干粉投加加药装置全自动智能型生产厂家价钱
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干粉投加加药装置全自动智能型生产厂家价钱

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2017-04-01 16:15:22
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潍坊中侨环境工程有限公司

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产品简介

干粉投加加药装置全自动智能型生产厂家价钱。舜创环保干粉投加加药装置包括药箱(1)、干粉料斗(5)、干粉投加机(6)、预浸润系统、搅拌机(8)、稀释装置、管路阀门和自控系统(12);药箱(1)内部分为溶药槽(2)、熟化槽、贮药槽三部分,药箱(1)内部设有液位及料位传感系统(10),药箱(1)上部还设有自控系统(12)。

详细介绍

 

     潍坊山水环保机械制造有限公司,郭涛为您介绍:

           干粉投加器加药装置  

干粉投加加药装置全自动智能型生产厂家价钱

干粉投加加药装置概述。对干加药装置厂家而言,眼前的加药装置市场形式严峻,要想突破重重关卡,首先就得xiu炼己身,以高品质的加药装置产品、优质的服务赢得消费者的好口碑。

     干粉类投加加药装置(又称絮凝剂加药装置)是干粉凝絮剂的自动连续制备和投加系统。制备的原料可以是干粉药剂,也可以是液态化学剂。

    干粉投加加药装置是种连续全自动加药设备,在给水、中水及排水领域有着广泛的应用,是物化处理中*的一个组成部分。其运行效果直接影响整个工艺的处理效果,药耗是系统运行的一大耗费。该系列干粉配制及投加装置装置性价比高,投药量准,自动化控制程度高,操作简单,方便。

    干粉投加加药装置系统说明

     1、该系统自动溶解和投加装置,适用于市政或工业废水的絮凝处理、污泥脱水过程的絮凝处理、饮用水净化处理及化工、造纸、冶金行业的废水处理等。

     2、自动溶解和投加装置,由PLC自动控制系统、干粉储料系统、干粉精确投加装置、防潮湿加热器、不锈钢搅拌装置组成。

     高度集成的一体化设备。自动化程度高,整个系统由微处理器实行智能控制;设备体积小,操作简单,安装方便,现场的安装只是水源和电源的连接;工作安全可靠,设备出现故障,系统会自动关闭,同时发出报警信号;性能稳定,全自动控制型;抗腐蚀性良好,与介质接触处全部采用工程塑料和不锈钢材质;造价低,经济实效。

    1、用户选用加药装置时,首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况、确定投加情况,确定投加方式。

    2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。 

    3、其他对加药装置的特殊要求。

     干粉类投加加药装置应用领域

     +++市政或工业废水的絮凝处理

     +++ 污泥脱水过程的处理

     +++地表水作为水源的自来水厂,使用该装置可提高净化和沉淀的效果

     +++在化工、电镀、食品和饮料行业的工业废水的处理过程

     +++造纸工业的废水处理

     +++矿石冶炼过程的废水处理业废水的处理过程

     +++造纸工业的废水处理

     +++矿石冶炼过程的废水处理

    干粉类投加加药装置主要特点:

(1) 三箱一体连续式制备,操作保养简易

(2)干粉或液态聚合物可双重进料,满足不同的需求

(3)PLC全自动运行,节省人工

(4)设备无基础及固定,外观精美,保养简易,费用低。

    干粉投加加药装置全自动智能型生产厂家价钱

泡制程序
  ●将药粉倒入供料槽
  ●检视前供水管线之压力表数值
  ●系统将可开始正式启动运转
  ●观察在混合湿润室内锥壁,是否产生浮动水膜
  ●调整适当的水量调整送药螺杆至所需之转速 
  ●待泡至储存槽到达高液位后
  ●自动停止给水及送料杆系统
  ●直到溶液被使用至低液位时 
  ●再次自动启动运转泡制
  ●一直连续此项循环动作……
   
五、工作原理
  料斗中的粉状药剂经定量供料装置送入混合器中,与水进行*混合后进入溶液箱中,混合液经多级搅拌后形成均一浓度的溶液,zui后进入贮液箱内,经计量泵投加至加药点。
  全自动三槽式高分子聚合物调匀设备,主要由三个PP材质制成的搅拌槽、调匀槽和储存槽组成,三个槽各装置有一部搅拌机,并配置一套粉体输送设备,一个单元控制盘,三个活动式的探视孔、溢流装置,排放和输出口接头,且包括所有必须的控制组件及阀类配件。
   
六、主要部件的结构 
  本 机型之组成区隔为三区,*区为反应泡制区、第二区为反应熟成区,第三区为溶液储存区,每一区以隔板焊接间隔而成,并配合混合湿润器及抗凝结加热系统,以 慢速搅拌达到的泡制成果。粉体溶解泡药机主要配件如下:搅拌与调匀及成熟储存槽、药粉供料槽、粉体定量系统、给水流量计、液位系统、单元控制箱等所构 成。

开机准备: 
1)将设备内外清理干净,电机注入油脂; 2)打开电控箱各电源开关; 
3)启动仓壁震动机,观察电机的运行是否正常; 


        

 

 )启动给料器电机,观察电机的运转方向是否正确; 5)取25kg原料,倒入配料斗; 
6)将空余编织袋置于溶液箱内预混器下部接料; 7)将给料器转速调制50%, 
8)启动仓壁震动机、给料器电机,计算25kg进料的时间是否为
30分钟,如不是30分钟,根据进料时间调整给料器电机调速器,重新加料计算时间,直至25kg进料的时间为30分钟左右。 9)打开溶液箱底部排放阀; 
10)打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀; 
溶液箱底部排放阀排出水清澈后关闭; 
11)校正液位计二次显示仪表显示值应与实际水位相符,并设定高、
中、低3个液位控制点: 
低位:出液口上部300mm处 中位:出液口上部400mm处 高位:出液口上部750mm处 
12)注入半箱水后启动搅拌机,观察电机的运转方向是否正确; 13)启动加药泵,观察电机的运转方向是否正确; 14)以上试验完毕关闭可以进入正式运行阶段

手动运行: 
  1)取50kg原料,倒入配料斗; 2)启动仓壁震动机、给料器电机。 

3)打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀,并
利用总进水阀调整流量计流量为900-1000L/h,进水速度应比进料速度略慢,溶液浓度为5%左右; 
4)溶液箱达高位后,启动加药泵即可正常运行,加药泵的出液流量可根据实际需要调整; 
5)手动运行完毕可以自动运行阶段。 4、自动运行: 
  1)在手动运行正常后,在运行状态下进行停机,停机时只需将电
器设备电源关闭即可,手动调节部分不能变动,如进水调节阀、给料器转速等; 
2)将搅拌机、仓壁震动机、给料器、加药泵转成自动模式; 3)将电器总开关转入自动模式; 4)在配料斗内加入原料; 
5)加药装置将按以下程序自动运行: 
a、液位降至中位,仓壁震动机、给料器、进水电磁阀自动启动; b、液位升至高位,仓壁震动机、给料器、进水电磁阀自动停止; c、液位降至低位,加药泵、搅拌机自动停止,并发出声光报警; d、加药泵电器故障,自动启动备用泵。 
e、PAC加药泵3台,2用1备;NaCO3加药泵2台,1用1备。  
5、注意事项: 
1)溶液箱搅拌机严禁缺水空运转; 

       

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