品牌
生产厂家厂商性质
北京市所在地
CGM-10水乳环氧树脂灌浆料
、产品特点 (1)高强早强:抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。
(2)自流性:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
(3)无收缩:保证设备与基础之间紧密接触,确保高精度的安装需要。
(4)水乳环氧水泥基:环氧树脂与高品质水泥共同作用,耐久性强且符合绿色环保要求。
(5)耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品*接触腐蚀。
(6)抗蠕变性:在恶劣物理工况下*使用而无塑性变形,保证设备定位*精确。
产品用途
1、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
2、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆,轨道基础,桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
4、用于锚栓钢筋植入及建筑结构混凝土补强加固。
性能指标
| 检测项目 | 检测指标 | |
1 | 流动度【mm】 | ≥270 | |
2 | 竖向膨胀率【%】 | ≥0.02 | |
3 | 28d抗折强度【Mpa】 | ≥5 | |
4 | 28d中性低化抵抗性【mm】 | <5.0 | |
5 | 抗压强度【Mpa】 | 3d | ≥20 |
7d | ≥40 | ||
28d | ≥55 | ||
6 | 钢筋粘结强度【Mpa】 | 圆钢 | ≥6 |
螺纹钢 | ≥13 | ||
7 | 硫酸 | PH=2 | 浸泡一年无脱落、无渗漏 |
8 | 盐酸 | 2% | 浸泡一年无脱落、无渗漏 |
9 | 氢氧化钠 | 10% | 浸泡一年无脱落、无渗漏 |
10 | 氧化钠 | 饱和溶液 | 浸泡一年无脱落、无渗漏 |
注:(1)抗压强度:按照《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》。
(2)膨胀率:按照《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
施工工艺
*步:表面预处理
接触CGM-10环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表面浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁,干燥,无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积;需要粘合的金属表面还应无锈蚀(达到sspc-sp6
的光洁度要求)。
第二步:支 模
模板须坚实,搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模;为了便于倾倒及安装100mm以上,在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条,避免浇筑体边缘应力集中。
第三步:配 料
先将A料、B料分别搅拌均匀(*放置有 沉淀现象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均匀,搅拌时间约3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混合均匀,混合时间约5-10min,在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
第四步:灌 浆
(1)灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆,灌浆工作必须连续尽快完成,单次灌浆层厚度控制在25mm~350mm之间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时,需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分去除,再采用密封材料制作伸缩缝。
包装储运
A料:标准包装规格为15kg±0.5kg/桶,B料:标准包装规格为45kg±1kg/桶,应贮存在5℃以上阴凉密封状态下,保质期为6个月,C料:标准包装规格为 40kg±1kg/袋,贮存在干燥防潮的环境中,未开封状态下保质期为6个月。
CGM-10水乳环氧树脂灌浆料
、产品特点 (1)高强早强:抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。
(2)自流性:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
(3)无收缩:保证设备与基础之间紧密接触,确保高精度的安装需要。
(4)水乳环氧水泥基:环氧树脂与高品质水泥共同作用,耐久性强且符合绿色环保要求。
(5)耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品*接触腐蚀。
(6)抗蠕变性:在恶劣物理工况下*使用而无塑性变形,保证设备定位*精确。
产品用途
1、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
2、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆,轨道基础,桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
4、用于锚栓钢筋植入及建筑结构混凝土补强加固。
性能指标
| 检测项目 | 检测指标 | |
1 | 流动度【mm】 | ≥270 | |
2 | 竖向膨胀率【%】 | ≥0.02 | |
3 | 28d抗折强度【Mpa】 | ≥5 | |
4 | 28d中性低化抵抗性【mm】 | <5.0 | |
5 | 抗压强度【Mpa】 | 3d | ≥20 |
7d | ≥40 | ||
28d | ≥55 | ||
6 | 钢筋粘结强度【Mpa】 | 圆钢 | ≥6 |
螺纹钢 | ≥13 | ||
7 | 硫酸 | PH=2 | 浸泡一年无脱落、无渗漏 |
8 | 盐酸 | 2% | 浸泡一年无脱落、无渗漏 |
9 | 氢氧化钠 | 10% | 浸泡一年无脱落、无渗漏 |
10 | 氧化钠 | 饱和溶液 | 浸泡一年无脱落、无渗漏 |
注:(1)抗压强度:按照《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》。
(2)膨胀率:按照《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
施工工艺
*步:表面预处理
接触CGM-10环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表面浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁,干燥,无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积;需要粘合的金属表面还应无锈蚀(达到sspc-sp6
的光洁度要求)。
第二步:支 模
模板须坚实,搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模;为了便于倾倒及安装100mm以上,在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条,避免浇筑体边缘应力集中。
第三步:配 料
先将A料、B料分别搅拌均匀(*放置有 沉淀现象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均匀,搅拌时间约3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混合均匀,混合时间约5-10min,在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
第四步:灌 浆
(1)灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆,灌浆工作必须连续尽快完成,单次灌浆层厚度控制在25mm~350mm之间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时,需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分去除,再采用密封材料制作伸缩缝。
包装储运
A料:标准包装规格为15kg±0.5kg/桶,B料:标准包装规格为45kg±1kg/桶,应贮存在5℃以上阴凉密封状态下,保质期为6个月,C料:标准包装规格为 40kg±1kg/袋,贮存在干燥防潮的环境中,未开封状态下保质期为6个月。