冠牌金属氟碳漆@乌鲁木齐金属氟碳漆厂家（谭：）产品特性：光泽度高,耐黄变性能更优,耐污染,耐温性好,易清洗.漆膜丰满坚硬、耐磨、耐酸碱盐腐蚀、耐化工大气、保光、保色性优，是优良的重防腐涂料，被誉为“涂料*”，耐候长达二十年之久。乌鲁木齐金属氟碳漆厂家@产品用途：广泛用于桥梁、机械、船舶、化工、冶金、海洋、埋地管道、市政设施、矿山、地坪、反应釜等各个领域。安全技术说明书MSDS，金属氟碳漆检验报告齐全；放心产品！按照颜色分为实色\\金属色,按照光泽可做亮光\\平光\\哑光\\无光等。@金属漆可以定做！可以按照RAL色卡、GSB国标色卡、紫禁城PVDF色卡、实物样板等定做。 @氟涂料与一般涂料相比，有其*的耐候性、耐久性、耐酸碱性、耐化学腐蚀性、耐热性、耐寒性、自熄性、不粘性、自润滑性、抗辐射性等优良性能，它的使用寿命是普通涂料的3-5倍。

性能特点
1、氟碳漆具有超长的耐候性；室外使用可达到15年以上的使用年限。  
2、氟碳漆*的自洁性；对于外观要求高的标牌、外墙、标志灯特别适用，易于清洁。
3、氟碳漆耐化学性能好，耐酸碱，耐溶剂，耐酒精，耐盐雾等。 
4、氟碳漆的物理性能也非常优异，与配套底漆有良好附着力，漆膜韧性、硬度等也符合绝大多数工业需求。
铁路钢桥用漆中对氟碳漆的技术要求：
1、对于铁路钢桥用漆的技术要求
取消了涂料流出时间(黏度)指标。为减少对环境污染，降低涂料VOC的排放，现在各国都在努力使用高固体含量、低黏度的涂料产品，所以在涂膜干膜厚度能保证的前提下，涂料的黏度越低越好，并且新制定的有关涂料标准中大多都没有这个指标了。在特制环氧富锌防锈涂料中加入了密度和涂膜中金属元素含量的测定技术要求及检验方法，间接保证了富锌涂料中的锌含量，弥补了原标准中锌含量无法确定的缺陷，也克服了GB/T6890标准锌检测时间长、样品制作难度大的缺点。

2、对于环氧富锌底漆、无机富锌底漆等富锌类油漆的要求
特制环氧富锌防锈底漆的耐盐雾性能指标，规定样品在试验后样板“板面无泡无锈，划痕处24h无红锈”，在10多年的对富锌漆检验测试过程中，样板表面都会有不同程度的起泡现象，并且“无锈”也不严密，因为富锌漆含有大量的锌，在盐雾试验条件下，涂膜表面会出现金属锌的白色腐蚀产物。美国钢结构涂装协会《SSPC规范-油漆20》中表述对于有机锌类涂料试验1000h“涂层可以接受M(中等)气泡，参照ASTMD714”。综合以上分析，在修订的标准中将富锌漆的耐盐雾性能指标改为：“1000h，样板表面无红锈，可以有轻微起泡，划痕处24h无红锈”。图3盐雾试验后样板表面漆膜起泡图例
3、对于氟碳漆的技术要求
补充了氟碳面漆氟含量的检验方法。通过对氟树脂氟含量对氟碳面漆性能的影响研究，认为氟树脂的氟含量只有达到20%以上，才可表现出其优异的耐老化性能，国内外的有关资料也证实了这一结论。所以，将氟含量指标改为24%。
⑷因为水性无机富锌防锈涂料技术不成熟，在铁路钢桥使用中经常出现问题，还没有非常成功的涂装实例，所以在本标准修订过程中没有将其技术指标纳入进来。
冠牌—高效，多用途油漆（超耐候，自清洁，防腐优异；RAL、GSB色卡及样板调色）氟碳面漆的金属漆品种。金属氟碳漆表面具有类似金属的效果或者金属闪光效果。“冠牌”双组份溶剂型油漆品种，组份一为氟碳树脂、助剂、、颜料、填料、溶剂组成，组份为固化剂及溶剂组成。属氟碳漆配套方案及适用性、金属氟碳漆用量计算，金属氟碳漆价格比较，金属氟碳漆施工工艺，油漆采购中相关资质性文件(金属氟碳漆安全技术说明书MSDS，金属氟碳漆检验报告)中遇到任何问题，“科冠”油漆技术客服。
氟碳漆用于户外建筑外墙、钢结构桥梁、电力通信铁塔、标志性钢结构建筑涂等耐候、防腐、装饰型面漆。特别*用于钢结构防腐装饰领域，采用多种涂装方式混合作业的情况。适用工况：应用于清洁的、有一定粗糙度的底漆、中间漆表面。
经典的配套涂层：底漆：环氧底漆(*环氧富锌、浅灰、白色底漆);聚氨酯底漆;丙烯酸聚氨酯底漆;中层漆：:环氧中层漆(环氧云铁，纯环氧等)。特别说明：本漆不*用于醇酸漆等耐溶剂较差的油漆表面。如不能确定旧漆的品种，谨慎覆涂或咨询科冠技术服务人员。
金属氟碳涂料—理论使用量：5.8m2/kg（以50微米干膜计，不含损耗） 比重：约1.15;干燥时间：（25℃）表干≤ 2h ，实干≤24h，*固化7d产品特性：光泽度高,耐黄变性能更优,耐污染,耐温性好,易清洗.漆膜丰满坚硬、耐磨、耐酸碱盐腐蚀、耐化工大气、保光、保色性优，是优良的重防腐涂料，被誉为“涂料*”，耐候长达二十年之久。

表面处理：钢材表面经抛丸或喷砂，达到瑞典除锈标准Sa2.5级，如临时保护钢材，可涂无机硅酸锌底漆。 配套涂料： 前道配套涂料底漆为环氧富锌底漆，中间漆为环氧云铁中间漆（红色）。产品组成：由三氟氯乙烯和乙烯基酯交替排列共聚物---氟碳树脂,耐候颜料以及骨质填料等成份组成甲组份。乙组份为缩二脲（脂肪族）固化剂。
注意事项：被涂物面必须有一定的粗糙度，不能太光滑，如临时保护钢材，可涂无机硅酸锌底漆。 甲、乙组份必须搅拌均匀 ，按比例称量混匀再施工。 涂料应存放于阴凉干燥处，施工现场要加强通风排气。
涂料的性能通常与表面处理的程度成正比。在配套底漆上涂装，要求表面清洁干燥，表面温度应高于以避免水汽凝结，低固化温度为-10℃。在冰点或冰点以下施工会使表面结冰而影响漆膜的附着力。施工期间及施工后16 小时内湿度太大，凝露会影响漆膜良好形成。