吉首混凝土破碎剂生产厂家，吉首静压爆破剂怎么使用

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鹰牌高效无声破碎剂（又名：静态破碎剂、无声膨胀剂）,本厂高效无声破碎剂采用回转窑高温煅烧的特殊熟料与少量添加剂配制而成，是一种高效安全的破碎材料，用以安全拆除混凝土建筑和开采切割大理石、花岗岩等。用水将力鹰破碎剂调成浆体灌入岩石或混凝土钻孔中，经3-24小时即可在无振动、无燥声、无飞石、无有害气体的状态下，进行破碎或切割作业。该产品多年来已得到广泛的应用并销往国外。

一：力鹰牌高效无声破碎剂技术指标（JC506-2008）

型 号  适用温度( ℃ ) 膨胀压 (MPa)

  8 小时  24小时  48小时

力鹰破碎剂-Ⅰ  25～40 ≥ 30 ≥ 55 ≥ 90

力鹰破碎剂-Ⅱ  10～30 ≥ 20 ≥ 45 ≥ 60

力鹰破碎剂-Ⅲ  -5～15 ≥ 10 ≥ 25 ≥ 35

二：力鹰牌高效无声破碎剂适用范围与特点

用于混凝土或钢筋混凝土构筑物的拆除，各种岩石、如大理石、花岗岩、玉石的开采和切割，成材率提高2～3倍。可与控爆或油压炮相结合，拆除混凝土建筑或破碎岩石。特别适用在不宜采用zha药爆破的场合，进行破碎或拆除作业。使用安全，效率高，不中断交通，不停工停产。

三：力鹰牌高效无声破碎剂使用方法及注意事项

1、准备：首先根据被破碎物的材质、结构、形状和破碎要求等因素设计孔径、孔距、孔深等。下面是一般破碎设计参数（注： H- 物体的破碎高度）。

被破碎物体  钻孔参数  使用量(kg／m3)

 孔径  孔距  孔深 

轻质岩破碎  30-50 300～500 H 8-10

中硬质岩破碎  30-50 300～500 105%H 10-15

岩石切割  30-40 200～500 90%H 一面切割5-8

二面切割 15-16

无筋混凝土破碎  30-50 300～500 80%H 3-10

钢筋混凝土破碎  - 150～300 H 15-25

2、须按施工环境温度选择合适的力鹰牌高效无声破碎剂型号，不得随意互用。用于破碎钢筋混凝土时，应预先切断部分外围钢筋。

    3、搅拌：按重量比为25～30％的水倒入容器中，然后加入力鹰牌高效无声破碎剂，用机械或戴橡胶手套的手搅拌成具有流动性的均匀浆体。5℃以下施工可用30℃左右的水拌和。

注 ：水的用量对破碎效果十分敏感，在浆体流动度满足灌注工艺要求的前提下，用水量尽可能靠下限取值。

4、充填：填孔之前必须将孔清理干净，不得有水和杂物。充填作业可以采用直接灌入或用灰浆压入孔内。灌孔必须密实，不必堵塞孔口。水平或倾斜要用干稠的胶泥状力鹰牌高效无声破碎剂搓成条塞入孔中并捣实。搅拌后的浆体必须在10分钟内充填在孔内，否则，流动性及破碎效果降低。

    5、养护：春、夏、秋季不必养护。冬季要草席等物覆盖保温。

四、力鹰牌高效无声破碎剂岩石破碎设计举例

1、孤石割裂：根据孤石大小、形状和破裂块度，按图1所示布点钻孔。若自由面较多时，可酌情减少力鹰破碎剂高效无声破碎剂的用量。

    2、护坡工程破碎或岩石切割如图2。

    3、挖沟开渠：因为有自由面才能产生裂纹，故在岩石上挖沟时必须首先按图3.1的方法将芯部挖掉，形成两个自由面后再如图3.2所示钻孔破裂。

    4、无筋混凝土：欲将无筋混凝土大块破碎成小块，应首先将基础四周的泥土挖掉，形成较多的自由面，然后整体破碎，钻孔分布如图4.1所示。若需局部破碎，钻孔按图4.2布置。

5、钢筋混凝土：设备和建筑物基础破碎，钻孔分布如图5.1、5.2、5.3所示

五、力鹰牌高效无声破碎剂包装与储存

每箱净重 20kg 内含4袋，每袋 5kg。应存放在干燥处，严防受潮，不开袋不受潮的情况下，保存期为一年。

特别提示: 灌浆时到裂纹发生前，施工员必须戴防护眼镜并不得对孔直视，以防万一发生喷浆伤害眼睛，碰到皮肤或眼睛要立即用水冲洗，到医院就医，并告知被强碱性物质接触，PH=14。由此受到的伤害本公司不承担任何责任。"

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　　药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。实际操作中，控制药剂反应时间太快的方法有两种，一种是在拌合水中加入抑制剂。另一种方法是严格控制拌和水、干粉药剂和岩石（或混凝土）的温度。夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温处，避免曝晒。将拌合水温度控制在 15℃以下。

　　药剂（卷）反应时间过快易发生冲孔伤人事故，同时也影响施工效果，增加了施工成本。为防止事故，除了采取必要的安全措施外，还可用我厂专配的延缓反应时间的抑制剂。抑制剂放入浸泡药剂（卷）的拌和水中。加入量为拌合水的0.5% — 6%。温度越高，加入量越多，反之则少。冬季气温较低，药剂反应时间会相应延长，给施工带来不便，一般解决办法是加入促发剂和提高拌和水温度。促发剂加入过多，也会降低药剂膨胀力。拌和水温可根据实际适当提高，但zui高不可超过50℃，（否则可能太快冲孔）。反应时间一般控制在15--30分钟较好，条件较好的施工现场和熟练运用过我厂产品的用户，可根据实际情况缩短反应时间，以利于施工。