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高强灌浆料

一、CGM灌浆料技术特点

1、CGM灌浆料早强高强：设备安装完毕三天后即可运行生产*
2、CGM灌浆料自流态、微 膨 胀：以保证设备与基础之间紧密接触*
3、CGM灌浆料无锈蚀作用、抗油渗*
4、CGM灌浆料耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化*
5、CGM灌浆料耐候性好-40℃～600℃*安全使用*
二、CGM灌浆料用途
1、设备安装的二次灌浆 
2、钢结构柱基础安装
3、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆
4、地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆
5、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强
6、后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝
7、混凝土梁板柱墙体合基础的改造加固和修补
三、试验指标(执行标准：GB/T50448-2008)
类 别 CGM系列产品
CGM380 CGM340 CGM290 CGM270
大集料粒径（mm） ≤4.75 ＞4.75且≤16
流动度（mm） 初始值 ≥385 ≥350 ≥295 ≥275* ≥655**
30min
保留值 ≥340 ≥320 ≥270 ≥245* ≥560**
竖向膨胀率（%） 3h

注：*表示坍落度数值，**表示坍落扩展度数值*
四、施工简介 厂家 张
一、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品*
二、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm*
三、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm*
四、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水*宜采用机械拌和*拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，搅拌时间不宜低于5min*拌和地点宜靠近灌浆地点，且要保证灌浆的连续性*每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完*未用完部分不可加水进行搅拌*
五、地脚螺栓锚固灌浆：
⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎*
⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈*
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置*灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓*
六、设备基础二次灌浆：
⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等*灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水*
⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆*灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间*
⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米*如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆*
⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动*
⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光*
七、混凝土结构改造和加固灌浆：
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛*
⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状*
⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面*
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板*
⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝*
八、施工养护措施： 张
⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润*采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水*灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂*
⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d*
⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行*
⑷冬季施工，环境温度低于-5℃时，应采用热水拌和灌浆料，水温在50~70℃之间，以保证灌浆料的入模温度大于5℃*工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料*起始养护温度不应低于5℃*在负温度条件养护时不得浇水*
⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护* 
⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定.
五、包装储存 
1、CGM灌浆料为塑料编织袋，包装规格为50公斤/袋* 2、CGM灌浆料未开封，宜在干燥、阴凉、通风包装处存放*在正常储存和运输条件下，保质期为12 个月*

高强耐磨料产品介绍：

高强抗磨料 ，高强耐磨料，高强抗磨料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆，由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂，经工业化生产配制而成。该料现场加水搅拌即可使用，施工和易性好，通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层，经过正常养护即可达到技术要求，具有耐磨性高，与基础混凝土（钢筒仓）的粘接强度高，抗冲击性强，抗压强度高，耐久性好、使用期限长等特点。于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层，起到保护基础混凝土（或钢筒仓）的作用。该产品经过多个工程使用，使用效果良好。    

高强抗磨料适用于受冲击大，磨损程度高的卸煤槽、煤料斗、料筒仓，接触的材料是粒径较大的煤块、矿石。高强抗磨料适用于受冲击小，主要为磨损的冶金冲渣沟，煤炭粒径较小的选煤仓、卸煤槽下料斗及水利水电、港口码头等有抗冲刷、抗磨要求的混凝土抗磨层。 

适用范围 

1.冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料仓等的内衬抗磨层。

2.煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓（包括钢筒仓）、灰库等的内衬抗磨层。 

3.水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬抗磨层。 

4.水利水电、港口码头等有抗冲刷、抗磨要求的混凝土抗磨层。 产品特点 高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗 吸水率低、下料通畅、不堵仓、不粘料 与基体粘接强度高、整体性好、不易脱落 耐久性好，使用寿命长、易于修补 施工简便、操作快捷、易于掌握 阻燃性好、抗高低温 无毒、无味，绿色环保，对操作人员无身体损害