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CQG型高温磁力泵是在CQ型的基础上，为了响应国家石油化工装置现代化建设的需要，为了尽快适应以节能为中心的设备更新换代，应广大客户需求，我公司开发研制的能耐高温的磁力泵。达到*水平的CQG型耐高温磁力驱动泵系列，*。

CQG型高温磁力泵

CQG型高温磁力驱动泵型号意义：

CQG型高温磁力驱动泵内部结构：

CQG型高温磁力驱动泵产品优势

同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点：
　　1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，*避免了介质泄漏。
　　2．无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。
　　3．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
　　4．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。
　　当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。

CQG型高温磁力驱动泵工作原理：

CQG型高温磁力泵通常由电动机，磁力偶合器和工程塑料离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力，*无泄漏，当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而*无泄漏。CQ系列磁力泵型式及基本参数符合JB／TQ786－89《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。

CQG型高温磁力驱动泵产品用途：

CQG型高温磁力泵用在石油精制、石油化工和化学工业及其它地方输送特殊的石油、印染原料及其高温介质（使用温度t<300℃)。

CQG型高温磁力驱动泵性能参数：

CQB型不锈钢磁力泵安装和使用

1、CQG高温不锈钢磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料磁力泵泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝 上。

2、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底 阀。

3、不锈钢磁力泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住无异常声响，各紧固件要紧固。 

4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*。

5、不锈钢磁力泵电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。

6、不锈钢磁力泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。

CQB型不锈钢磁力泵使用注意事项

1、因CQG高温不锈钢磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时 所造成时空载运转。

2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

3、不锈钢磁力泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。磁力泵的使用温 度<100℃，输送吸入压力不大于0.2mpa，zui大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。

5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

6、磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5～1mm，叶轮轴向 窜动1.5～2mm时，应更换轴承和轴向动环。

7、本系列泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料，可能对下列器件产生潜在危害，请将下列器件与本系列泵保持距离。如：*、及其他磁卡、计算器、计算机磁盘、手表等。

CQB不锈钢磁力泵故障原因及排除方法