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LG-200孔板流量计
孔板流量计有悠久的历史背景，各种试验数据齐全。结构简单，无可动部件、*使用稳定可靠，精度高。有丰富的设计制造和应用经验。标准化程度高，线性好，可不必进行实流标定。孔板流量计有可靠的实验数据和完善的、国家标准GB2624-93。在国外和国内有着其固有的巨大市场，用户熟悉、数据完善；遵循标准计算与加工、使用灵活方便；国内目前流量测量中应用zui广泛的仍然是差压式流量计，据有关资料的估计占流量仪表总用量的75%-85%之间。它在蒸汽锅炉、石油、化工、钢铁、电力、水利、造纸、制药、食品和化纤等行业中被广泛使用。
原理及结构：
充满管道的流体，当它们流经管道内的流量孔板时，流速将在流量孔板的节流处形成局部收缩，从而使流速加快，静压力降低，于是在标准孔板前后便产生了压力降或叫压差，介质流动的流量愈大，在流量孔板前后产生的压差也就愈大，所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程（质量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理为基础的。
LG-200孔板流量计
一、技术参数：
温度压力补偿的选择：
1） 测量液体时不带补偿。
2） 测量气体时应带温度压力补偿。
3） 测量饱和蒸汽时只需要带温度补偿或压力补偿。
4） 测量过热蒸汽时应带带温度补偿和压力补偿。
节流件名称 | 适用管道 | 适用直径比B（d/D） | 应用特点 | 流出系数不确定度Ec% | 设计标准 | ||
角接取压标准孔板 | 环室式 | 50－500 | 0.2－0.75 | 适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件下流量的测量 | 0.6－0.75% | ISO5167 | |
夹紧环式 | 50－500 | 0.2－0.75 | 易于清除污物，可用于不太清洁流体流量的测量 | ||||
斜钻孔式 | 450－1000（3000） | 0.2－0.75 | |||||
法兰取压标准孔板 | 50－1000 | 0.2－0.75 | 易于清除污物，适用于各种介质 | 0.6－0.75% | ISO5167 | ||
径距取压标准孔板 | 50－1000 | 0.2－0.75 | |||||
角接取压标准喷嘴 | 50－500 | 0.3－0.8 | 压损小，寿命长，尤其适用于蒸汽流量测量 | 0.8－1.2% | ISO5167 | ||
长径喷嘴 | 50－630 | 0.2－0.8 | 压损小寿命长，LGP型长径喷嘴组件适合高参数水和蒸汽流量测量 | 2.0% | ISO5167 | ||
经典文丘利管 | 机械加工式 | 100－800 | 0.2－0.8 | 压力损失小，所需直管段小于孔板、喷嘴 | 1.0% | ISO5167 | |
粗焊铁板式 | 200－1200（2000） | 0.4－0.7 | 1.5% | ||||
文丘利喷嘴 | 65－500 | 0.316－0.77 | 同上 | 1.2－1.75% | ISO5167 | ||
1/4圆孔板 | 25－150 | 0.245－0.6 | 适用于低雷诺数 | 2.0－2.5% | DIN BS | ||
锥形入口孔板 | 25－250 | 0.1－0.316 | 同上 | 2.0% | BS | ||
圆缺孔板 | 50－1500 | 0.32－0.8 | 适用于赃污，有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。 | 1.5% | DIN | ||
偏心孔板 | 100－1000 | 0.46－0.84 | 1－2% | ASME | |||
小孔板 | 12.5－40 | 0.2－0.75 | 适用于小管道流量测量 | 0.75% | ASME | ||
透镜式孔板 | 12.5－150 | 0.2－0.75 | 适用于高压常温小管道流量测量 | 0.6－0.75% | ISO5167ASME | ||
端头孔板 | 大于等于15 | 0.2－0.62 | 1.5－2.0% | ||||
双重孔板 | 25－400 | 0.2－0.8 | 适用于大流量测量 | ||||
限流孔板 | |||||||
名称 | 型号 | 取压方式 | 公称管径（mm） | 公称压力（MPa） | 执行标准（结构） |
标准孔板 | LGB | 角接（环室取压） | 50～400 | 小于10 | GB2624 K07（兰化）DG |
LGB-Z | 角接（钻孔取压） | 400～2000 | 小于1.6 | ||
LGB | 环室（八槽） | 50～400 | 小于32 | 流量测量手册 | |
LGB | 环室（无法兰焊接式） | 50～275 | 小于28.22 | 流量测量手册DG0711～0718 | |
LGB-F | 法兰取压 | 50～800 | 小于2.5 | GB2624 K06（兰化） | |
LGB-F | 法兰取压 | 50～400 | 4.0～40 | GB2624 K06（兰化）石化 | |
LGB-J | 径距取压 | 50～760 | 小于10 | GB2624 | |
标准喷咀 | LGP | 角接（环室取压） | 50～400 | 小于10 | GB2624 |
LGP-Z | 角接（钻孔取压） | 400～500 | 小于1.6 | ||
LGP | 环室（八槽） | 50～300 | 小于32 | 流量测量手册 | |
LGP | 环室（高压透镜垫式） | 15～150 | 小于32 | ||
LGP | 环室（无法兰焊接式） | 175～350 | 小于17.36 | DG 0702～0710 | |
长径喷咀 | LGC-J | 径距取压 | 50～630 | 小于16 | GB2624 |
1/4圆孔板 | LGH | 角接取压 | 50～260 | 小于10 | GB2624 |
LGH-F | 法兰取压 | 50～200 | 小于6.4 | ||
文丘里喷咀 | LGL | 角接取压 | 65～500 | 小于2.5 | |
文丘里管 | LGW | 特殊取压 | 50～1200 | 小于2.5 | |
双文丘里管 | LGW-S | 特殊取压 | 小于1000 | 小于0.6 | |
小管径孔板 | LGX | 角接取压 | 12～40 | 小于6.4 | K07（兰化） |
LGX-F | 法兰取压 | 12～40 | 小于6.4 | 企业标准 | |
高压透镜垫 | LGT | 角接取压 | 50～150 | 小于32 | 流量测量手册 |
圆缺孔板 | LGQ | 角接（环室取压） | 100～400 | 小于1.6 | |
LGQ-Z | 角接（钻孔取压） | 400～1000 | 小于1.6 | ||
LGQ-F | 法兰取压 | 100～350 | 小于6.4 | ||
双重孔板 | LGS | 角接取压 | 100～400 | 小于6.4 | |
偏心孔板 | LGN | 角接取压 | 100～1000 | 小于6.4 | |
限流孔板 | LG-XL | 10～300 | 小于6.4 | 企业标准 | |
锥形入口孔板 | LGR | 角接取压 | 25～1000 | 小于10 | GB2624 |
机翼测风装置 | LJY | 特殊取压 | 少于1000 | 小于0.6 | 企业标 |
二、安装及常见故障
▲可水平、垂直或倾斜安装，应保证管内充满液体。
▲节流装置前，后直管段应是直的，无肉眼可见弯曲，同时应是“圆的”，内壁应洁净，无凹坑与沉淀物。
▲直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定。
▲引压管路安装应符合标准规定的规范。
1、差压管路堵塞，疏通差压管路；
2、差压计故障，检查差压计；
3、差压变送器示值明显偏离，应检查尺示值；
4、节流元件安装方向有误，重新安装节流元件；
5、被测介质工况参数与设计节流装置时采用的参数不*，按相关公式修正，必要时应重新计算差压值；
6、节流装置前后直管段长度不够，应调整直管段长度；
7、直管段内径超差，实测直管段内径，重新计算zui大流量；
8、节流孔径超差，实测节流孔径，重新计算zui大流量；
9、节流元件变形，更换节流元件；
10、节流元件上有附着物，清洗更换节流元件；
11、孔板的尖锐一侧应该迎向流体流向为入口端，呈喇叭形的一侧为出口端。如果装反了，显示将会偏小很多 。
