德国KAYSEN进口潜水搅拌机与潜水推流器常见问题及解决方法

进口潜水搅拌机又称潜水推进器，适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备。分为混合潜水搅拌机、低速潜水推进搅拌机。

进口潜水搅拌机与进口潜水推流器常见问题及解决方法：1）潜水搅拌机的基本知识
1、进口潜水搅拌机的构成
   进口潜水搅拌机是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。
   进口潜水搅拌机的基本组成：叶轮，搅拌轴，电机，配件（减速机，机架等）。
2、进口潜水搅拌机的分类
     进口潜水搅拌机 的分类主要是按叶轮形态分类的，如框式搅拌机，浆式搅拌机，螺旋桨式搅拌机，双层搅拌机，折叶式搅拌机，涡轮式搅拌机，推进式搅拌机，开启涡轮式搅拌机等。除此之外，还有侧入式搅拌机，悬臂搅拌机，变频搅拌机等。 
    不同叶轮形式的搅拌机可以满足不同的搅拌需求。比如说涡轮式搅拌机，一般是在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa?s。
    根据介质的物理学性质、容量、搅拌作业的目的等因素，确定合适的叶轮形式，尺寸，转速等参数，从而使搅拌器大化的满足搅拌作业的使用需求。
 
2）进口潜水搅拌机性能特点：
1、结构紧凑，体积小，重量轻，操作维护简单，安装方便快捷，使用寿命长。
2、叶轮经优化设计，效率高，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞。
3、与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。
4、电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68，选用一次润滑免维护轴承，具有油室泄漏检测和电机绕过热保护功能，使电机的工作更加安全可靠。
5、两道机械密封。
6、 进口潜水搅拌机用与不用导流罩均可。导流罩可略提率并控制水流喷射动作。
 
3）进口 潜水搅拌机电机故障的检查、分析及处理：
         进口潜水搅拌机安装前施工人员必须做好设备基础进行核实工作，包括基础的标高、水平、螺栓孔的深度、相对位置及中心线等，要准备好充足的垫铁。
1、电机故障表现：在分解电机前，我们进行了空运转，以图找出问题。不出预料，电机发出异常声响，振动很大；电机轴的轴套处潜水搅拌机发出咝咝的声音，好像是某个零件“丢转”而不能同步的感觉；电机空运转不到2分钟轴伸温度就达60多度，有烫手的感觉。
2、结构简图：下图是推流器泵侧轴承的装配图，轴承型号为SKF 6309。
轴承外圈用挡圈5定位，内圈用轴套4定位，潜水搅拌机并用弹簧挡圈2和3固定；骨架油封11的规格为55x80x8，装在挡圈5和轴套4之间，在轴套4上滑动；轴承另一端的固定依靠∮45轴段的轴肩和轴承座的台阶；∮55轴段与轴承座的配合为H8/f7，相当于一滑动轴承；斜齿轮7依靠过盈配合嵌固在潜水搅拌机轴8的右端部；1为甩油环，阻止齿轮箱的油进入骨架油封
3、分解与检查：首先拆除甩油环1、弹簧挡圈2和3；再拆除电机后端轴承盖，将电机转子轴8从电机定子体9的左边抽出；然后依次拆除轴承6、轴套4、挡圈5和骨架油封11。
在清洗检查时发现，SKF 6309轴承内圈因点蚀产生了4个梨皮状点蚀区域，大一个直径约20mm，其表面粗糙，暗淡，无光泽，可明显看到点蚀孔；骨架油封内圈破损；轴承内圈和轴套4与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑。
 
 
4） 进口潜水搅拌机安装注意事项
1、进口潜水深度一般不超过20m；
2、 进口潜水搅拌机的安装系统，可在无需排出池中污水的情况下，快速安装和拆卸潜水搅拌机。
3、安装系统II、III导杆可沿水平方向绕导杆轴线旋转，大转角为±60℃
4、当H>4m时需在导杆中间增加一支撑架。
5、支撑架和下托架与池壁、池底均用膨胀螺栓或化学锚固定，无需预留孔。
6、用户订货时，请提供池深H及池形图，以便确定导杆尺寸和支撑架个数。
7、多台搅拌机可共用一套起吊系统。
8、安装系统材料选择采用不锈钢和碳钢防腐可供选择。
9、潜水搅拌机必须*潜入水中工作，不能在易燃易爆的环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作。
 
5）潜水推流器运行条件：
1、高介质温度不超过40°C。
2、介质的PH值在5-9。
3、介质密度不超过1150KG/M^3。
4、长期潜水运行，潜水深度一般不超过20米。
5、严格安装使用说明书操作。
 
 
6）QJB 潜水搅拌机适用范围
潜水搅拌机在下列条件下应能正常连续运行：
1、高介质温度不超过40℃；
2、介质的PH值在5～9之间；
3、液体密度不超过1150kg/m3；
4、长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m。
QJB 潜水搅拌机必须*潜入水中工作，不能在易燃易爆和强腐蚀性的环境中工作！
 
7）QJB 潜水搅拌机选型
     潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机良好流速应保证在0.15~0.3m/s之间,如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH值；还有水池的形状、水深等。
     潜水搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。
为保证取得良好效果，请使用方提供如下资料： 
1、运用目的 
2、池型 
3、池尺寸 
4、介质特性包括粘度、密度、固体物含量等。 
5、 潜水搅拌机所需要的配套功率是按容积大小，搅拌液体的密度、粘度和搅拌深度而确定的，根据具体情况应采用一台或多台搅拌机。 
6、 潜水搅拌机必须*潜入水中工作，不能在易燃易爆的环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作。
7、选型问题，请与供应商。
潜水搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。 
1、混合搅拌型：
     按每立方米清水所需消耗功5w，乘以污泥校正系数，再乘以池型校正系数，得出每立方米待混合搅拌介质所需耗功的实际值，再乘以待搅拌介质的体积，得出整池待混合搅拌介质所需的功率。 
2、低速推流型：
     用搅拌介质初始流速y乘以叶轮旋转时所形成的截面积计算出搅拌机的流量。用搅拌机的流量乘以单位流量的功耗，再乘以污泥校正系数和池型校正系数，即可得出整池率介质所需的功率。
 
8） 潜水搅拌机的维护与保养
　　蓝深制造的 潜水搅拌机每台在出厂前，都认真地进行了终检查。*润滑的滚珠轴承使潜水搅拌机具有大的耐久性。然而，为了保证潜水搅拌机的使用寿命，建议进行定期的检查和保养。
　　1、安全预防措施△小心！
　　开始进行设备维护前，务必保证潜水搅拌机与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤，务必留意损坏和磨损的组件的状态△注意！
　　保证潜水搅拌机或其部件的稳定性，确保其不会滚动或倒下，以免造成人员伤害或物品的损坏。
　　2、检查周期与检查事项
　　2.1检查周期
　　定期检查与维护可确保潜水搅拌机的操作更加可靠。下面的维护时间表建议何时应该对潜水搅拌机进行检修，何时应进行*检查(大修)。
　　维护时间表按磨损情况分A、B两组。
 
 

 
 
　　注：对潜水搅拌机的*检查应在维修车间进行。
　　用安培表便能查出有无阻塞的可能。
　　注意检查叶轮。如果叶轮磨损严重导致前沿不平衡，电动机就会由于阻塞而过载。
　　2.2检查事项
　　2.2.1检修
　　下列各项均需检查，必要时进行判断是否需要：
　　•更换所有磨损的组件；
　　•检查所有螺钉接头处；
　　•检查油量与油的状况；
　　•检查定子腔中是否有液体出现；
　　•检查电缆入口与电缆状况；
　　•起动装置的功能检查；
　　•检查旋转方向；
　　•检查起吊装置与导杆(间隙距离与磨损情况)；
　　•检查电绝缘情况；
　　•更换为检查而拆卸的所有O型密封圈；
　　•检查并冲洗密封圈及周围。参见“建议检查”。
　　2.2.2车间大修
　　修理车间要求有专门工具，并应由*维修部门完成。修理车间的大修作业除了检查外，还应对下列各项进行判断是否需要：
　　•更换轴承；
　　•更换轴承密封圈；
　　•换油；
　　•电缆入口处的密封圈情况，必要时更换水密电缆；
　　•更换机械密封。
　　3、建议检查
　　根据保养计划书，蓝深通常提供维修合同。若需进一步了解，请于蓝深售后服务部。通常建议检查事项及操作过程如下：

 
　　4、注油与换油
　　 潜水搅拌机的油室在出厂前，已注入适量的润滑油，该油应每年进行更换。
　　△小心！油室可能受压。请用一块布遮住油塞以免油溅出来。
　　换油应按下列方法进行：
　　将 潜水搅拌机放在两根支架上或用行车将其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油。拧松螺塞，(如果注油孔螺钉也已松开，排油将更加容易)放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入适量的润滑油(90号齿轮油或20号机械油)，潜水搅拌机此时应保持水平位置。一般情况下应更换油孔螺钉的O型圈，然后将螺塞旋紧。

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        德国凯森始终坚持“重质量，讲信誉”为宗旨。产品现全国各地，并已逐步开发海外市场。公司多次被评为“重合同讲信用”企业，深得用户的信赖和广泛的赞誉。