硅质聚苯板设备生产线渗透原理产品的生产工艺是以普通聚苯乙烯颗粒为主原料，聚苯乙烯原料经预热发泡颗粒后，再与有机防火材料混合搅拌覆膜，加入泡沫板设备即加热二次发泡成型，产品达到A级不燃效果，有着导热系数低、防火、防水、轻质、强度高等特点，是当前各种保温材料的替代产品，近来有专家指出“性能高效稳定的硅质保温板”，这也是引发了业内的广泛讨论，事实上风管产品一直是非常特殊的，对于绝大多数的生产厂家来说也许在采办硅质保温板都是较为关心价钱的，然而对于其性能以及生产工艺并不是非常咨询。

硅质聚苯板设备生产线渗透原理

硅质板生产线主要由配料、真空吸附流水线和真空分离三部分组成。真空吸附流水线采用负压渗透方式将防火料穿透泡沫苯板，从而达到提高防火等级、增加板材强度，符合A级板各指标参数的目的。流水线细分为主机，进、出板机三部分。板机采用滚轴传动、变频调速设计，根据生产需要调整速比，从而达到进板机、主机同步，解决了进板皮带传送、出板同步主机速度的方式在生产过程中皮带会随着生产产生磨损、皮带传动轴粘接料浆后导致线速度发生改变从而导致板材在设备上不走直线、卡板等现象。
　　主机又可细分为传动吸附皮带、下料器和真空箱三部分。传动吸附皮带采用纯料橡胶生产、模具开槽，保证了皮带的使用寿命和精度；皮带两边采用挡板设计使得生产尺寸可以调节的同时通过对挡板底部材料的更换*解决了两边漏料问题；很多厂家采用的皮带裙边设计，解决了两边漏料问题，但其实是牺牲尺寸调节做到的。下料器*设计*解决了下料不均、飞溅的问题，在保证所产板材质量均衡稳定的基础上使操作区域干净整洁；传统的真空箱往往尺寸宽大、笨重，易出现密封不严、吸附皮带塌陷从而导致板材渗透不匀或断裂，我公司设计人员对其进行设计采用水密封的方式不仅提高了真空箱的密封性还减少了其与皮带间的摩擦。