涂装类废水在处理方面有着诸多的难点，尤其是汽车喷漆废水，高浓度的废水中含有大量的有机物，漆雾颗粒，水质酸性大，其水质的污染物浓度高，处理难度大，处理后产生的固废漆渣含水率高，处理费用高等，废水呈酸性，含有大量有机化合物如羧酸、醇、酯类，苯类，并具有毒性且具有不可直接进行生化处理，因此吉丰科技采用电催化氧化技术工艺针对性的处理该水质，下面就来详细的介绍！

汽车喷漆循环废水处理技术电催化氧化工艺介绍：

1、AOP高效沉淀设备

AOP高效沉淀设备首先通过投加絮凝剂使废水中胶体等大分子有机物絮凝析出，然后通过设备的高效沉淀作用将污染物沉淀去除。

絮凝沉淀法是选用无机絮凝剂（如硫酸铝）和有机阴离子型絮凝剂聚丙烯酰铵（PAM）配制成水溶液加入废水中，便会产生压缩双电层，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体、矾花。絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，从而达到水处理的效果。

絮凝剂是目前污水治理中应用*为广泛的一种药剂，絮凝过程是污水处理工艺中*的关键环节。按其化学成分可分为：无机盐类絮凝剂、有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。用户可以依据废水性质不同进行合理选择。絮凝剂与废水处理设备相结合，使废水处理效果更加，有效解决了废水处理难题。

絮凝剂在废水处理中的应用有效的提升了污水处理速率，使废水处理*。目前，该药剂在各行业废水处理中应用较为广泛，确保经大型污水处理设备处理后的水质能够符合国家规定排放标准，有效防止了水污染现状的恶化，确保生态环境可持续发展。

2、微纳米高效分离设备

经前面絮凝、沉淀处理后，废水中含有大量反应产生的小分子有机物、悬浮物及残留的油渣残渍，需通过投加漆雾凝聚剂絮混凝剂沉淀去除。微纳米高效气浮进水通过调碱后添加漆雾凝聚剂，破除废水中油类物质粘性，通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水面，从而达到固—液或液—液分离的目的。

在一定条件下，将大量空气溶于水中，形成溶气水，作为工作介质，通过释放器骤然减压快速释放，产生大量微细气泡粘附于经过混凝反应后废水的“矾花”上使絮体上浮，从而迅速地除去水中的污染物质达到净水的目的。

3、LEC电催化氧化设备

电催化氧化（LEC）工艺是目前逐渐发展起来的一种颇有发展前景的方法。LEC系统反应过程中直接降解有机物，或是通过反应产生羟基自由基、臭氧等有强氧化性的中间物来降解有机物，可分类为直接电化学氧化和间接电化学氧化。在多数情况下，一个完整的降解有机物的过程是在直接氧化与间接氧化共同作用下完成的。

直接氧化：不外加任何化学氧化剂，利用系统的高电势直接氧化废水中的有机物或无机污染物。根据污染物被氧化的程度，直接氧化又分为电化学转化和电化学燃烧。电化学转化是指废水中的有机物未被*氧化，高毒性的有机物降解变成低生物毒性的物质(如高聚物开环、断链转化为小分子有机物)，提高废水的可生化性；电化学燃烧是指有机物被*矿化为性质稳定的CO2和H2O。阳极直接氧化时，表面形成·OH吸附在电极(M)表面生成M[·OH]，M[·OH]与电极附近有机物(R)发生脱氢、亲电加成反应，·OH中的氧原子转移到阳极晶格上形成高价氧化物，然后进行选择性地氧化有机物，氧化产物RO可被阳极表面的·OH进一步氧化。

间接氧化：利用系统发生氧化反应所产生的强氧化剂来间接氧化水中的有机物，使污染物转化为无害物质，氧化剂是污染物与电极交换电子的中介体，可以是氧化媒介催化剂，也可以是电化学反应中产生的短寿命中间产物。由于间接氧化反应既在一定程度上发挥了氧化作用，又利用了产生的氧化剂，因此处理效率大为提高。

LEC系统的氧化是指在有催化材料存在的基础上进行的氧化，通常的应用形式有两种：一是在系统中间投加催化剂形成固定床或流化床；二是将催化材料附系统表面，形成催化剂。近年了对系统工艺进行了深入研究，开发了高效催化阳极，并对系统进行模块化组装，使其便利地大规模工业应用。

4、保安过滤器

多介质过滤器水流通过内部的布水器及集水器，利于不同的介质，能有效地去除颗粒物和降低浊度。若装上特定的滤料，例如活性炭，无煤烟等，还可以吸附去掉相应的有机物，离子等。过滤器可以作为独立的过滤系统，利用现有工艺中的供水泵，如果是作为旁滤，也可以单独配备它自己的泵。过滤器也可以多个处理单元安装在公用管道上，这样可以实现此系统无限过滤能力。

5、污泥池

高效气浮浮渣、絮凝沉淀池沉泥进行周期性排泥，排出污泥在污泥浓缩罐进一步压缩沉淀。浓缩后污泥终通过压滤机脱水、干化外运处置。