1

※永磁同步驱动电机

1

额定功率(kW) 110KW,额定转速(rpm)1500RPM, 额定频率(Hz)150HZ, 额定转矩(N·m) 700NM,额定电流(A) 194A,KT(N·m/A) 3.61,最高转速(rpm)1900RPM, 反电势(V/krpm) 228,电源等级(V) 380V,转动惯量kg.m².10^-3200,mΩ-20℃ 11.2 ，级数 12。

2

※轮对支撑轴承

4

22216，调心滚子轴承，COR1 = 275000(静载荷)，CR2 = 27000(动载荷)，COR2 = 28000(静载荷)
CR1 = 264000(动载荷)，SD = 80(内径)，D = 140(外径)，B = 33.0(宽度)

3

※定制轴承室

4

剖分式结构，具有纵向调节装置，预制缓冲材料。

4

※悬挂式齿轮组

1

吊挂式安装结构，可以调整安装刚度，齿轮模数2，数次比100:300，材质：SCM440，精度等级： JIS B 1702-1 N6 级齿面硬度: 50 ~ 60HRC。

5

※可编辑转矩加载器

1

额定转矩5000NM，转速400RPM（max）,激励电压36V，电流3.5A，滑差功率50KW，冷却方式冷却水双循环模式。

6

联轴器

2

具有不对中弹性容差量，内径80㎜,膜片式安装方式。

7

转轴

2

直径80㎜，45#钢

8

※垂直向加载力矩方式

2

弹簧预紧力手动模式，静载荷模式，液压动态载荷加载模式，两者皆可显示加载力矩。

9

※液压加载器

2

推力813KN，内牙M30*3.5*35D，耐压16MPA，进油出油口PT3/8。

10

垂直向加载力矩采集仪

2

额定载荷，100KN，灵敏度2.0mV/V，零点输出，±1%F·S ，输入阻抗 380±10Ω  

输出阻抗 350±3Ω，绝缘电阻 >5000 MΩ，最大载荷：150%F.S

11

编码器

2

起动转矩0.98mN·m，绝缘电阻，20MΩ，(DC500V兆)，导线端整体与外壳间

耐电压，AC500V 50/60Hz， Imin，导线端整体与外壳间，振动(耐久)10~500Hz上下振幅2mm或150m/s²，X、Y、Z，各方向扫频11min/次扫频3次。

12

转速转矩采集模块

1

量程0-5000NM,最高转速2000RPM

13

※人机界面操作系统

1

尺寸10英寸触控屏，显示亮度（cd/m2）,对比度，500:1，显示色彩，65536，Flash存储器，128，DRAM(MB),64,电源功耗，300mA@24VDC,处理器，处理器，32Bit RISC 400MHZ。

14

※多通道采集器

1

1.支持信号类型： 压电式速度传感器或电涡流传感器，1通道光电转速计。

2.振幅范围：位移：0～1000μm 峰峰值

3.速度：0～100mm/s      峰值均方根

4.分析频率：0.5Hz～20KHz

5.数模转换精度：16位，误差小于0.1% 

6.采样模式：8通道同步采样

7.转速测量：30～30万转/分，误差<±1RPM

8.数据传输模式：网线

9.电源供给：直流24伏

15

振动信号传感器

8

1.频率响应：Freq. response (+/- 3dB): 0.4 - 13000 Hz

        Freq. response (+/- 10%): 0.6 - 10000 Hz

2.传感器灵敏度：Sensitivity: 100 mV/g +/- 10%

3.传感器动态响应冲击：50g peak (max 5000g)

4.等级/防护等级：IP 67

5.工作温度：−20 - 75 °C

6.加速度计重量：75克

16

※PC端软件

1

加速度，速度，位移幅值振动幅值总值，时间波形图，频域FFT频谱图、轴心轨迹、波德图、趋势分析图、幅值、相位分析，层叠图、瀑布图、数据存档。

17

※磁粉水冷系统

1

提供磁粉散热降温，水箱冷却水循环模式。

18

驱动轮对

2

直径400㎜，45#钢制

19

从动负载轮对

2

直径600㎜，45#钢制

20

驱动轮对跨距

480㎜

21

外形尺寸

2400-1400-1500㎜