福州无声膨胀剂生产厂家,福州高效破碎剂:破碎岩石
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hsca-2福州无声膨胀剂生产厂家,福州高效破碎剂:破碎岩石

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具体成交价以合同协议为准
2017-11-25 14:01:11
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长沙嘉泽建材科技有限公司

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产品简介

福州无声膨胀剂生产厂家,福州高效破碎剂:破碎岩石
岩石无声破碎剂,静态膨胀剂就选长沙嘉泽建材!
我厂以诚待人,以信立企!合作共赢,互利双收!人心上感,天降嘉泽!
厂方:欧阳青(): , :;杨:.
主营:岩石无声破碎剂、静态膨胀剂、混凝土破碎剂、无声膨胀剂、静态破碎剂,破石剂、裂石剂

详细介绍

福州无声膨胀剂生产厂家,福州高效破碎剂:破碎岩石

 

药剂反应时间的控制

  药剂反应的快慢与温度有直接的关系,温度越高,反应时间越快,反之则慢。实际操作中,控制药剂反应时间太快的方法有两种,一种是在拌合水中加入抑制剂,另一种方法是严格控制拌和水、药剂和破碎对象的温度。夏季气温较高,破碎前应对被破碎物遮挡,药剂存放低温处,避免曝晒。将拌合水温度控制在 15℃以下。

  药剂反应时间过快易发生冲孔伤人事故,同时也影响施工效果,增加了施工成本。为防止事故,除了采取必要的安全措施外,还可用我厂专配的延缓反应时间的抑制剂。抑制剂放入浸泡药剂的拌和水中。加入量为拌合水的0.5% -6%。温度越高,加入量越多,反之则少。冬季气温较低,药剂反应时间会相应延长,给施工带来不便,一般解决办法是加入促发剂和提高拌和水温度。促发剂加入过多,也会降低药剂膨胀力。拌和水温可根据实际适当提高,但zuigao不可超过30℃,(否则可能太快冲孔)。条件较好的施工现场和熟练运用过我厂嘉泽产品的用户,可根据实际情况缩短反应时间,以利于施工。

六、防止冲孔

发生冲孔是正常现象,也是不可预见和不可*控制的现象。冲孔时药剂温度较高且有腐蚀性,冲入眼内可能会对角膜造成严重损害。为防止伤人事故,操作人员必须戴符合家安全标准生产的防冲击防尘PVC护目镜进行操作。 冲孔产生的原因较多,大致有以下几种:(1)钻头选用不当,钻孔直径过大。(2)布孔设计不当。(3)温度控制不当。diyi,水的温度过高或过低,或与气候温度不*。第二,药剂经过暴晒或已发潮也会影响操作效果。(4)用手搅拌药剂与水的混合物。(5)水和药剂的配兑不合理。(6)将药剂倒入水中到灌注结束的时间过长,灌注时混合物已经在发热冒气。(7)装填不密实,有空气隔层,钻孔内有余水余渣等。因此,为避免发生冲孔,就应对以上原因进行检查和防范。

七、安全措施和注意事项

1、无关人员不得进入施工现场。

2、使用我厂嘉泽产品必须配戴防护眼镜(防尘防冲击型PVC护目镜)。施工人员未戴防护眼镜操作属安全违章。

3、在药剂灌入钻孔到岩石或混凝土开裂前,不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后,盖上麻袋或草席,远离装灌点。观察裂隙发展情况时应更加小心。此外施工现场应专门备好清水和毛巾,冲孔时如药剂进入眼内和皮肤上,应立即用清水冲洗。情况严重者立即送医院清洗zhiliao

4、在破碎工程施工中需要改变和控制反应时间,必须依照本厂规定加入本厂生产或提供的抑制剂和促发剂,并按我们的要求配制使用,严禁擅自在本嘉泽产品中加入其他任何化学物品,否则,由此引起的任何事故和任何意外与本厂无关。

5、刚钻完孔和刚冲孔的钻孔,孔壁温度较高,应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。

6、严禁将本嘉泽产品加水后装入小孔容器内(如直口玻璃杯、啤酒瓶等),否则非常危险。

7、包装20公斤每件,塑料袋破裂漏出的粉末不能使用;塑料袋内粉末出袋6小时后不能使用。

福州无声膨胀剂生产厂家,福州高效破碎剂:破碎岩石

嘉泽产品使用说明:

 

1、本嘉泽产品根据石材开采和钢筋混泥土破坏使用时的温度分为三个型号,订购嘉泽无声膨胀剂时应按实际施工温度、开采类型选择合适的型号,不可互用。

型号 使用温度范围℃

岩石(钢筋混泥土)-Ⅰ 25℃ -35℃

岩石(钢筋混泥土)-Ⅱ 15℃ -25℃

岩石(钢筋混泥土)-Ⅲ 0℃ -15℃

 2、钻孔直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小,不利于药剂充分发挥效力;钻孔太大,易冲孔。本嘉泽产品一般情况下适用于直径为30-50mm的普通钻头,冬天气温在0度以下时,使用50-70mm的钻头效果较好。

 

(1) 、孔深:约为被爆破实物厚度的80%-90%

(2) 、孔径:一般不小于30mm为宜

(3) 、孔距:钢筋混泥土:25-35cm

                  大理石:10-15cm

                  花岗石:5-10cm

 3、单位耗量:因材质不同,膨胀粉用量约为6-20千克/立方米。要根据被爆破实物的情况,决定合理的孔位、孔径、孔深和孔距,必要时可采用水平与垂直相结合的方式布孔。

4、膨胀粉用量

  孔径     孔深    用量     水粉比

(mm) (M) (kg)   ( %)

   30         1     1.0-1.1     10-33

  35          1     1.3-1.4     10-33

 38-40        1     1.6-1.8     10-33

  45          1     2.2-2.3     10-33

  50          1      2.9-3.0    10-33

  55          1      3.3-3.5    10-33

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