ASHOOTER激光对中仪成功交付金城化学,助力设备精密运维
时间:2025-09-12 阅读:56
ASHOOTER 激光对中仪成功交付金城化学,助力设备精密运维
近日,ASHOOTER 激光对中仪正式交付金城化学(江苏)有限公司,为其生产车间的旋转机械轴系对中作业提供高精度测量支持,进一步提升设备运行稳定性与生产效率。

作为工业设备安装与维护的关键工具,ASHOOTER 激光对中仪凭借高分辨率激光传感技术、直观的图形化操作界面及多工况适配能力,可快速检测电机、泵类、减速机等设备的轴系偏差,精准输出径向与角度调整数据,大幅降低传统对中方式的误差与耗时。
此次合作中,ASHOOTER 激光对中仪将重点应用于金城化学的反应釜传动系统、物料输送泵组等关键设备的安装调试与日常维护,通过减少因轴系不对中导致的振动、能耗增加及部件磨损问题,为企业降本增效与安全生产提供技术保障。
金城化学相关负责人表示,引入法国ASHOOTER激光对中仪是提升设备管理精细化水平的重要举措,AS500型激光对中设备还可以进行红外热像测试和振动故障分析,期待通过先进工具的应用,进一步优化生产流程,强化设备全生命周期管理能力。
爱司AS500激光轴对中仪是电机安装调试中联轴器找正的重要工具,以下将从工作原理、优势、使用步骤及常见品牌型号等维度进行介绍:

工作原理
利用激光束的高精度定位能力,发射激光束并接收反射信号,精确测量两轴之间的偏移和角度偏差,通过CCD激光感应技术等实时显示三维空间的对中状态,从而为调整设备的对中状态提供精确依据。
ASHOOTER优势
- 高精度:精度可达0.001毫米到0.01毫米,能有效避免因对中精度不足导致的设备振动、磨损等问题。
- 高效率:单次测量仅需15至20分钟,相比传统百分表对中效率提升50%以上。
- 非接触测量:避免了机械触点接触带来的磨损,抗干扰能力强,还可单次测量获取多维度数据。
- 数据管理便捷:支持数据存储与报告生成,便于建立设


备维护档案,助力数字化管理。
使用步骤
1. 准备工作:确认仪器及配件齐全完好,评估工作环境,预检设备,记录轴系参数。
2. V形支架定位安装:将V形支架卡接于轴体外周,校准垂直度。
3. 链条紧固:用链条穿过支架尾部挂环,环绕轴体一周后插入紧固卡扣,顺时针旋转调节螺母渐进式预紧。
4. 传感器安装与校准:将发射模块和接收模块分别安装在可移动设备和基准设备上,校准支架水平,启动仪器进行光斑能量中心对齐。
5. V型支架调整:先粗调,将光轴中心高度差控制在≤2mm,再精调,使角度偏差Δθ<±2°。
6. 对中测量:选择测量模式,手动盘动电机轴和泵轴,使轴处于不同位置,仪器实时采集并记录轴系的径向偏差与角度偏差数据。
7. 设备调整:根据测量数据对设备进行调整,持续观察实时数据反馈,直至偏差达到安装要求的精度范围内。
8. 测量完成:记录测量结果,关闭仪器,取下相关部件妥善保管
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