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厦门家禽屠宰一体化气浮机装置厂家刮渣设备使用说明
气浮机刮渣设备分桁车式和链条式两种是气浮设备单元气浮机的配套装置,适用于刮除气浮絮凝后产生的悬浮物。桁车式刮泥机广泛用于大型气浮机,按照气浮池尺寸设计,桁车式刮泥机结构紧凑,工作可靠,并配有自动控制和过载保护系统,采用中间集中驱动、两端同步驱动。
大多采用链条传动原理,按气浮箱体尺寸设计,根据所处理污水水质及所加药剂,可调节刮渣速度,以实现在较小功耗下完成刮渣任务、刮渣量可根据需要调节、运行稳定、操作方便等优点,是中、小型气浮机常用的刮渣设备。 电解式气浮法是一种国外新型的气浮处理工艺,是国一公司引进、吸收美国技术,经技术人员改进,适合国情的气浮机设备,对污水进行电解法处理也是目前较为的气浮机技术,污水在阴极状态下产生大量的微小氢气泡,氢气泡的直径一般在18~90微米,起着气浮助剂的作用。
废水中的悬浮颗粒粘附在微小氢气泡上,随着氢气泡上浮,从而达到了净化废水的作用。 与此同时在阳极状态上电离形成的氢氧化物起着混凝剂的作用,有助于废水中的杂质上浮。 电解式气浮的优点是能产生大量微小气泡,在利用可溶性阳极时,气浮过程和混凝过程结合进行装置构造简单,是一种新的废水净化处理方法。
这是较近几年在水处理领域刚刚出现的工艺,这种气浮法具有设备简单、管理方便、节省资源、效果良好,因而发展较快,是传统气浮机理想的替代产品,已普遍被环保用户接受。 溶气气浮机压力溶气系统包括压力溶气罐、空压机、回流水泵及其附属设备,压力溶气系统占整个气浮过程能量消耗的一半,溶气罐的技术含量占气浮设备11%,因此优化溶气系统的设计对气浮机是很重要的。
溶气气浮机的溶气罐大多是圆形,容积按废水停留时间25~3min计算,罐中可装设有隔板,瓷环之类,也有用空罐的。因为溶气罐内水、气相混合,所以一般按压力容器进行设计,罐顶设自动排气阀或罐底设自动减压阀平衡压力,罐内压力一般控制在0.45MPa左右为宜,据此可以确定提升泵、回流泵和空压机的参数。
所有研究都表明有填充床的溶气罐比没有填充床的有效,其效率较高可达到99%,但在实际运行中,经常需对溶气罐进行内部检查,因而在很多溶气气浮机工艺中常选用没有填充床的系统,而且大部分无填充床的溶气罐常配有内部的或外部的喷射器以提高溶气效率。
厦门家禽屠宰一体化气浮机装置厂家工艺设备说明
1、格栅
设备宽500,人工定时清污。
2、调节均衡池
由于生活区排出的废水,水质、水量、酸碱度等水质指标随排放点变化及排水时间大幅度波动,为使处理构筑物和管渠不受废水高峰流量或浓度变化的冲击,需设调节池,起调节均衡水质水量作用。
调节池的较小有效容积应能够容纳水质水量变化一个周期所排放的全部废水量,根据我们常规设计,调节设计停留时间为12小时,有效容积为36m3。调节池内采用穿孔曝气管进行预曝气。
调节池规格尺寸为:L4.0XB3.0XH3.5m
调节池内安装二台污水提升泵(1用1备),污水泵采用PLC控制,采用液位及时间联动方式来控制水泵的正常运行。
3、地埋式一体化污水处理设备技术说明
地埋式一体化污水设备采用钢结构,总规格为8.0×2.0×2.5。箱体安装于地表下,上留检修人孔。箱体组成:水解酸化池(A級池)、二级生物接触氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、风机房等组成。具体各单元规格见下文详述。
3.1、A級生化池
A級生化池的内尺寸为1.5m×2.0m×2.5m,有效水深2.0m,内挂生物填料。该填料使用寿命长,挂膜、脱膜容易,使污水处理处理状态,有利于生物降解。主要工艺参数为:HRT=2.0h。
3.2、二级生物接触氧化池
一、二级生物接触氧化池的内尺寸为3.8m×2.0m×2.5m。
池有效水深2.0m,内挂生物填料。采用微孔曝气器进行曝气。主要工艺参数为:HRT=5.1h;容积负荷0.8KgBOD/m3.d,气水比为15:1。
3.3、二沉池
二沉池采用竖流式沉淀池,考虑到生活污水污泥沉降性能一般,设计二沉池处理负荷为0.80m3/h.m2,二沉池内尺寸为1.7m×2.0m×2.5m。
排污方式为泵提排泥。
3.4、消毒池及污泥池
消毒池按规范:“TJ14-74”标准不小于0.3小时,本污水消毒时间设计为0.5小时。消毒采用接触溶解的消毒方式。
消毒池HRT=0.5h,有效水深2.0m。氯消解量控制在15~30g/ m3左右,具体通过调节排水的细菌总数来控制。
消毒池内尺寸为0.50m×2.00m×2.5m。
污泥池内尺寸为0.50m×2.00m×2.5m。
3.5、风机房
机房采用钢结构,位于一体化地埋式设备内,机房设罗茨鼓风机2台(1用1备),用于生化池曝气,风机采用回转式风机,型号为HC-40S, N=1.1KW。
风机进口有消声设备、风机过滤器,因此运行时噪声低。风机能自动交替运行,单台风机使用寿命30000小时左右。
风机房内尺寸为1.00m×2.00m×2.5m。
4、控制
本污水处理装置采用可编程序控制器(PLC),设备的运行*通过PLC进行自动控制(可切换成手动控制模式),可完成水泵、风机的启闭和自动切换,并备有过压、缺相、短路等保护和报警功能。
曝气生物滤池
曝气生物滤池属于生物膜法的范畴。现代曝气生物滤池是在生物接触氧化工艺的基础上引入饮用水处理中过滤的构思而产生的一种好氧废水处理工艺。其突出的特点是将生物氧化和过滤结合在一起,滤池后部不设沉淀池,通过反冲洗再生实现滤池的周期运行。其核心技术是采用多孔性的滤料作为生物载体,单位体积的生物量数倍于活性污泥法,因此具有处理负荷高,池体体积小,占地省的特点。此外,曝气过程中气泡行程长,气液接触时间长,经滤料多次剪切,氧的利用率高,能耗低。
生物滤池运行的基本原理如下:经预处理后的污水与经过硝化后的滤池出水混合后通过滤池进水管进入滤池底部,并向上流经填料层的缺氧区,一方面反硝化细菌利用进水中的有机物将进水中的NO3--N转化为N2,实现反硝化脱氮;另一方面,SS通过一系列复杂的物化过程被填料及其上面的生物膜吸附截流在滤床内。经过缺氧区处理的污水进入好氧区,进一步降解有机物和发生硝化作用,同时继续去除SS。以SS形态被截留在滤床内的有机物和被生物膜吸附的有机物实际被降解的时间接近一个运行周期(通常一个运行周期为1d左右)。随着过滤的进行,填料层生物膜增厚,截留的SS不断积累,过滤水头损失增大,达到一定值后进行反冲洗。反冲洗采用气水反冲。如果对出水磷要求较高,可在滤池进水中投加药剂,经滤床截流达到除磷的目的。国内已有污水厂采用生物滤池技术。
为延长滤池的过滤周期,强化一级处理以尽量减少进入滤池的SS是必要的。强化一级处理大致有两类方法,一是投加药剂絮凝沉淀,另一类是利用生物的絮凝吸附作用。
工作原理: 曝气生物滤池是接触氧化和过滤结合在一起的工艺,是普通生物滤池的一种变形方式。由于填料细小,过滤作用强,因此出水不再进行沉淀。其核心技术是采用多孔性的滤料作为生物载体,单位体积的生物量数倍于活性污泥法,因此具有处理负荷高,池体体积小,占地省的特点。此外,曝气过程中气泡行程长,气液接触时间长,经滤料多次剪切,氧的利用率高,能耗低。
深度处理中生物滤池运行的基本原理如下:原污水处理厂生化池出水经沉淀后,通过滤池进水管进入滤池底部,并向上流经填料层的缺氧区,一方面反硝化细菌利用进水中的有机物将进水中的NO3-N转化为N2,实现反硝化脱氮;另一方面,SS通过一系列复杂的物化过程被填料及其上面的生物膜吸附截流在滤床内。经过缺氧区处理的污水进入好氧区,进一步降解有机物和发生硝化作用,同时继续去除SS。以SS形态被截留在滤床内的有机物和被生物膜吸附的有机物实际被降解的时间接近一个运行周期(通常一个运行周期为1d左右)。随着过滤的进行,填料层生物膜增厚,截留的SS不断积累,过滤水头损失增大,达到一定值后进行反冲洗。反冲洗采用气水反冲。如果对出水磷要求较高,可在滤池进水中投加药剂,经滤床截流达到除磷的目的。
但是为了减少反冲洗次数,其进水SS浓度有一定的限制,一般需要设置初沉等预处理措施,以尽量减少进入滤池的SS。预处理大致有两类方法,一是投加药剂絮凝沉淀,另一类是利用生物的絮凝吸附作用。本工程污水深度处理是在二级处理沉淀出水之后,故不需再增加预处理设施。
曝气生物滤池根据功能上可划分为DC型曝气生物滤池(主要考虑碳氧化的滤池)、N型曝气生物曝气池(考虑硝化的滤池也可将去除BOD5和硝化功能合并一池)、DN型曝气生物滤池(硝化反硝化滤池)以及DN-P滤池(脱氮除磷的滤池)。
根据滤池进出水情况,划分上向流(同向流)曝气生物滤池(水流、气流由下向上方向*)和下向流(逆向流)曝气生物滤池(水流向下、气流反之)。