生产口罩泄漏率试验台

　　概述

　　1.1设备简介

　　泄漏率试验台是在参考国外类似设备的基础上进行自主吸收，作了进一步的改进，依据国家和行业标准，重新设计生产的对对口罩的泄漏率，密合性进行测试的试验装置。采用盐性和油性气溶胶发生器，光度计采集系统。它增加了计算机控制系统，提高了自动化水平，是目前国内外同类型产品中功能齐全、技术*、自动化水平高的试验装置。

　　3.2主要技术要求

　　3.2.1设备的主要组成

　　泄漏率试验台为国内制造生产，但是核心元器件光度计为国外进口产品。整个气路所需气源为外部压缩空气，检测气路的动力由真空泵提供。在发生气路上设置气溶胶发生器、发生管路1套；检测气路上设置带气缸的气动夹具1套、光度计2台、密封舱一个。

　　3.2.2依据标准

　　GB 2626-2019《呼吸防护自吸过滤式防颗粒物呼吸器》6.4泄漏率

　　GB 19083-2010《科研防护口罩技术要求》密合性

　　EN 149-2001+A1-2009 （选配）

　　3.2.3试验内容

　　泄漏率（GB 2626-2019）

　　密合性（GB 19083-2010）

　　泄漏率（EN 149-2001+A1-2009）（选配）

　　3.2.4整机技术参数

　　1.气溶胶类型：玉米油，NaCl

　　2.气溶胶动力学粒径范围：（油性）（0.02-2）um，质量中径0.3um.

　　(盐性）（0.02-2）um，质量中径0.6um .

　　3.光度仪：浓度范围1ug/m3-100mg/m3

　　4.外观尺寸：检测仓：1300X1100X2350 ,控制柜：1300X900X2350

　　5.耗材：油性溶液制备（按照标准），NaCl溶液制备（按照标准），压缩空气进气过滤器中的滤芯（每年），仓内空气排出净化滤芯（每年）

　　6.试验室进气温度：（25±5）℃；

　　7.试验室进气环境温湿度：（30±10）%RH；

　　10电力：中国制式，供电电压AC220V±10%，供电频率50Hz±1%，功率3kW

生产口罩泄漏率试验台

　　3.2.5工作环境要求

　　l 试验室进气温度：（25±5）℃；

　　l 试验室进气环境温湿度：（30±10）%RH；

　　l 电力：中国制式，供电电压AC220V±10%，供电频率50Hz±1%，功率3kW；

　　l 压缩气源要求：在700 kPa下流量300 L/min ,并要求压缩空气干燥、洁净；

　　4泄漏率试验台性能特点

　　l 试验台原理：通过压缩空气将油性或盐性气溶胶吹入试验仓内，通过调节发生器流量旋钮或压缩空气流量来进行仓内的浓度调节，光度计分为两个探头，用于测试口罩内部和外部的污染物浓度，通过软件进行计算，得出相应数据。

　　l 整机与电脑集成在整体试验台中，电脑操作可手动和自动进行试验，报告可储存电脑中，可联网上传，可进行打印，软件由VB编写，人机界面通俗易懂便于操作；

　　l 正压吹气管路上配备系统进气低压保护，采用SMC压力提示开关，防止由于外部进给压力过低，对设备造成损坏；

　　l 气体管路在初级过滤的基础上进一步进行过滤除水，增加Q/P/S三级连续过滤器，进行二级过滤除水；

　　l 盐性试验结束后，需要清洁才可做油性测试

　　l 采用一工位进行试验；

　　l 气溶胶发生器配备盐性发生器和油性发生器；

　　l 密封舱采用可视式结构，三面为玻璃视窗，其中一面为密封门，内外均可开门。

　　l 密封舱顶部扩散进气，进气为锥角进气，出气口放置于对角底部，外排增加过滤器进行净化；

　　l 光度计上下游采集；

　　l 2台激光度计两个探头分别采集2个不同的浓度范围，采集箱体内和口罩内的浓度，检测流量通过真空泵抽取发生气路的气流，大小由人工调节流量计调节；

　　l 检测控制系统是基于PC机的集成控制系统，包括计算机系统、I/O接口、各类控制阀、过程输入输出通道、计数器数据变送环节等硬件及相关的应用软件。气溶胶发生器、压电式静电中和器、快速加热器装置、混合器和气动夹具根据检测需求设计制作。可通过操作电脑对测试过程实现自动控制和进行数据处理；

　　l 完善的检测系统，有发生浓度控制系统，数据比对校正系统，日常快速检验，质量浓度测试，过滤效率加载，过滤效率限值加载，报表存储、打印系统等；

　　l 采用采集卡对数据进行采集处理分析功能，配合公司自行研制软件，人机界面温和，操作简单，可进行自动及手动控制；

4泄漏率试验台性能特点

　　l 试验台原理：通过压缩空气将油性或盐性气溶胶吹入试验仓内，通过调节发生器流量旋钮或压缩空气流量来进行仓内的浓度调节，光度计分为两个探头，用于测试口罩内部和外部的污染物浓度，通过软件进行计算，得出相应数据。

　　l 整机与电脑集成在整体试验台中，电脑操作可手动和自动进行试验，报告可储存电脑中，可联网上传，可进行打印，软件由VB编写，人机界面通俗易懂便于操作；

　　l 正压吹气管路上配备系统进气低压保护，采用SMC压力提示开关，防止由于外部进给压力过低，对设备造成损坏；

　　l 气体管路在初级过滤的基础上进一步进行过滤除水，增加Q/P/S三级连续过滤器，进行二级过滤除水；

　　l 盐性试验结束后，需要清洁才可做油性测试

　　l 采用一工位进行试验；

　　l 气溶胶发生器配备盐性发生器和油性发生器；

　　l 密封舱采用可视式结构，三面为玻璃视窗，其中一面为密封门，内外均可开门。

　　l 密封舱顶部扩散进气，进气为锥角进气，出气口放置于对角底部，外排增加过滤器进行净化；

　　l 光度计上下游采集；

　　l 2台激光度计两个探头分别采集2个不同的浓度范围，采集箱体内和口罩内的浓度，检测流量通过真空泵抽取发生气路的气流，大小由人工调节流量计调节；

　　l 检测控制系统是基于PC机的集成控制系统，包括计算机系统、I/O接口、各类控制阀、过程输入输出通道、计数器数据变送环节等硬件及相关的应用软件。气溶胶发生器、压电式静电中和器、快速加热器装置、混合器和气动夹具根据检测需求设计制作。可通过操作电脑对测试过程实现自动控制和进行数据处理；

　　l 完善的检测系统，有发生浓度控制系统，数据比对校正系统，日常快速检验，质量浓度测试，过滤效率加载，过滤效率限值加载，报表存储、打印系统等；

　　l 采用采集卡对数据进行采集处理分析功能，配合公司自行研制软件，人机界面温和，操作简单，可进行自动及手动控制；