZ-AO系列A生物池为推流式厌氧生化池，污水在池内的停留时间为 3小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3。

O级生物池：WSZ-AO系列O 级生物池为推动式生物接触氧化他，污水在池内的停留时间为5-6小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3。

二沉池：WSZ-AO系列二沉池为旋流式沉淀池，表面负荷为1.0m3/沉淀时间为2.1小时。

消毒池：WSZ-AO系列消毒池为旋流反应池，污水在池内总停留时间为300分钟左右，一体化污水1小时以上。

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运行的方案：

一般情况下,生活污水处理设备的使用寿命长达20年以上。尽管如此,但因为任何一种机械设备及其零部件都有一定的运行寿命。要使设备在良好的工作状态下运行,保证其正常使用寿命的同时,在保证完成水处理任务的前提下,尽量减少设备的无效运转及低效运转,保证大部分设备的满足负荷运行,也能起到延长设备实际寿命的作用。

设计原则

为确保安全，本设计为三相五线制线路(采用TN-S系统)，电源进线侧接零线N与接地线PE相连。所有水处理系统的设备金属外壳均与PE线相连。

为使污水设备调试后正常运行，确保出水水质，本系统的低压供电系统采用双进线，即设置一路备用电源，采用人工切换。

施工前的准备

1、预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。

2、预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定， 对不符合要求者，需查明原因，妥善解决。

3、对于焊条和焊剂型号的选定，需根据其使用要求和不性能来进行，当采用压力 埋弧焊时，采用与主体金属强度相适应的焊条；当采用手工焊时，应按强度低的主体金属焊条型号。 

4、预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定，对直径大于20mm的锚筋优先选用压力 埋弧焊，当施工条件受*，也可用电弧焊，选择适当的焊缝形式可以保证预埋件焊接质量。

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特点：

生活污水处理设备处理效率高、机械化、自动化程度高,文章主要通过介绍生活污水处理设备的适用范围、特点、工作流程、工作流程说明及其维护管理,使其污水处理效果*处于良好的工作状态和保持应有的技术性能。

该生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气,另配有土壤脱臭措施。设备可埋入地表以下,设备上面的地表可用为绿化或广场用地,不需要建房及采暖、保温。全套设备施工简单、操作容易、所有机械设备均为自动化控制,全部装置设备于地表以下。整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行安全可靠,平时一般不需专人管理,只需适时对设备进行维护和保养。不需要压缩容器。空气压缩机和循环泵等设备,减少投资费用。如该设备用于寒冷地带,可把检查孔加高,使设备埋没在冻土一下。噪声低、无异味、污染物降解效率高、设备使用机动灵活。采用玻璃钢、不锈钢结构、具有耐腐蚀、抗老化等优良特性,膜组件的使用寿命可达3年以上;主要设备的使用寿命在20年以上。

系统工艺描述

生活污水自流入格栅池，以格栅拦截大颗粒固体及漂浮物，出水进入调节均衡池。调节池出水经泵提升*生化池，即水解生化池，水解生化池可起到对水质进行预杀菌及降低废水中的有机污染物，改善废水可生化性，同时能分解常规处理中不易于降解的高分子特殊成份。水解生化池接受二沉池活性污泥。水解生化池出水至二级接触氧化池进行生化处理，在充氧曝气和生物膜的作用下将有机物降解为二氧化碳和水，出水经二沉池泥水分离后，进入消毒中间水池，经前级处理，废水各项指标均超过污水排放一级标准。二沉池分离的污泥分别排至水解生化池和污泥处理池浓缩池消化分解，消化分解池中的剩余污泥量很少，定期用吸粪车抽吸并外运。

设备优势

　　①微波对流体中的不同物质进行挑选性分子加热。

　　②微波对流体中的吸物质的化学反应具有强烈的催化效果。

　　③流体中的固相微粒在微波场中能敏捷沉降与水别离

　　④因为微波加热是吸波物质分子直接放热，所以污水置于微波场中，不能温升敏捷，并且能量十分集中，并且在较低温度下旧能杀灭微生物

　　⑤因为微波对流体的穿透效果，所以置于微波场中的流体表现为加热十分均匀。

　　⑥由所以微波场中的流体直接把微波转化为热能，因而不能被处理流体带入任何新的污染物，并且节约归纳能耗。

⑦微波加热节能。

光滑保护

按要求根据絮凝剂制备体系光滑表格定时、定部位对絮凝剂制备体系进行光滑保护。每次发动前查看絮凝剂制备体系紧固状况。每次发动前查看防护设备，并使其处于运用方位。确保一切管路及溶药罐内无外来杂质。每次运转结束后，进行清洗保护保养。按设备运用手册及现场状况进行其他保护。

泊车 ：介质温度较高时，应先降温，降温速度为10℃/分，液体温度降至70℃以下，方可泊车；封闭吐出口阀门；堵截电源；封闭进口阀门；如长时间泊车应将泵内液体放尽，尤其在环境温度低于0℃时，泊车后应当即放尽液体，以防冻坏零部件。