热电偶厂家

热电偶测温的基本原理是热电效应，将两种不同材料的金属导体首尾分别相接形成闭合回路，如果接点的温度发生变化，回路中就会产生热电流，这就是热电效应。热电偶就是将两种不同的金属材料一端焊接制成。焊接端是测量端，未焊接端是输出端。其热电势的大小与两种金属材料的特性和测量端温度有关，与热电偶的粗细和长短无关。 

热电偶厂家

1.热电偶的种类
目前常用热电偶主要有以下几类。 
（1） 铂铑10-铂热电偶。分度号为S，*zui高使用温度为1300℃，短期zui高使用温度为1600℃，适于在氧化气氛中测温，不适于在还原气氛中使用，但短期内可用于真空中测温。
（2） 铂铑30-铂铑6热电偶。分度号为B，*zui高使用温度为1600℃，短期zui高使用温度为1800℃，适于在氧化气氛中测温，不适于在还原气氛中使用，但短期内可用于真空中测温。
（3） 镍铬-镍硅热电偶。分度号为K，按热电偶直径，温度范围为0～1300℃，适于在中性气氛中测温，不适于还原气氛中测温。
（4） 镍铬-康铜热电偶。分度号为E，温度范围为-200～+900℃，适于在氧化及弱还原气氛中测温。
2.使用注意事项
如果热电偶安装和使用不当，不但会增大测量误差，还可能降低热电偶的使用寿命。因此，应根据被测温度范围和工作环境，正确安装和合理使用热电偶。
（1）应选择合适的安装地点。由于加热炉内温度分布不均匀，热电偶测得的又是局部区域的温度，因此应选择合适的测量点安放热电偶。通常可将热电偶安装在温度较均匀且能代表工件温度的位置，而不能安装在炉门旁或离加热源太近的地方。
（2） 安装热电偶的位置应尽可能离开强电磁场，以免测温仪表引入附加干扰信号。 
（3） 热电偶插入炉膛的深度应不小于热电偶保护管外径的8～10倍，热端应尽可能靠近工件，但必须保证装卸工件时不损坏热电偶。
（4） 热电偶的接线盒不应紧靠炉壁，以免其冷端温度过高。一般应离炉壁200mm左右。
（5） 热电偶应尽可能保持垂直使用，以防高温下保护管变形。若需水平安装，插入深度不应大于500mm，露出部分应用架子托牢，使用一段时间后，应将其旋转180°；为防止热电偶接线盒温度过高，也可选用直角形热电偶。
（6） 热电偶保护管与炉壁之间的空隙应使用耐火材料严密堵塞，以免空气对流影响测温的准确性。补偿导线与接线盒接线孔之间的空隙也应用石棉线塞紧，并使其朝下，以免污物落入。
（7）用热电偶测量炉温时，应避开火焰的直接喷射，因火焰喷出处的温度比炉内实际温度高且不稳定。
（8） 测量低温时，为减小热电偶的热惰性，可采用保护管开口或无保护管的热电偶。
（9） 使用期内的热电偶，应经常检查热电极和保护管是否良好，如果发现热电偶表面有麻点、污渍、局部直径变细或保护管表面腐蚀严重等现象，应停止使用，并维修或更换新热电偶。

热电偶是一种感温元件，是一种仪表。它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表（二次仪表）转换成被测介质的温度。热电偶测温的基本原理是两种不同成份的材质导体组成闭合回路，当两端存在温度梯度时，回路中就会有电流通过，此时两端之间就存在电动势——热电动势，这就是所谓的塞贝克效应(Seebeck effect）。两种不同成份的均质导体为热电极，温度较高的一端为工作端，温度较低的一端为自由端，自由端通常处于某个恒定的温度下。根据热电动势与温度的函数关系，制成热电偶分度表； 分度表是自由端温度在0℃时的条件下得到的，不同的热电偶具有不同的分度表。在热电偶回路中接入第三种金属材料时，只要该材料两个接点的温度相同，热电偶所产生的热电势将保持不变，即不受第三种金属接入回路中的影响。因此，在热电偶测温时，可接入测量仪表， 测得热电动势后，即可知道被测介质的温度。  铠装热电偶测量温度时要求其冷端（测量端为热端，通过引线与测量电路连接的端称为冷端）的温度保持不变，其热电势大小才与测量温度呈一定的比例关系。若测量时，冷端的（环境）温度变化，将严重影响测量的准确性。在冷端采取一定措施补偿由于冷端温度变化造成的影响称为热电偶的冷端补偿正常。