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概述：

为提高主蒸汽管道流量计的耐高温及抗振动能力，我公司开发出的FH-900改进型涡街流量计，因其*的结构和选材使流量计可在高温（350℃）、强振动（≤1g）的恶劣工况下使用。通过多点线性化补偿，保证流量计在每点量程段流量精度。智能型流量计量程比1:15，有温度、压力故障自诊断自动补偿功能，断电记录时钟、日期功能，通过按键可切换显示工况标况流量。

技术指标：

1 、涡街流量计确度等级： 液体 1.0 级、气体 1.5 级（标准流量范围内）; 
2 、涡街流量计公称压力： ① 通径 ≥ DN200mm 2.5MPa ; 
                         ② 通径 ≤ DN150mm 4.0MPa ; 
                         ③ 6.3 MPa ～ 25 MPa （协议定货）; 
3 、涡街流量计被测介质温度： 40 ℃～ 200 ℃， 280 ℃， 350 ℃; 
4 、涡街流量计压力损失： 阻力系数 Cd ≤ 2.4 ; 
5 、涡街流量计重复性误差 % ： ≤ 1/3 准确度等级值; 
6 、涡街流量计流量范围： 8 ： 1 ～ 40 ： 1 
7 、涡街流量计供电电源： 12 ～ 24VDC ; 
8 、涡街流量计输出信号： ① 电压脉冲：低电平 ≤ 0.5V ，高电平 ≥ 5V ; 
                         ② 标准电流： 0 ～ 10 mA 、 4 ～ 20 mA DC ; 
                         ③ 标准电压： 0 ～ 5 V 、 1 ～ 5 V 

产品特点：

1、有模拟、数字信号输出，可同计算机、DCS等数字系统配套使用
2、量程范围大，压力损失小，准确度高
3、有抗酸，耐腐、高温、防爆等多种类型
4、可用于测量饱和蒸汽，过热蒸汽，各种气体，水及低粘度、低温液体
5、抗震型：涡街流量计采用设计*的传感器进行检测从根本上消除了外界振动的影响。
6、防爆型设计：本安型 Ex ibⅡCT1-T6隔爆型 Ex dⅡCT1-T6。
7、智能型：现场可以通过手动健、磁棒或手操器修改仪表参数和仪表量程。
8、精度高：液体≤±0.75%的测量值，气体/蒸气≤±1%的测量值。
9、显示方式：可显示被测介质的瞬时流量和累计流量。
10、输出方式：4--20mA电流信号输出/脉冲信号和触点信号。
11、通讯方式：HART—Protocol通讯协议，HART—Protocol现场总线。
12、可实现高温350度测量。

安装方法和步骤：

一、选择安装位置：

在选择安装位置时，应注意以下几点

1、安装位置尽量选在无管道振动或振动小的位置，振动加速度不能大于2g，如振动大则需要采取减振措施；

2、传感器的上游和下游必须有足够的直管段；

3、检修阀安装在传感器上游，流量调节阀安装在传感器下游；

4、主蒸汽管道流量计尽量选择便于安装和检修的位置；

5、应选择环境干燥的位置；

6、传感器可以安装在水平管道上，也可以安装在垂直管道上。但在垂直管道上安装时，介质必须自下而上流动。

7、传感器尽量安装在室内，必须按在室外时应注意防水，在放大器外电缆应弯成U型；

8、传感器应远离电噪声，如大功率变频器、大功率变压器、电动机和大功率无线收发设备等。

二、安装注意事项：

A、法兰与直管段焊接时，应卸下传感器，不能带着传感器焊接。

B、传感器安装时，应使壳体上流向标注与管道内流体流向*。

C、法兰焊接完毕后，管道内要清理干净不得存有焊渣等杂物。

D、传感器安装前，法兰凹槽内必须放好密封垫圈。

选型指南：

根据的结构特点，分类为一体式和分体式两种。

一体式测量过热蒸汽时，集涡街流量传感器、温度传感器、压力传感器和显示仪于一体，具有智能温度、压力补偿功能，自带3.6V高能电池或24VDC（通常在需要脉冲信号输出、二线制4～20mADC输出或RS485通讯时采用）供电，就地液晶显示介质温度（℃）、工作压力（MPa）、瞬时质量流量（Kg/h）和累计质量流量（Kg）。

分体式测量蒸汽时，由涡街流量传感器、温度传感器（或压力传感器）和智能流量显示积算仪三部分组成，具有智能温度（或压力）补偿功能，由智能流量显示积算仪远程显示介质温度（℃）【或工作压力（MPa）】、瞬时质量流量（Kg/h）和累计质量流量（Kg）。
分体式测量过热蒸汽时，由涡街流量传感器、温度传感器、压力传感器和智能流量显示积算仪四部分组成，具有智能温度、压力补偿功能，由智能流量显示积算仪远程显示介质温度（℃）、工作压力（MPa）、瞬时质量流量（Kg/h）和累计质量流量（Kg）。

本产品有现场液晶表头显示,实时温度、实时压力、瞬时流量、累积流量，有温度、压力补偿功能，在测量气体、蒸汽时，根据实测温度、压力进行查表方式保偿，保证流量不受温度、压力变化，引起汽体密度的变化而影响流量计准确。

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