377硬质泡沫塑料*聚氨酯保温管壳

喷涂硬泡聚氨酯是以异氰酸酯(MDI，俗称黑料)和混合发泡剂、催化剂、改性剂、阻燃剂、抗老化剂等多种助剂的多元醇(俗称白料)，通过专门设备按照特定比例均匀混合、高压喷涂、现场无氟发泡形成的高分子聚合物新型防水保温材料。他拥有连续致密的表层及闭孔率高达95%以上的互联壁高强度蜂窝结构，是防水、保温、隔热、隔气、防腐等多种功能于一体的新型节能材料。硬泡聚氨酯在欧美发达国家已经使用了30多年，应用相当普及。

　　a. 导热系数低，使用厚度薄，节约空间

　　b. 无缝接合，不会产生漏冷现象，使用成本低

　　c. 维修方便。巴斯夫低温料配方，可以在冷库运行情况下进行维修施工，不影响正常使用，避免开关冷库消耗能源

　　d. 防酶，防潮

　　聚氨酯喷涂硬泡优异的化学兼容性，尺寸稳定性，高闭孔率，低吸水率等决定了其较长的使用寿命。

　　硬泡聚氨酯是由多元醇和异氰酸酯两组分混合反应生成的结构稳定，闭孔率高的塑料泡沫。硬泡聚氨酯，性质稳定，和绝大部分化学材料兼容，耐化学腐蚀。

　　硬泡聚氨酯尺寸稳定性好，可以*在-200℃(液化天然气储罐和管道)至130℃(高压蒸汽热力管道)温度下使用，尺寸改变在1%以下。

　377硬质泡沫塑料*聚氨酯保温管壳

　　硬泡聚氨酯具有较高的抗压强度，不易产生受外力破坏导致的聚氨酯保温层穿孔、变薄等问题。

　　聚氨酯本身导热系数稳定，随使用时间的增加，其导热系数值改变很小，稳定在0.024 W/(m?K)左右，系统保温性能不受明显影响。

　　从原料，成品两方面综合衡量。黑料和白料的质量直接决定着成品质量，而技术和生产实力决定着厂家是否能提供优质可靠的原料产品。企业不会采用回收料作为原料生产白料，保证成品质量。同时，技术*，研发实力雄厚的厂家可以研发生产低导热系数，低闭孔率的喷涂硬泡聚氨酯，成品各方面性能指标都满足并优于国家规范要求。

　　价格低的喷涂硬泡聚氨酯有两种情况：一种情况是黑料MDI中混入了TDI副产品。TDI和MDI异氰酸酯系列产品，TDI多用来制造软泡聚氨酯。生产TDI时会产生一种残渣状副产品，此副产品若不使用则需焚烧销毁，因此价格极低。在黑料MDI中混入此副产品可大大降低原料成本，但是喷涂硬泡聚氨酯成品则颜色变为暗黄色，泡沫变酥脆，导热系数大幅增加，易吸湿。

　　另一种情况是白料中大量使用回收料。或者是回收过期白料再加工，或者是使用回收料为原料生产白料。回收料的使用会造成成品硬泡聚氨酯密度升高，闭孔率降低，导热系数增加，尺寸稳定性变差。

　　冷库保冷需要考虑两个因素，是热交换和湿交换。如果所用喷涂硬泡聚氨酯尺寸稳定性不好以及施工工艺不正确，会造成冷库降温投入使用后喷涂硬泡聚氨酯开裂，形成冷桥漏冷。如果喷涂硬泡聚氨酯闭孔率过低会造成泡沫开孔吸湿，泡沫吸湿后导热系数急速升高，保冷效果大大降低。

　　以华南地区为例，按全年室外平均温度22℃，冷库温度为-30℃，制冷设备的能耗比为2。一个5,000平方米的冷库采用导热系数为0.022W/(m*K)的喷涂硬泡聚氨酯比采用0.034W/(m*K)的喷涂硬泡聚氨酯每年节约大约66,900 度电，节约35%耗电量。用电量的减少对节约电费以及降低用电高峰期被限电的风险都有积极意义。