带式污泥压滤机工作原理

污泥压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械，主要用于污泥（水）的固液分离。

含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊,，将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，后通过gua刀将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。

带式污泥压滤机工作原理：

1、布料区 经过细化的湿渣原料（或固态混合物），经*的旋转机构将渣浆拨平、使渣浆均匀分布在下滤网上。同时排除大部分纤维间的自由水。

2、预压区 主要组成部件：由楔形区、弧形辊三条 分布均匀的渣浆进入下弯的弧形楔形区内，进行初压脱水，在三条抛物线设置的托辊进一步缓慢施加柔和压力，一部分的间隙水被挤出。

3、低压排水区 主要组成部件：多孔排水辊组成 均匀分布6048个排水孔的特大直径排水辊，大面积的低压排水区，*的排水结构，能够迅速将压榨水迅速排掉，特大直径的排水辊才能确保压榨力是柔和提升。

4、5、6、高压区Ⅰ~Ⅲ中的挤压区 上下滤带绕过三组直径递减的对压辊，使大量水分被缓缓地强力压出，形成滤饼。同时，滤带呈"S"型缠绕产生递增的表面剪切力，在滤带张力作用下外层滤带对渣浆产生压力将渣浆中的少量水份榨出，由于对压辊直径逐渐减小，滤带间渣浆所受压力逐渐增加，少量水份不断排出，使渣浆水分逐渐减少。