屠宰场污水主要来源屠宰前猪、牛、羊、鸡、鸭等待宰区地面冲洗污水、屠宰过程中的清洗污水；屠宰污水的特点主要有血污、油脂、油块，毛、肉屑、骨屑、内脏杂物，未消化的食物、粪便等污染物。污水具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。这些废水中污染物不经过处理，直接排入水体，将对其周围水体造成严重富营养化，严重破坏水体的自尽能力,造成水体发黑变臭，影响环境和农业灌溉。

屠宰场污水排放标准一般执行：《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）；假如按照上述排放标准中的二级标准，则常见屠宰污水处理工艺如下：

屠宰场污水处理工艺说明：

a) 废水经排水渠汇集，流经机械格栅，捞取废水中残留的碎肉、粪便及其他大块悬浮物。可以有效避免对后续设备或构筑物等的堵塞，同时避免肉块堆积、腐烂等造成恶臭及水质加剧污染。

b) 废水在预沉池内，可沉淀易沉淀、较细小的悬浮物（比如泥沙、内脏残留物等）。通过合理的设计、利用，预沉池可兼具隔油池的作用。

c) 废水自流进入调节池，调节池主要用于储存高峰期的车间排水，调节水质、均衡水量，确保后续系统的连续稳定运行。

d) 废水经泵提升至气浮设备，气浮设备采用加压溶气原理，即在加压条件下，使空气溶于水中，形成空气过饱和状态，然后减至常压，使空气析出，以微小气泡释放于水中，实现气浮。此法形成气泡小，约20~100μm，处理效果好。气浮设备可分离废水中90%以上的悬浮物，同时对COD等具有较好的处理效果。

e) 废水在A/O生化池内进行缺氧——好氧（反硝化——硝化）生物反应。

首先，污水中的含氮有机物在好氧条件下转化成氨氮，而后由硝化菌作用变成硝酸盐氮，这阶段称为好氧硝化。随后在缺氧条件下，由反硝化菌作用，并由外加碳源提供能量，使硝酸盐氮变成氮气逸出，这阶段称为缺氧反硝化。

整个生物脱氮过程就是氮的分解还原反应，反应能量从有机物中获取。在硝化与反硝化过程中，影响其脱氮效率的因素是温度、溶解氧、pH值以及反硝化碳源。生物脱氮系统中，硝化菌增长速度较缓慢，所以要有足够的污泥泥龄。反硝化菌的生长主要在缺氧条件下进行，并且要有充裕的碳源提供能量，才可促使反硝化作用顺利进行。

f) 废水经生物处理后泥（活性污泥）水混合物进入二沉池，活性污泥经抱团、絮凝，沉淀在池底，并经污泥回流泵提升至A/O生化池，维持系统的活性污泥浓度。

g) 上清液经溢流进入消毒池消毒后，自流或泵排至市政管网。

结论：屠宰场污水处理属于较为容易处理的污水，但是前提得区分清楚屠宰场的种类以及屠宰场的生产计划、生产工艺。