产品特点   

  1、承载快、锚固力大、耐老化、耐化学腐蚀和耐水性优良。   

  2、滑移量小，能及时控制基材离层与变形，固化后收缩率可降低到1%以下。   

  应用范围   

  1、应用于钢筋在混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。   

  2、应用于各种承重、非承重螺栓与混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。   

  执行标准 YB/T9261-98   

  性能指标

  1、钻孔直径D由选定钢筋直径d及钢筋表面状态等决定。   

   ① 当d≤12mm取D＝d+4mm。   

   ② 当12mm＜d＜20mm取D＝d+6mm。   

   ③ 当d≥20mm取D=d+8mm。   

  2、采用YJ-502植筋胶，当钻孔深度L与钢筋直径d之比等于10已能满足植筋需要。由于现场施工条件复杂，为保证施工质量。建议钻孔深度（L）为10d-15d-20d。随着钢筋直径（d）的增大。钻孔深度（L）也应逐步加深。  

  施工流程   

  仪器探测定位→钻孔测量孔深→清孔钢筋除锈清洗→配胶→注胶→钢筋旋转压入→固化→质量检验。   

施工说明   

  甲组份：乳白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1.7×103千克/m3 。   

  1、根据工程设计要求,在基材上相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。   

  2、钻孔孔壁应用硬毛刷刷净，并吹出灰尘，使孔内干净、干燥。   

  3、钢筋应去除油污、锈蚀，并用 擦拭干净。   

  4、配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2~3min。然后按甲组分：乙组分=2：1的比例搅拌均匀，每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5kg。（注：搅拌时甲、乙两组份胶不能同时使用同一个搅拌棒） 

  5、向钻孔内注胶,应注意使孔内空气排出,注胶饱满。   

  6、植筋时应旋转插入，直至孔底，保证锚杆垂直于基材。   

  7、固化前不得摇动钢筋。   

  8、重要部位的植筋要进行现场拉拔实验合格后方可进行下道工序。   

  9、在常温下(25℃左右)，甲、乙两组份胶混合后，可操作时间是30-45min。   

  包装储运   

  1、本品应密封储存在环境温度0℃~40℃干燥、清洁库房内，不得损坏包装。

  2、本品在常温下储存12个月，各性能均无明显变化，如超出12个月，检测合格，仍可使用。

  3、本品为非 ，可以通过民航、铁路、海运、公路连运托运。

  4、乙组份在*贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。

  郑重声明   

  本资料中所提供的数据是基于我公司现有的知识、经验和条件，我们所进行的试验不可能*囊括所有使用过程中可能产生影响的大量因素。本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时敬请参照本品说明书，相关问题请咨询当地经销商或本公司技术服务部门。