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热水计量表主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。如水、污水、泥浆、纸浆、各种酸、碱、盐溶液、食品浆液等,广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理,水利建设等领域。
一、结构形式:
1、传感器:
主要由测量导管、测量电极、励磁线圈、铁芯、磁轭和壳体组成。
a、测量导管:由不锈钢导管、衬里和连接法兰组合而成,为被测液体现场工况测量的载体。
b、测量电极:安装在测量导管内侧壁,与轴流方向垂直,使测量液体产生信号的一对电极。
c、励磁线圈:在测量导管内产生磁场的上下两个励磁线圈。
d、铁芯和磁轭:将励磁线圈产生的磁场导入液体,并构成磁回路。
e、壳体:仪表外包装。
2、转换器:
即为智能二次表,其将流量信号放大处理。单片机运算后,可显示流量、累计量,并能输出脉冲、模拟电流等信号,用于流体流量的计量或控制。
3、产品组装形式:
其分为一体型和分体型两种形式。
a、一体型: 传感器和转换器一体安装。
b、分体型:传感器和转化器分离安装,通过连接电缆形成流量计量系统。
c、为适应不同介质测量的要求,传感器的衬里和电极材料可以有多种选择。
二、技术参数
1.公称压力:普通型 DN(4~80)—4.0MPa;DN(100~150)—1.6MPa;
DN(200~1000)—1.0MPa;DN(1100~2000) —0.6MPa。
高压型 DN(4~80)—6.3MPa,10 Mpa,16 MPa,25 MPa,32 MPa;
DN(100~150)—2.5 MPa,4.0 MPa,6.3 MPa,10 MPa,16 MPa;
DN(200~600)—1.6 MPa,2.5 MPa,4.0 MPa;
DN(700~1000)—1.6 MPa,2.5 MPa;
DN(1100~2000)—1.0 MPa,1.6MPa。
2.准确度等级:0.2、0.5(示值误差)
3.流速范围: (0.1~15)m/s
4.流体电导率:≥5uS/cm
5.防护等级: IP65(防喷水型)、IP68(潜水型)
6.流体温度: (-30~+180)℃
7.工作环境: (-25~+55)℃,5%~95%RH
8.连接方式: 法兰连接(GB9119—1988)或ANSI标准
9.输出信号: (0~1)kHz、(4~20)mA或(0~10)mA
10.供电电源: 220VAC、50Hz或24VDC。
三、分类
热水计量表分为一体型或分体型的选择:
一体型:现场和环境较好的条件下,一般都选用一体型,即传感器和转换器组装成一体。
分离型:即传感器和转换器分开装于不同地点,一般出现以下情况时选用分离型。
(1)环境温度或流量计转换器表面受辐射温度超过60℃。
(2)管道震动较大的场合。
(3)会对传感器的铝壳严重腐蚀的场合。
(4)现场湿度较大或有腐蚀性气体的场合。
(5)流量计装在高空或井下调试不方便的场合。
定货时应注明传感器和转换器分离距离,一般不能超过100m,转换器为墙挂安装。
一体式:转换器与传感器直接装配成一个整体,不可分离。常用于环境状况较好的现场。
分体式:转换器通过一根电缆与传感器组成一台产品,传感器安装在现场,转换器安装在条件较好的场所。常用于环境状况较差的现场,如地井里,高温旁,人员不便到达的地方。
四、选型:
仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作,有关资料表明,仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型或错误的安装而造成的,请特别注意。
收集数据:
1、被测流体成份;
2、zui大流量、zui小流量;
3、zui高工作压力;
4、zui高温度、zui低温度;
量程范围确认:
1、一般工业用耐腐蚀电磁流量计被测介质流速以2~4m/s为宜,在特殊情况下,zui低流速应不小于0.2m/s,zui高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒,常用流速应小于3m/s,防止衬里和电极的过分磨擦;对于粘滞流体,流速可选择大于2m/s,较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用,有利于提高测量精度。
2、在量程Q已确定的条件下,即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小,其值由下式计算
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道内径 V:流速(m/h)
量程Q应大于预计的zui大流量值,而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50为宜。
五、安装使用:
1、对外部环境的要求
a、应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所,若必须安装时,须有隔热、通风的措施。
b、流量计安装在室内,若必须安装于室外,应避免雨水淋浇,积水受淹及太阳曝晒,须有防潮和防晒措施。
c、流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中,必须安装时,须有通风措施。
d、为了安装、维护、保养、方便,在流量计周围需有充实的安装空间。
e、流量计安装场所应避免有强磁场及强振动源,如管道振动大,在流量计两边应有固定管道的支座。
2、对直管段的要求
为了改善涡流与流场畸变的影响,流量计安装的前、后直管段长度有一定要求,否则会影响测量精度(也可安装整流器,尽量避免在靠近调节阀和半开阀门之后安装)。