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生产厂家厂商性质
扬州市所在地
便携式电缆故障测试仪专业生产
技术参数:
1.故障检测距离:zui大 40km;
2.测试精度:测量范围<1Km时,测量误差≤1m;
测量范围>1Km时,测量相对误差≤0.5%;
3.探测盲区:冲击电源取样法无测试盲区;低压脉冲法盲区≤1m;
4.脉冲幅度:在50Ω时,不小于250V;
5.脉冲宽度:0.2μs、2μs、4μs三种;
6.采样频率:200MHz~5MHz;
7.工作温度:-25℃~50℃;
便携式电缆故障测试仪专业生产
基本测试方法
电缆发生故障后一般先用1500V以上摇表或高阻计判别故障类型,再用不同仪器和方法初测故障,zui后用定点法精确确定故障点,故障点的精测方法有两种。
*种是声测法,其原理是用高压脉冲促使故障点放电,产生放电声,用传感器在地面上接收这种放电声,以测出故障点的精确位置。
还有一种是感应法,其原理是当音频电流经过电缆线芯时,在电缆的周围有电磁波存在,因些携带电磁感应接收器,沿线路行走时,可收听到电磁波的音响,音频电流流到故障点时,电流突变,电磁波的音频发生突变,这种方法对寻找断线相间低电阻短路故障很方便,但不宜于寻找高电阻短路及单相接地故障。
而具体的故障类型需要按以下方法进行测试。
1、 高电阻接地故障,电缆的高电阻接地故障是指导体与铝护层或导体与导体之间的绝缘电阻值远低于正常值,但大于100kΩ,而芯线连续性良好。
高阻接地故障测试方法:
(1)高压电桥法,其接线原理如图3a所示,由于故障点电阻大,必需使用高压直流电源,以保证通过故障点的电流不致太小。桥臂电阻为100等分的3.5Ω左右的滑线电阻,电桥所加电压10~200kV,微安表指示为100~20μA,故障点至测量端的距离可按下式测算,即:当调换图3中故障芯线与完好芯线的位置时则有式中 X——故障点至测量的距离,m;L——电缆线路长度,m;C——滑线电桥读数。
(2)一次扫描示波器(711型)法,所谓的一次扫描示波器法是采用高压一次扫描示波器,记录故障点放电振荡波形,确定故障点,示波器荧光屏如图3b所示,故障点的距离可按以下公式计算:式中 V——波速,m/μs;T——振荡周期,μs。
在测量时应意的事项有四点:同一电缆中不测量芯线也必须可靠接地,以防感应产生危险高压;测量时应逐渐加压,若发现电流表指针晃动或闪络性故障,要立即停止测量,以免烧毁仪表;由于测量是在高压下进行,必须与地可靠绝缘,操作人员应戴绝缘手套,用绝缘杆操作,并与高压引线保持一距离;当用正接法测量完毕而需要更换接线时,必须降低电压,切断电源,只有将回路中残余电荷放尽,才能调换接线进行反接法测量。
2、低电阻接地故障,低电阻接地故障分为单相低电阻接地故障、两相短路故障和三相短路故障。
(1)三相短路故障点的测试:
当发生三相短路故障时,测量时必须借用其他并行的线路或装设临时线路作回路,装设临时线路,必须精确测量该线路的电阻,接线方法如同图2所示。可按下式计算,即 式中R为临时线的单线电阻值,其余符号的含义与式(2)相同。
(2)两相短路故障点的测试:
当出现两相短路故障点,测量接线方法如图2所示。测量时可将任一故障芯线作接地线,另一故障芯线接电桥,计算公式和测量方法与单相低电阻接地故障点相同。
(3)单相低电阻接地故障的故障点的测试方法:
电缆的单相低电阻接地故障是指电缆的一根芯线对地的绝缘由阻低于100kΩ, 而芯线连续性良好。此类故障隐蔽性强,我们可以采用回路定点法原理进行测试。接线图如图1a所示,将故障芯线与另一完好芯线组成测量回路,用电桥测量,一端用跨接线跨接,另一端接电源、电桥或检流计,调节电桥电阻使电桥平衡,当电缆芯线材质和截面相同时,可按下列公式计算:
若损坏的线芯和良好的芯线在电桥上位置相互调换时,则有式中 Z——测量端至故障点的距离m;L——电缆总长度,m;R1、R2——电桥的电阻臂。
在正常情况下,这两种接线测量结果应相同,误差一般为0.1%~0.2%,如果超出此范围或者X>L/2,可将测量仪表移到线路的另一端测量。
另外,我们还可以采用连续扫描脉冲示波器法(MST—1A型或LGS—1型数字式测试仪)进行测试。短路或接地故障点处反射波将为负反射,示波器荧屏图如图1b所示。此时故障点距离可按下列公式计算式中 X——反射时间μs;V——波速,m/μs。
在测量时注意的事项有:跨接线的截面应与电缆芯线截面接近,跨接线应尽量短,并保持良好。测量回路应尽可能绕开分支箱或变、配电所,越短越好。直流电源电压应不低于1500V。直流电源负极应经电桥接到电缆导体,正极接电缆内护层并接地。以及操作人员应站在绝缘垫上,并将桥臂电阻、检流计、分流器等放在绝缘垫上。
3、不*断线故障,不*断线点分高电阻断线(导体电阻大于1kΩ)和低电阻断线(导体电阻小于1kΩ)两种情况。它表现出各相绝缘良好,一相或多相导线不*连续。
(1)对高电阻断线可采用交流电桥法测量,其接线原理图如图5所示。在线路两端测量故障相的电容与标准电容器之比,其距离按下列公式计算:式中CE、CF分别为故障相在E、F端所测量的电容。
(2)而对低电阻断线,先用低压电流使其烧断,然后再按*线故障测试。
4、*断线故障,所谓*断线故障是指各相绝缘良好,一相或者多相导线不连续。此时,同样可采用二种方法进行测试。
(1)电桥法(电容电桥,QF1—A型电桥),其接线如图4a所示,在线路二端测量故障的电容与标准电容器之比,确定故障点的距离,可按下列公式计算:式中CE、CF分别为故障相在E、F端时所测的电容。
(2)连续扫描示波器法(MST—1A或LGS—1型),采用示波器法,发射脉冲,在断线故障点处,反射波为正反射。示波器荧屏图如图4b所示,故障点的距离按下列公式计算:式中 V——波速,m/μs;T——反射时间,μs。
5、除以上几种情况外,还会发生一些故障,如:
(1)*断线并接地故障,此故障表现为一端各相绝缘良好,另一端接地,我们可以采用*断线故障点测试法。
(2)不*断线并接地故障,此类故障表现为各相绝缘良好,一相或多相导线不*连续,经电阻接地,可采用交流电桥法按高阻断线故障测试。
(3)闪络性故障,所谓闪络性故障表现各相绝缘电阻良好,而且导线连续性亦好,故障点已经封闭。此时可采用高电阻接地故障中的一次扫描示波器(711型)法,或者烧穿后用其他方法进行测试。
总结:电缆线路一旦发生故障,应当立即进行修理,以免因外界原因扩大损坏范围。要加强责任心,对工作负责任,尽可能避免一些常见故障发生。要确保电缆线路安全运行,必须做好电缆运行的技术管理,加强监护,严格控制电缆和负荷电流及温度,严格执行工艺规程,确保检修质量,使电缆线路得以充分地利用。
使用过程中的注意事项:
1.脉冲法测试时,注意要甩掉局内所有设备,在zui外线上进行测量。
2.使用闪络法测试时,必须将触发工作方式开关置于“闪络”位置。
3.在使用直闪法或冲闪法测试时,要注意人身安全及设备安全。必须接好地线。
4.在闪络法测试结束后,切断电源,拆除本仪器与高压测试装置的连接线,再对高压电容器和电缆的所贮电荷进行放电。放电时,应先加限流电阻R限制放电电流以使电流缓慢放电,待电容器上电压降低后,再直接对地放电电路中电阻为零,瞬间放电电流可高达几百安培,将发生严重的设备或人身事故。
5.在直闪法测试过程中,必须注意监视故障的泄漏电流若电流突然增大,故障闪络现象未曾出现,应立即降低试验电压,改用冲闪法测试。
电缆故障测试系统的畅通和电力的输送有赖于电缆线路的正常运行。一旦线路发生障碍,就会造成通信和电力的中断,如不能及时查出故障并迅速予以排除,就会造成很大的经济损失和不良的社会影响。因此,维护人员应当在工作过程中注意保证电缆故障测试仪能正常运行。
结构功能特点主要有以下几点:
1、在控制面板上设有电源开关、高压启动、高压停止、升压、降压等开关或按钮,有耐压测试数字时间定时继电器等。
2、在显示板上有高压电压、泄漏电流和低压总电流等测量电表,设有电源、高压、定时等指示灯和对球隙放电进行曲观察窗口等。
3、每次探伤或对电缆进行测试时,都能保证高压从零位开始徐升压,有高低压限位形状,升压或降压过程均由按钮进行控制,升降电压速率平稳,操作安全简便。
4、矿用电缆故障检测仪由控制部分(低压)和高压整流,放电及测试部他组成。高低压间、高低压与外壳之间都留有足够的安全空间。
5、矿用电缆故障检测仪具有过流及短路保护,有启动预警告及过流保护。
6、矿用电缆故障检测仪配备了高压放电棒,供每次探伤或测试后进行放电,以确保安全,箱底部有接地标志。
7、泄漏电流可根据耐压测试过程的需要随时进行测量。
8、为保证仪器及人员安全,高压启动前必须由专人用钥匙进行操作。
9、直流耐压测试时间可由数字后自动进行(也可由人工进行控制),试验时间准确可靠。
在使用时需要注意一些事项。首先设备前应辅上绝缘胶垫。工作现场应禁止无关人员靠近。操作人员应穿绝缘胶鞋,戴绝缘手套。被试电缆芯线应与高压接线柱用螺母牢靠地固定,保持良好接触,避免*放电引起漏电及电流增大。定期(视设备使用强度定)用零号砂纸,将放电铜球表面处仔细打磨光滑,并保持表面及周围洁净无灰尘。使用壹年后,应及时对变压器油进行耐压检查,耐压不得低于30KV/2.5in。矿用电缆故障检测仪的使用成效,有赖于使用者的精心维护,并不断积累操作经验,掌握不同电缆时球隙间距和放电电压之间的关系。
功能特点:
1.可检测各种高、低阻抗故障类型;
2.集故障点距离测试、定位功能;
3.笔记本电脑大屏幕液晶显示,菜单式操作;
4.脉冲波形比较法检测疑难故障。
5.具有波形及数据存储和打印功能;
6.具有多种测试方法,如低压脉冲法、冲击高压电流取样法、直流高压闪络法等;
7.可检测各种埋地电缆、架空电缆、电力电缆、市话电缆、通讯电缆和光缆。