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拓升光电LED电子屏五大免费=工程师免费协助安装调试+大屏幕三年免费上门保修+免费赠送显示屏备用品+免费提供电子显示屏施工图纸+免费对客户技术员培训

全国24小时： 【国内LED屏企业-不仅仅是低价】我们拓升光电、做的是服务、做的是口碑、（节假日不休）

拓升光电工厂地址:深圳市宝安区福永镇凤凰村兴业一路鼎丰科技园

定做显示屏流程如下；  

*步：确定LED显示屏安装位置（户外或者室内），测量大概尺寸（长度及高度）

第二步：确定显示屏观看距离，厂家*合适LED大屏型号。

第三步：厂家提供LED大屏幕设计/制作/安装/报价方案

第四步：沟通协商后签订LED显示屏订购合同

第五步：厂家组织全彩显示屏生产/老化/测试

第六步：生产完成，发货（客户可来厂家观看成品效果）

第七步：厂家派遣*工程师上门知道安装调试。

                1920刷新频率|*高清显示|5nm内颜色*性

                       重视质量要付出代价，忽略品质代价更高

      甘肃省/学校/科学馆/酒吧/LED异形定制显示屏安装费用

  zui近几年，随着市场经济的不断发展，城市高楼林立，透明LED显示屏已被广泛应用于城市玻璃幕墙景观亮化、建筑艺术美观提升等领域。很多客户对透明led显示屏这一词汇十分陌生，那么，透明LED显示屏与SMD常规屏相比有什么区别？
    1、高通透率，不影响室内采光，酷炫显示
    *，SMD常规显示屏不透光，会影响建筑物采光。而赫尔诺LED透明屏采用自主研发的侧发光显示技术，灯条从正面看肉眼几乎不可见，大幅提升了通透率，而且支持机器贴等，生产效率更高。
    2、轻量化设计，节省钢结构费用
    SMD常规显示屏每平米42kg，当屏体面积过大时，对屏体钢结构和原建筑结构都是一大挑战。LED透明屏可以立式独立安装，无需玻璃。如果安装在玻璃幕墙后方，可以直接依附幕墙钢结构安装，其16kg/㎡的极轻重量，对钢结构的负重需求很低。
    3、条形灯条结构，可异形设计
    SMD常规显示屏做异形产品时会受到其箱体结构的限制，拼接异形有一点的缺陷，而且会有拼缝。赫尔诺异形LED透明屏可定制拼接*异形，曲面过渡自然美观，产品屏体可支持设置成圆柱、圆台、三角、弧形等各类异形。
    4、针对户外屏应用，室内安装，室外观看
    SMD常规显示屏安装在室内，会遮挡住阳光和视线。LED透明屏针对户外屏应用，室内安装，室外观看，不用担心防水和防紫外线问题，产品性能非常稳定。
    5、与玻璃幕墙*匹配，隐性安装，不影响楼体造型
    SMD常规屏在搭建时需要大规模的钢架结构，费时费力并对楼体造型及美观度产生一定影响。而LED透明屏在安装使用时利用少量构建即可轻松与墙体*结合，对墙体无损害，还可提高其外观整体美观度。
      甘肃省/学校/科学馆/酒吧/LED异形定制显示屏安装费用 6、维护方便，可支持热插拔，灯条维护
    SMD常规屏屏体出现问题，大部分是进行后维护处理，或者把整个模组或箱体拆卸下来进行维修。而LED透明屏在维护时仅需要更换一根灯条，操作简单快捷，降低维护成本。
我们经常会碰到LED不亮的情况，封装企业、应用企业以及使用的单位和个人，都有可能碰到，这就是行业内的人说的死灯现象。究其原因不外是两种情况：其一，LED的漏电流过大造成PN结失效，使led灯点不亮，这种情况一般不会影响其它的LED灯的工作；其二，LED灯的内部连接引线断开，造成LED无电流通过而产生死灯，这种情况会影响其它的LED灯的正常工作，原因是由于LED灯工作电压低（红黄橙LED工作电压1.8V—2.2V，蓝绿白LED工作电压2.8—3.2V），一般都要用串、并联来联接，来适应不同的工作电压，串联的LED灯越多影响越大，只要其中有一个LED灯内部连线开路，将造成该串联电路的整串LED灯不亮，可见这种情况比*种情况要严重的多。LED死灯是影响产品质量、可靠性的关健，如何减少和杜绝死灯，提高产品质量和可靠性，是封装、应用企业需要解决的关键问题。下面是对造成死灯的一些原因作一些分析探讨，
        

 1. 静电对LED芯片造成损伤，使LED芯片的PN结失效，漏电流增大，变成一个电阻
静电是一种危害*的魔鬼，*因为静电损坏的电子元器件不计其数，造成数千万美元的经济损失。所以防止静电损坏电子元器件，是电子行业一项很重要的工作，LED封装、应用的企业千万不要掉以轻心。任何一个环节出问题，都将造成对LED的损害，使LED性能变坏甚至失效。我们知道人体（ESD）静电可以达到三千伏左右，足可以将LED芯片击穿损坏，在LED封装生产线，各类设备的接地电阻是否符合要求，这也是很重要的，一般要求接地电阻为4欧姆，有些要求高的场合其接地电阻甚至要达到≤2欧姆。这些要求都为电子行业的人们所熟悉，关健是在实际执行时是否到位，是否有记录。据笔者了解一般的民营企业，防静电措施做得并不到位，这就是大多数企业查不到接地电阻的测试记录，即使做了接地电阻测试也是一年一次，或几年一次，或有问题时检查一下接地电阻，殊不知接地电阻测试这是一项很重要的工作，每年至少4次（每季度测试一次），一些要求高的地方，每月就要作一次接地电阻测试。土壤电阻会随着季节的变化而不同，春夏天雨水多，土壤湿接地电阻较容易达到，秋冬季干燥土壤水分少，接地电阻就有可能超过规定数值，作记录是为了保存原始数据，做到日后有据可查。符合ISO2000质量管理体系。测试接地电阻可以自行设计表格，接地电阻测试封装企业、LED应用企业都要做，只要将各种设备名称填于表格内，测出各设备的接地电阻记录在案，测试人签名即可存档。 
简易led显示屏制作配件及成本核算
很多刚入行LED显示屏的朋友，对制作简单的小屏体有点迷茫，所以个人整理了一下制作方法及成本，供大家参考；一个完整的屏应包括显示单元板（模组），边框，立条，电源，控制卡这五大件下面以P10室外单红为例带大家制作一个3m*0.4m左右的屏：
1.单元板（模组）部分  因为P10室外单红尺寸是:320*160mm,那要做成3m*0.4m,就需要9*2=18个模组,显示尺寸就是长0.32*9=2.88m.高0.16*2=0.32m.那么显示部分成本(按块数算)就可算出来;另外模组都配有固定连接用的胶片,螺丝,铜柱,排线,电源线.
2.边框部分  一般用黑色和银白色铝合金边框3.5cm*9cm,案中屏尺寸2.88*0.32m,那所用边框就是周长=(2.88+0.32)*2=6.4m,另外 拐角4个, 那么四周边框成本(按米算)就可算出来,记得要打孔,配接板及螺丝.
3.立条部分  铝立条是屏体内部骨架,每列单元板需要2条,案中长用9块模组,那边立条就要用9*2=18根,每根长度就是单元板总高:0.16*2=0.32m, 立条成本(按米算)就是:18*0.32*单价,记得要打孔,配螺丝.
4.电源部分  常用的电源5V30A, 5V40A,品牌也比较多. 一个5V40A电源一般可带8块室内单色板，双色6块板;案中一个5V40A电源一般带12块P10室外单色,用2个5V30A就可以。
5.异步系统部分  励研异步1型,2型,本案中共288*32个点，并且是1/4扫描，故用Ⅱ型卡，工厂有配排线，相关资料可向本人。
做好的成品尺寸是：长=2.88+0.035*2=2.95m,高=0.32+0.07=0.39m.
简易LED显示屏制作配件及成本核算
很多刚入行LED显示屏的朋友，对制作简单的小屏体有点迷茫，所以个人整理了一下制作方法及成本，供大家参考；一个完整的屏应包括显示单元板（模组），边框，立条，电源，控制卡这五大件下面以P10室外单红为例带大家制作一个3m*0.4m左右的屏：
1.单元板（模组）部分  因为P10室外单红尺寸是:320*160mm,那要做成3m*0.4m,就需要9*2=18个模组,显示尺寸就是长0.32*9=2.88m.高0.16*2=0.32m.那么显示部分成本(按块数算)就可算出来;另外模组都配有固定连接用的胶片,螺丝,铜柱,排线,电源线.
2.边框部分  一般用黑色和银白色铝合金边框3.5cm*9cm,案中屏尺寸2.88*0.32m,那所用边框就是周长=(2.88+0.32)*2=6.4m,另外 拐角4个, 那么四周边框成本(按米算)就可算出来,记得要打孔,配接板及螺丝.
3.立条部分  铝立条是屏体内部骨架,每列单元板需要2条,案中长用9块模组,那边立条就要用9*2=18根,每根长度就是单元板总高:0.16*2=0.32m, 立条成本(按米算)就是:18*0.32*单价,记得要打孔,配螺丝.
4.电源部分  常用的电源5V30A, 5V40A,品牌也比较多. 一个5V40A电源一般可带8块室内单色板，双色6块板;案中一个5V40A电源一般带12块P10室外单色,用2个5V30A就可以。
5.异步系统部分  励研异步1型,2型,本案中共288*32个点，并且是1/4扫描，故用Ⅱ型卡，工厂有配排线，相关资料可向本人。
做好的成品尺寸是：长=2.88+0.035*2=2.95m,高=0.32+0.07=0.39m.
      LED的显示效果及寿命，很大程度上取决于驱动芯片的性能优劣。LED屏厂在进行LED显示屏驱动芯片的导入时，更多的是关注显示效果，譬如低灰是否显示*，渐变是否过渡均匀，斜扫是否有暗亮点，开短路情况等，这些测试项会展现给终端客户。
　　显示效果的测试，是zui重要的一步，但也是*步。
　　对驱动芯片有更深入的认识，可以使我们LED显示屏的性能及寿命有更清晰的评估。现在，越来越多的屏厂工程师，在进行驱动芯片导入时，开始关注芯片本身的工作环境及工作方式。譬如，驱动电流的*性，REXT电压的*性，芯片VDD尖峰，驱动端口的波形等等。

　　LED显示驱动端口振荡现象
　　驱动芯片的OUT驱动端口，直接与LED灯相连，是驱动芯片zui核心的部分。鉴于振荡给LED显示屏带来的诸多危害，本文将针对某些驱动芯片存在的端口振荡问题做简单介绍，并分析其产生的原因及改善方式。
　　测试方法
　　电源为5V40A电源，带单个模组。模组正常点亮，用示波器探头，接地端连接模组地线接入口，探头接触驱动芯片的驱动端口。
　　测试结果
　　市场某主流驱动芯片在干扰较大的模组上(譬如P10静态等)，出现了端口振荡现象。
　　SM1606/SM16026在干扰较大板型上，没有出现振荡现象
　　某主流IC在干扰较大板型上，出现振荡现象
　　振荡的危害
　　端口的振荡，带来了诸多危害：
　　显示效果差
　　芯片内部的恒流反馈环路，在稳定的工作状态下，才能达到理想的恒流效果。端口振荡，芯片无法达到恒流。更需说明的是，此类易振荡的芯片，在低灰时，仍然会有振荡发生，严重影响低灰效果。对*性要求较高的全彩屏而言，屏厂花了恒流芯片的钱，比用了恒压芯片甚至更差的效果。
　　LED灯的使用寿命大幅度降低
　　从振荡波形可知，LED灯的负极一直在电压差为2V，频率20MHz左右的类正弦波下工作。较大的电源尖峰、瞬态大电流、持续*频的开关会降低LED灯的使用寿命。
　　电源波动大，降低电源寿命
　　如果5V40A电源满负载工作，即40A电流负载，那么对于电源来讲，电流变化将是安培级电流在20MHz左右持续振荡。直流电源输出端电容，在较高频率的大电流波动下，等效内阻发热，降低寿命，进而造成更大的模组尖峰。损坏的不仅仅是电源，而是模组上所有的元器件及驱动芯片。
　　EMI超标
　　持续频率20MHz的类正弦波，每个驱动端口的电流变化在0mA到40mA左右，电源则是安培级电流在20MHz左右持续振荡。这样会导致整个箱体，在20MHz左右频率点上的dBuV值叠加，zui终导致EMI在该频率点易超标准。
　　模组电容异响
　　电容响声往往是由于电容发热损坏造成。同理于电源电容，端口振荡会更易造成电容损坏并发出异响。
　　振荡的原因及防范措施
　　振荡原因
　　以恒流源驱动芯片应用方案为例解释OUT端口振荡现象。
　　系统应用图(含寄生参数)

　　电感L0、L1……LN是系统电源走线上的寄生电感，电容C0是走线寄生电容。
　　系统电源VIN上电时，OUT端口电压下降超过LED灯电压降后，OUT端口开始输出电流，寄生电感L0~LN上的电流发生变化，因此系统电源走线上的电压出现纹波。
，OUT端口输出电流开启，端口寄生电感L上产生电压突波，同时电源VIN存在电压纹波，因此芯片OUT端口出现较大幅度的电压纹波。
　　LED显示屏上所有的LED灯同时被点亮，即屏上所有驱动端口开启输出电流，在此瞬间OUT端口的电压纹波来源：1)芯片OUT端口寄生电感产生OUT端口电压纹波;2)各条电源或者地线上的寄生电感导致系统电源VIN上产生电压纹波，串联传输至芯片OUT端口。
　　另外，增加驱动端口响应时间的做法，会造成低灰显示效果差的问题。
　　防范措施
　　从上述分析可知，避免端口振荡的措施为：
　　1， 驱动芯片稳定性：更换稳定性更好的驱动芯片，从源头上避免振荡出现。
　　2， 模组走线优化，减少寄生电感：尽量采用地线，电源线铺铜的方式，但是受限于板上空间限制，改善空间不大。
　　3， 模组电容加大：会带来成本的增加。

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