一、 设计目标

1、瓦伦尼安教学设备提供的实验台整体式原则：本试验台布置为一个整体，通过不同的工作模式，完成所需试验。

2、设备可靠原则：提供可靠成熟的实验台，保证技术成熟和测量参数精确。

3、实验台提供电机电压、电流等参数实时显示。

4、系统软件应能保证适用操作简单方便，并具有很强的容错能力。

5、系统的可用性强可通过控制柜面板上的控制按钮对被试件测试进行控制。

6、控制系统表面通常采用喷塑处理，兼顾散热，整洁美观。

7、可完成实验

7.1叶尖计时试验

7.2轴承故障试验

8、实验目的及测试方法

8.1叶尖计时试验目的：通过叶尖计时实验，可以全面了解旋转叶片的振动特性，为设备的安全运行和性能优化提供重要依据。

方法：选用高精度传感器（如电涡流传感器）。在叶片附近安装传感器，确保其能准确捕捉叶片通过信号。通过配置高速数据采集设备，确保采样率足够高以捕捉叶片振动细节。对采集的时间信号进行滤波和去噪处理，确定叶片通过传感器的精确时间点，通过时间变化计算叶片的振动频率、振幅和相位，识别振动模式。将实验结果与理论计算或其他测试方法（如应变片测量）进行对比。总结叶片的振动特性，提出改进建议或故障预防措施。

8.2轴承故障实验目的：通过滚动轴承故障实验，可以深入了解轴承的故障特征和失效机理，为故障诊断和预防提供科学依据。

方法：选择合适的传感器传感器（如加速度传感器）。在轴承上人为制造故障，如内圈裂纹、外圈剥落或滚动体缺陷。在轴承座或附近安装传感器，确保能准确捕捉振动信号。配置高速数据采集设备，确保能实时记录多通道信号。在不同转速条件下重复实验，获取全面的故障数据。对采集的信号进行滤波、去噪和频谱分析。通过时域、频域或时频域分析，提取故障特征（如特征频率、峰值能量）。利用特征参数识别故障类型和严重程度。将实验结果与理论计算或其他诊断方法进行对比。总结轴承故障特征、失效机理和诊断方法，提出改进建议。

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