圆形DGS36/127L矿用隔爆型LED巷道灯技术参数

圆形DGS36/127L矿用隔爆型LED巷道灯光源参数

产品特点 :

◇DGS30/127L(A)矿用隔爆型LED巷道灯是选用LED光源设计制造的一种绿色环保型巷道灯。该灯具有体积小、重量轻、寿命长、无污染、免维护、节能和安全性高等优点。 

◇该巷道灯采用高流明大功率LED光源，发光效率高，使用寿命长，在巷道灯使用寿命期内无需更换光源。 

◇该巷道灯采用高压压铸铝成型壳体，表面粉末静电喷涂，选用耐高温、耐老化性能优异的橡胶密封件和钢化透光玻璃，一体化设计。 

产品执行标准:

MT221-2005《煤矿用防爆灯具》和GB3836-2000《爆炸性气体环境用电器设备》。 

主要用途和适用范围: 

矿用隔爆型LED巷道灯适用于有甲烷、煤尘等爆炸性混合物气体的煤矿井下巷道及峒室内作固定式局部照明用，严禁用于采掘工作面。 

使用环境: 

在下列情况应能正常工作 

a)环境气压86～110Kpa； 

b)环境温度-20～+40°； 

c)空气相对湿度不大于98%(+25°C时)； 

d)具有甲烷爆炸性混合物的煤矿井下； 

e)无显著摇动和剧烈冲击振动的环境。 

产品结构:

矿用隔爆型LED巷道灯由三部分组成：光源组件（含LED光源，反光部件及电子组件板部分等）、防爆壳体（含压铸铝壳、钢化透光玻璃罩、橡胶密封件等）、防护罩。  

DGS30/127L(A)矿用隔爆型LED巷道灯安装使用与操作:

安装前预先做好悬挂灯具的挂钩，必须牢固可靠。每两盏灯间距≤30m，若电源线挠度过大，则应该增加中间挂钩。 

必须使用有地线的三芯阻燃电缆线。旋开接线腔两端的压紧螺母，拆卸其上电源线压板，打开上盖，轻拿轻放，不要损及防爆面。将压紧螺母、垫圈、密封圈依次套在电源线上，将电缆线伸入接线腔。 

电源的零线、火线接在铜螺柱上（无极性要求），地线接在腔体的相应位置上，用套筒扳手及螺丝批拧装紧固螺母及地线螺钉，连接必须可靠。 

调整接线腔内电缆松紧适宜后，用扳手将压紧螺母扭紧，注意不要造电缆线自身旋转。压紧螺母一定要将密封圈压紧，以防止水渗入腔内，导致短路或损坏电源。装好电源线压板，紧固两端螺钉。 

仔细安装上盖，检查上盖防水密封圈，将上盖轻轻旋入接线腔，对正连接孔，安装旋紧螺栓。如果采用级联方式安装灯具，级联末端的灯具电源进线口一头必须使用堵板。 

DGS30/127L(A)矿用隔爆型LED巷道灯LED灯究竟是如何散热呢？

有很多人认为LED路灯是不怎么发热的，不需要特别的散热系统。其实这是错误的。我们一般LED射灯有三种散热方式： 

*种：常规散热方式。这种常规的方式就是利用我们经常用的导热片来给LED路灯散发热量。不过就如它所用的是普通的导热片所以导热性能一般般，这种LED射灯的散热不是那么给力。 

第二种：液体导热方式。这是广东省一所半导体研究院研究出来没多久的一种散热方式。板式换热机组介绍这种方式为解决了LED路灯大功率小体积LED的散热问题有非常大的贡献。 

第三种：用热管散热的方式。这种用热管给LED路灯散热的方式就类似于我们电脑CPU散热。但是这样LED的体积就会变得比较大，比较笨重。 

DGS30/127L(A)矿用隔爆型LED巷道灯设计特点；

•1 .接线腔、光源腔开盖铰链设计，维修十分方便、简洁

•2 .固定螺钉采用防脱设计，减少安装维护时间。

五：订货须知：

1.请说明产品的型号、名称、额定电压；

2.发货期限、物流运费；

3.数量；

4.如有特殊要求请与我公司协商解决！

根据隔爆型电气设备的防爆原理，我们知道隔爆外壳应具有耐爆和隔爆性能。所谓耐爆就是外壳能承受壳内爆炸性混合物爆炸时所产生的爆炸压力，而本身不产生破坏和危险变形的能力。所谓隔爆性能就是外壳内爆炸性混合物爆炸时喷出的火焰，不会引起壳外可燃性混合物爆炸的性能。为了实现隔爆外壳耐爆和隔爆性能，对隔爆外壳的形状、材质、容积、结构等均有特殊的要求。

DGS30/127L30w巷道灯DGS30/127L企业生产工艺流程生产工艺、产品性能及产品使用寿命说明

要求：

1、叙述产品生产能力和生产流程；

2、对产品各环节的工艺进行详细说明；
3、叙述产品各生产环节质量保证措施；
4、对产品生产环节所需的生产和检验检测设备、检验检测方法、质检部门、质检人员情况、检验档案管理情况进行说明。
公司采用*设备，无尘车间，严格把控生产每一个环节。年产能力每年20万盏。确保每一个订单及时高效完成。

生产流程：
订单-计划生产-准备材料-材料加工-装配-调试-检验-出厂

产品各环节工艺及质量保证措施：
订单：根据客户要求做产品明细表。销售部开具销售订单，生产部审核订单，生产跟单员跟踪订单生产至产品出库。订单通过两次审核，生产过程全程跟踪，确保每一环节准确完成。

计划生产：根据客户订单要求，安排计划，准备生产。
生产部人员接到订单后，开始安排计划，做产品生产计划书，产品计划书递交生产部审核，审核合格后，返回生产部开始生产。

准备材料：准备灯具装配所需的所有原材料。
根据产品计划书开始备料，对材料*行检测再投入生产部加工，确保加工件质量。

材料加工：对所需原材料进行加工。
把准备好的原材料进行机械加工，对加工的零件检测，合格品则放入装配车间，不合格品做废料处理。

装配：把配件装成成品。
待所有配件准备完成后，把配件摆入整齐，按着生产装配图纸，装备成成品。

调试：对成品灯进行测试，调节。
产品组装成成品后，在测试架上对每盏灯进行测试。先做电流波动试验，再做电压波动试验。测试合格后进入老化车间检验。

检验：对产品成老化测试，检验，为zui后出厂做准备。
产品调试成功后，进入老化车间，老化时间72小时。老化完成后，达标则准予出库。

出厂：灯具包装，出库。
把灯具贴好标签，贴上合格标志，打包入箱，装配出库。