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福州叠螺式污泥脱水机规格型号工艺流程简述
1、污水流经机械格栅,将水中漂浮物及粒径大于3mm的固体杂物阻挡,提升排至垃圾框中;污水流入污水集水池,污水提升泵将污水提升至综合污水调节池。设有污水水质在线监测仪,监测污水水质,当污水质严重变劣时,停止取用城市污水。
2、厂区排水排入厂区排水集水井,厂区污水提升泵将集水井内的厂区排水提升至综合污水调节池。
3、污水经调节池水量调节、水质均化后,由综合污水提升泵以一定流量提升流入水解好氧池进行水解好氧生化处理,*降解水中有机污染物。
4、经生化处理后的污水流进机械反应器,自动跟踪变量加药加药装置根据变化的水质顺序分别向机械反应器内投加适量的絮凝剂(PAC)、助凝剂(PAM)。在机械搅拌的作用下,药剂与污水迅速混合,进行絮、助凝反应,形成絮凝体后流出机械反应器,流入气浮设备。
5、在设备中,水中絮凝体与大量微细气泡结合,利用浮力上升,漂浮在水面,形成浮渣,定时开动刮渣机,将浮渣刮去,使固、液分离。(至此被处理的污水水质已符合污水综合排放标准(GB7879-96)靠前类污染物较高允许排放浓度及第二类污染物较高允许排放浓度一级标准)。
6、污水流入中间水池,清污水提升泵将中间水池中的清污水提升加压,经纤维球过滤器滤去水中的悬浮物;经活性炭过滤器去除水中有机物、除臭、脱色。
7、污水流入中水箱,向中水箱内投加臭氧,杀灭微生物、病毒,水质已达到处理出水水质要求,排至冷却塔。
8、当过滤器阻力增大到规定数值时,进行反冲洗,切换阀门,使过滤器处于反洗状态,开启反冲洗泵,调节反冲洗强度进行过滤器反冲洗,反冲洗到达反冲洗时间后,停反冲洗泵,切换阀门使过滤器处于工作状态,正常过滤。
9、污泥提升泵将污泥池中的污泥提升至污泥浓缩池,加药调整后,再提升至带式压滤机进行污泥脱水,污泥脱水后形成泥饼,按环保主管部门要求进行处置。
10、设备刮渣机刮除的浮渣流入污泥池;纤维球过滤器、活性炭过滤器的反冲洗水排入集水池;带式压滤机的污泥脱出水,排至集水池。
福州叠螺式污泥脱水机规格型号设计依据、设计原则及设计范围
(1)设计依据
1)业主提供的有关资料; 2)《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) 3)室外排放设计规范(GB50014-2006); 4)环境噪声标准(GB 3096-2008); 5)低压配电设计规范(GB50054-2011); 6)给水排水工程和污水处理工程建设有关技术规范; 7)我公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数。
(2)设计原则
1)严格执行国家现行的环保技术标准、规范,遵守国家和地方环保的有关法律、法规; 2)选用、合理、可靠的处理工艺,在确保处理排放达标的前提下,做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低; 3)本工程系环境工程,尤其要注意环境保护,避免和减少二次污染。要求改善劳动卫生条件,贯彻安全生产和清洁文明生产的方针; 4)为了提高污水处理站管理水平,设计采用的自动化程度较高,操作人员的劳动强度低; 5)合理选用优质配件,降低能耗,提高工作效益和使用寿命,降低成本; 6)在工艺设计时,有较大的灵活性,可调性,以适应水量、水质的周期变化。采用一套(1m3/h一体化埋地式)污水处理设施,以提高系统的灵活性和可变性; 7)采用污泥前置回流硝解工艺,以降低污泥产生量; 8)因地制宜,合理布局,有效地利用空间。
(3)设计范围
1)从污水处理格栅井开始到处理设备的排放口为止。 2)污水工程的工艺流程,工艺设备选型,工艺设备的结构布置,电气控制等设计工作。 3)污水处理工程的钢砼结构,设备的施工、安装、调试等工作。 4)污水工程的动力配线,由业主将主电引止污水工程的配电控制箱,配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责 。 5)不包括废水的收集管网及废水排出界区的外排水管网。
安装、调试及注意事项
(一)、安装 1、设备安装前,必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装,但基础必须能承担设备运行时的重量。 2、设备就位后需调整水平。 3、设备需设清洗下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至调节池,以便冲洗气浮池的水排出去。 4、污水进口与反应池之间的连接管道,要求越短越好,以免絮凝体在管道中被破坏。 5、清水出水口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相接。 6、污泥出口可直接至污泥槽或污泥处理设备。 7、电气箱一般应放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。
(二)、调试: A设备调试前,应做好以下准备工作: 1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。 2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油滑。 3、通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向*。用水动控制启动空压机,检查空压机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。 4、按下刮沫机开关,使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下,刮沫机反向行走,直到污泥槽,行程撞块将刮板翻起,按下停止按钮,停止刮沫。 B试运行: 1、加水:使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm,气浮池水位的高低,可用集水器调节。 2、溶气系统运行:关闭所有控制阀,将电器旋钮开关旋至自动位置,启动水泵,此时空压机也进入自动工作状态,然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀,压力表压力逐渐上升,一般应达到0.4-0.MPa。此时打开溶气罐出水控制阀门,使溶气水通过释放器,施放至气浮池内,气浮池内出现大量的微细气泡,使清水变成乳白色,溶气系统即为正常,溶气压力越高,施放的溶气水泡密度越高。溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走,罐内空气逐渐减少,水位上升。当水位上升到一定位置时,浮球液位计将控制空压机工作,使罐内有足够的空气量。 3、气浮运行:溶气系统运行正常后,将加药反应后的污水送至气浮混合池。流量先小一些,正常后逐渐增值额定值。 4、溶气水:溶气水先用自来水作回流水,正常后,改用处理后的清水作回流水。如废水中洗涤剂量大,泡沫多,影响气浮效果,可一直用清水。 5、浮渣积聚到一定厚度后,启动刮沫机。 6、设备停机时,应先关闭污水控制阀,再关闭污水泵,将沫刮净,停刮沫机,然后打开清水阀,通入自来水运行30分钟,关闭溶气出水进水控制阀,较后停水泵。
(三)注意事项及日常维护 1、溶气罐上压力表读数不得超过0.6MPa 2、清水泵、空压机、刮沫机要定期加油润滑剂,一般空压机二个月加一次油,半年换一次油。 3、进入气浮机的污水必须加药,否则效果不理想。 4、定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。 5、释放器发生堵塞时,可打开抽真空阀,使释放器舌片打开,用清水使其自行清洗,将堵塞物冲洗,然后关闭此阀,该阀门一般只需打开10-20秒。以上建议仅供贵方参考。