软脚检查是轴对中前至关重要的一步，确保设备底座稳固，避免“调好即歪”。下面这个流程图清晰地展示了从准备到验证的完整闭环操作流程。

📝 具体操作与关键要点

上图展示了核心流程，以下是每个环节需要特别注意的细节：

1. 准备工作是基础

• 清洁与就位：清理设备地脚、基础板和垫铁接触面的油污、铁锈等杂物，确保接触面平整。将设备初步就位，并使用垫铁粗调水平。

• 初步紧固：使用扭矩扳手，按对角线顺序初步紧固所有地脚螺栓至约50%的规定扭矩。这一步是为了让设备初步稳定，但并未最终锁死，为后续测量留出调整空间。

2. 执行测量与结果判读

• 启动功能：在AS对中仪上选择“软脚检测”功能，仪器将引导您完成后续操作。

• 逐点测量：严格遵循仪器提示的顺序，一次只松开一个地脚螺栓，其他螺栓保持紧固。仪器会通过激光探头自动测量并记录轴位置的微小变化量。

• 设定公差：软脚的判断有明确的公差范围。通常，单个地脚的位移变化量若超过0.05mm（或2 mils），即可判定为“软脚”，需要纠正。这个变化量本身即为需要垫片的参考厚度。

3. 纠正处理：正确使用垫片

这是消除软脚最关键的实操环节，方法是否正确直接影响效果。

• 垫片选择原则：

• 材质：必须使用钢制垫片，避免使用非金属垫片（如塑料、黄铜），因为它们在高压力下会发生蠕变，导致预紧力失效。

• 尺寸与数量：垫片面积应略大于地脚底座面积。每个地脚下的垫片总数不应超过3片，优先选择一张完整厚度的垫片，避免使用过多薄垫片叠加。

• 关键禁忌：严禁进行局部垫塞（即只用小垫片垫在地脚的一部分下面），这会导致应力集中和更严重的机座变形。

4. 最终验证形成闭环

• 在所有地脚下方放置正确的垫片后，使用扭矩扳手，再次按对角线顺序分步（如50%， 80%， 100%）紧固至规定扭矩。

• 紧固后，必须再次运行一次完整的软脚检测程序。这是验证纠正措施是否有效的标准，确保在最终锁紧状态下，所有地脚的位移变化量均已达标。

💎 核心要诀

请牢记：“先解决软脚，再进行对中” 是精密对中工作的铁律。AS对中仪的软脚测量功能将这一过程变得量化、客观。严格按照上述步骤操作，就能为后续的轴对中打下坚实可靠的基础。

希望这份详细的指南能对您有所帮助！如果您在某个具体操作环节遇到问题，我很乐意提供更进一步的解释。

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