防爆污泥低温干化设备，可直接将污水或含水率83%以下的污泥干化至含水率10%—30%的干泥，减量可高达90%，有效杀菌高达90%。低能耗、无污染，广泛应用于市政污泥和工业污泥（印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药等）干化减量，10%—30%含水率的干泥后期可进行气化、掺烧、堆肥或建材原料等无害资源化处置。
低温干化原理
污泥低温干化设备，是利用低温热泵除湿原理，采用对流热风干燥的方式对网带上的湿料污泥进行污泥干化减量，整套设备全封闭式设计，干燥热风无热损。
除湿热泵原理
利用制冷系统将来自干燥室的湿空气降温脱湿，同时回收水分凝结的潜热再次加热干燥空气，它是除湿（去湿干燥）与热泵（能量回收）的结合，是干燥过程中能量的循环利用。
产品优势
一、适用范围广
　　1、可广泛适用于市政、印染、造纸、电镀、化工、皮革等各类型污泥的干化处理;
　　2、单台设备日除湿去水量从200公斤到50吨，均有型号可满足;
　　3、可以直接使用电能，也可以使用蒸汽、余热等能源;
　　4、可以“集中处理”或“分散处置”，适应不同地区污泥处置政策要求;
　　5、不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响，适合各地区使用;
二、高效减量
　　1、可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置;
　　2、干化过程有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用;
　　3、减量可高达80%以上，可节约大量后期运输成本;
　　4、采用巴斯德(巴氏)灭菌方法—低温加热杀菌，干化温度70℃以上时间90min-120min，有效杀菌高达90%以上;
三、节能设计
　　1、采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放;
　　2、每吨80%湿泥干化至60%，综合电耗125kw.h;
　　3、每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗200kw.h;
　　4、每1度电可除水4公斤(除湿性能比1:4kg.H2o/kw.h);
四、安全无危害
　　1、全封闭40—75℃低温工作，无需充氮运行;
　　2、干化过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，无扬尘和爆炸隐患;
　　3、污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦;
　　4、无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右);
　　5、干料为颗粒状，无粉尘危险;
　　6、出料温度低(<50℃)，无需冷却，直接储存;
五、环保无臭气
　　1、整套设备系统采用密闭式设计，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置;
　　2、采用低温干化过程，H2S、NH3析出量大大减少;
　　3、冷凝水(污泥水份)处置简单，可直排;
　　4、适应城区、乡村、风景名胜区污水厂;
六、经济节约
　　1、占地面积小，平均处理每吨湿泥占地约4m2;
　　2、可安装在地下室，节约土地面积;
　　3、无复杂的土建结构、基础建设，节约土建成本;
　　4、设备安装简单，安装、调试周期短，节约时间成本;
七、智能运行
　　1、设备全自动运行，节约大量人工成本;
　　2、“PLC+触摸屏”智能控制，可实现远程集中控制;
　　3、出料含水率可任意调节(10%-50%);
八、稳定耐用
　　1、采用不锈钢等耐腐材料、换热器采用电镀防腐处理，使用寿命长;
　　2、运行过程无机械磨损，使用寿命15年以上;
　　3、无易损、易耗件，使用管理方便;