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2018-03-27 15:10:35
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山东杰鲁特环保科技有限公司

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宜春医院污水消毒装置产品中心污水处理工艺分析 

 

简要介绍如下: 

(1)、预处理预处理  

为了强化处理效果和减轻后续单元的处理效果,设置生化预处理是十分必要的,厌氧、水解酸化、和预曝气都经常用作预处理工艺。

应用于污水的生化预处理可供选择工艺的较多,各种工艺技术均有其*的优缺点。厌氧工艺由于其运行费用低廉的*性,是好氧的前处理预处理工艺。厌氧处理工艺主要有第二、三代厌氧反应器,第二代厌氧反应器以UASB为代表,在各地得到了十分广泛的应用,但仍然在实际应用中遇到不少的问题,迫使人们在其基础上继续进行研究和开发,这样就相继开发出了各型第三代厌氧反应器,实际应用表明第三代厌氧反应器基本解决UASB反应器应用中出现的相应问题,也提了处理效率,其代表的厌氧反应器包括膨胀颗粒污泥床(EGSB)、厌氧内循环反应器(IC)、厌氧折流板反应器(ABR)和上流式水解酸化污泥床(HUSB)等。

本次生化预处理采用十分成熟的HUSB水解酸化工艺,即上流式水解酸化污泥床,是区别于传统水解酸化工艺的一种工艺单元,其基本特点是常温反应、对有机物和悬浮物去除效率。HUSB反应器是新一代的水解反应器。污水经过HUSB反应器后,在该反应器中污水与污泥充分混合,利用水解酸化菌群的作用,迅速降解污水中有机物,形成以水解产酸菌为主的上流式污泥床,把大分子难降解或存在抑制作用的有机物分解成生化性高的小分子有机物、二氧化碳和水,除去部分有机污染物,提高污水的可生化性,减轻了后续单元的浓度负荷。

由于该类型污水的悬浮物比较低,设备中,只采用 “水解酸化水解酸化水解酸化”的预处理工艺。

(2)、接触氧化工艺 

1)、工艺简介  适宜于该污水处理的好氧生物处理工艺通常以活性污泥法、序批式活性污泥法(SBR)、氧化沟、接触氧化法等工艺为代表,其中序批式活性污泥法和接触氧化法工艺的处理效率较。

生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种污水生物处理法,是活性污泥法与生物膜法的有机结合,即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料,利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气,通过生物氧化作用,将污水中的有机物氧化分解,达到净化目的。生物接触氧化法是以附着在载体(俗称填料)上的生物膜为主,净化有机污水的一种水处理工艺,具有活性污泥法特点的生物膜法,兼有活性污泥法和生物膜法的优点。在可生化条件下,不论应用于工业污水还是养殖污水、生活污水的处理,都取得了良好的经济效益。该工艺因具有节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。    

2)、生物接触氧化法的反应机理  生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺,其特点是在池内设置填料,池底曝气对污水进行充氧,并使池体内污水处于流动状态,以保证污水与污水中的填料充分接触,避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。

该法中微生物所需氧由曝气机供给,生物膜生长至一定厚度后,填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢,产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落,并促进新生物膜的生长,此时,脱落的生物膜将随出水流出池外。 

3)、生物接触氧化法的特点:  

①、由于填料比表面积大,池内充氧条件良好,池内单位容积的生物固体量较,因此,生物接触氧化池具有较的容积负荷; 

②、由于生物接触氧化池内生物固体量多,水流*混合,故对水质水量的骤变有较强的适应能力;  

③、剩余污泥量少,不存在污泥膨胀问题,运行管理简便。 生物接触氧化法具有生物膜法的基本特点:一是供微生物栖附的填料全部浸在污水中,所以生物接触氧化池又称淹没式滤池。二是采用机械设备向污水中充氧,相当于在曝气池中添加供微生物栖附的填料,也可称为曝气循环型滤池或接触曝气池。三是池内污水中还存在约 2~5%的悬浮状态活性污泥,对污水也起净化作用。因此生物接触氧化法是一种具有活性污泥法特点的生物膜法,兼有生物膜法和活性污泥法的优点。 

生物接触氧化法净化污水的基本原理与一般生物膜法相同,就是以生物膜吸附污水中的有机物,有机物由微生物氧化分解,污水得到净化。 

生物接触氧化池内的生物膜由菌胶团、丝状菌、原生动物和后生动物组成。丝状菌在填料空隙间呈立体结构,大大增加了生物相与污水的接触表面,同时因为丝状菌对多数有机物具有较强的氧化能力,对水质负荷变化有较大的适应性,所以是提净化能力的有力因素。 

本设备接触氧化采用强化接触工艺,采用菌种接种培养驯化,大幅度提优势菌种的数量和活性,同时可采用两级串联方式,确保良好的处理效果。 

(3)、斜管沉淀斜管沉淀    

斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。在平流式或竖流式沉 淀池的沉淀区内利用倾斜的平行板或平行管道(有时可利用蜂窝填料)分割成一系列浅层沉淀层,被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为侧向流、同向流和逆(异)向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间(或平行管内)相当于一个很浅的沉淀池。  

其优点是:  

①利用了层流原理,提了沉淀池的处理能力; 

②缩短了颗粒沉降距离,从而缩短了沉淀时间; 

③增加了沉淀池的沉淀面积,从而提了处理效率。

 

宜春医院污水消毒装置产品中心操作规程 

 

1、 操作使用人员在启动和使用该设备前,必须仔细阅读各个装置的操作使用说明书,并严格按照说明书的规定要求进行各个单元设备的操作、使用、保养。

2、开机前,对过滤器、泵、减速器、管线、阀门以及其他设备进行认真检查,做好转轴及密封部件的润滑保养,排除一切不安全因数。 

3、开机前,给自控自吸泵罐满水(液下上水泵检查池内液下浸没度),并仔细检查搅拌器和刮渣机的减速机中是否按要求加好油。在确认减速机部缺油的情况下才可以启动搅拌器和刮渣机。  

4、先关好设备上的所有阀门,给破稳剂药罐中加满酸碱溶液(酸碱溶液与破稳剂共用一个罐),同时将其他药品按比例配好并加好水,再启动所有药品罐上的搅拌机。将酸碱溶液泵入污水池中并进行搅拌。待污水的PH值达到6~9时即停止投加酸碱溶液,并在清罐后给此罐装配好破稳剂。 

5、打开阀门1~8,启动污水提升泵、启动破稳剂和复合聚结剂输送泵,启动空压机。 

6、当气浮室中的水面距排渣槽上沿有5-10cm时,启动刮渣机。

7、打开水位调节阀门,打开复合速沉剂输送泵的进出口阀门9#-10#,启动复合速沉剂的输送泵。 

8、随时观察气浮室中的水面度,合理调节水位调节闸板的度,使气浮罐中的水面保持在低于排渣槽上沿2-3cm的水平(以刮渣机能很好地刮渣且水不外溢为宜)。 

9、当一级水池中的水位达到池深的三分之二时,打开输送氧化剂的计量泵的进出口阀门11#-12#,打开阀门13#、14#、17#、19#,启动过滤器的上水泵。这时,进入二级水池中的水就是可以达到回注标准的水。 

10、当二级水池水位达到一定度时(1.8m),就可以打开阀门22#、23#过滤塔上水泵。这时,经过滤塔过滤出的水就是可以达标排放的清水。 

11、在运行过程中,要随时注意观察处理水的水质状况,并按照不同的水质状况适当调节不同的药品的用量,以达到满意的污水处理效果。 

12、由于泵的理论流量和实际流量不可能*吻合,所以要随时观察一级水池和二级水池的水位,发现溢水或缺水的情况时,要暂关掉提升泵(或过滤器上水泵、过滤塔上水泵),或者利用这三个泵的进出口阀门适当调节泵的排量,以使整个流程协调运转。 

13、寒冷季节设备需要较长时间停止运转时,一定要及时放掉泵内和管线内的水液。但下次启动之前,一定不要忘记给自控自吸泵的腔内预先灌满水。 

14、各种离心泵都不得在缺水的情况下进行空运转,以防损坏泵的密封和其他旋转部件。

 

 

试运行前的准备工作

 

1、设备安装施工完毕,进行完有关的功能试验,并符合设计要求,各大池及附属构筑物经有关方面验收并合格。施工过程中管线的封堵应拆除完毕,检查

各参与运行的管线及构筑物的清理,不允许有方木、大板、塑料布等杂物,以及施工临时电闸箱、电焊机等施工机具影响试运行。

2、各种设备做完单机调试(含空载和负荷试车),性能良好,满足工艺要求。各种设备的固定、行走(导向)设施完善,润滑油面合适。

3、运行线路上的各大池及与设备相连的各种工艺管线清理吹洗干净。

4、各种闸的密封严密,开启灵活,丝杠均加足黄油。

5、对全厂的闸门做完漏水量试验,漏水量符合标准。

6、检查各构筑物水位是否为设计标高;并带水检查各种堰板的高程误差均在允许误差范围内,且出水均匀。

7、各种电气开关、按钮操作灵活,各种功能符合规范要求。

8、试运行临时水源,配合试运行的临时管网施工完毕。

9、对各构筑物泄空闸门及管道通畅与否进行检查。当构筑物灌水到设计水位后开启泄空管道上的浆液阀,检查泄空管道是否畅通与阀门是否严密,如有问题,应及时修理。

10、成立试运行小组,组织以设备安装、电气、仪表技术工种为骨干的试运行值班队伍,并进行班前技术安全交底。有关设备运行时的电流、电压、轴温、震动,原则上每小时观测一次,并做好原始记录。

11、备齐试运行中所需的各种测试仪器,并经校验,制定相应的记录表格。

12、为保护各种设备,确保清水试运行的顺利进行,组织警卫人员24小时现场值班,对总变电室实行凭证出入。

13、为了防止在清水试运行过程中出现污水倒流,造成不必要的损失,对一些支管的管口预先砌筑临时管堵。

15、准备必要的通讯工具,如手机、对讲机等。

16、关于试运行循环管路的水力计算。

17、根据检验内容准备相应试运行记录表。

18、准备必要的工具及材料如水泵、电焊机、起吊设备等抢修工具。

19、成立抢修小组,配备专业工人(机修工、管工、电工、壮工),准备随时应对运行中出现的问题。

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