高速电主轴维修流程

*pcb雕刻机CNC加工中心机床主轴维修

当您的主轴抵达速科德后，速科德电机科技会安排熟练的维修工程师来接手，我们的工程师会在每个拆解单元进行记录，并且用专业的测试设备对拆解下来的零部件进行精度测量，如遇精度测试不合格，我们会在维修表格上记录更换零配件等的相关记录，并且会分析主轴故障的原因

拆卸和评估

1.我们会对主轴电机的定子的阻值及接地进行测试
2.*的拆解主轴并且对拆解后的零配件清洗
3.组件的测量：
a.对轴承的内径进行测量
b.用外径千分尺测量轴承外径的精度
c.垂直测量轴承的内径和外径的同心度
d. 测试转子的同心度
e.Straightness of shaft 轴的直线度

4.主轴内部所有弹簧组件进行评估
5.对主轴夹头进行检测评估
6.主轴锥面表面检查及同心度检查
7.对主轴锥面进行测量检查
8.轴承失效分析评估
9.检测传感器的功能

维修报价发给客户

 安装

1.所有组件必须进行*清洗和腐蚀
2.安装的组件必要的时候需要做打磨
3.定子必须清理干净，如阻值不稳定需要更换新的定子
4.组件安装时必须保持同心度和垂直度
5. 转子的正确安装及转子的动平衡校正

6.安装新的O型密封圈
7.轴承定距环必须正确安装在轴承间
8.使用全新轴承进行安装，轴承拆封后立即对主轴电机进行安装，否则时间一长，轴承会被灰尘污染，导致轴承润滑脂失效。
9.Tool retention set
10.锥面精度打磨调整
11.冷却系统的气压检测是否有漏气现象
12.主轴电机外壳保持光面
13.主轴电机的整体动平衡校正

主轴测试

1.主轴放置在测试站时，需监测主轴的速度，功率，电流，温度等相关参数的变化
2.主轴整体的振动加速度，位移，振动峰间的测量记录

3.主轴测试的质量报告需与主轴一起发送给客户
A.每个主轴都要执行这个过程
B.符合制造商的公差规格规定
C.ISO/ANSI G-0.4 质量等级评测
D.所有轴承必须符合ABEC4-9等级评

技术实力：

我司进口主轴维修中心有专业的高级维修工程师，经过德国主轴专业培训，有多年以上进口主轴维修经验，熟知电气、电主轴原理，能够对各种国产、进口电主轴进行正确安装和调试。加上比较完善的电主轴检测仪器，从而保证了我公司针对各种进口电主轴的检测、维护和修理。我公司已成功地修理多种进口电主轴，积累了丰富的电主轴维修经验。对于技术难题，有德国专业主轴维修人员协助维修。

硬件实力：

我司维修中心有外圆磨，平面磨，锥孔磨，数控车床，数控钻床等机加设备，用于维修加工。

平衡机，振动测量仪，渗漏检测仪，拉刀系统测力计，精密拆装工具。

电主轴模拟试验台：用于出厂前的跑合检测。

主轴维修项目：

1、更换电主轴轴承；

2、更换主轴定子线圈（定子线包）；

4、更换PCB钻铣电主轴碟形弹簧、拉杆；

5、解决PCB钻铣电主轴顶死问题；

6、解决电主轴（高速电机）水道不通问题；

7、解决电主轴（高速电机）径向跳动偏大问题；

8、解决电主轴（高速电机）噪音偏大问题；

9、解决电主轴（高速电机）振动偏大问题；

10、解决电主轴（高速电机）发热过高问题；

*pcb雕刻机CNC加工中心机床主轴维修

速科德电机科技Kasite | 德国SycoTec(原kavo)亚太服务中心——德国*高速精密主轴电机、变频器、定转子！为工业机器人切割加工雕刻、PCB分板、义齿加工、数控机床升级改造、光纤陶瓷插芯内径研磨、铝合金、金属非金属、SMC等材等切削、铣削等领域提供高速精密主轴加工应用解决方案！速科德公众号（ kasite-sycotec ）

> 主轴优势：高转速、高精度、大扭矩、大功率（自动换刀可选）

> 电机类型：AC交流异步电机 / DC同步永磁电机（无刷） BLDC

> 转速范围：24000~100000 / min-1

> 功率范围：250w-7.5Kw

>速科德电机科技|德国sycotec——为广东（东莞、深圳、珠海、惠州） 浙江（杭州、温州、义务、台州、嘉兴）江苏（苏州、无锡、常州、南京）上海等全国省市提供德国进口高速精密电主轴的加工应用解决方案！