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地埋式一体化污水处理设备配置表详细介绍

时间:2017-11-27      阅读:371

专业生产厂家,山东*

 

 

主要工艺设施说明

  1. 格栅井

☆ 设置目的:

在生活污水进入调节池前设置一道格栅,用以去除生活污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物,从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。

☆ 设置特点:

格栅井设置钢结构,格栅采用人工格栅。

  1. 调节池

☆ 设置目的:

生活污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化,保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定,并设置预曝气系统,用于充氧搅拌,以防止污水中悬浮颗粒长期的沉淀而导致发臭,又对污水中有机物起到一定的降解功效,提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。

☆ 设计特点:

调节池设计为钢混结构,埋地式。

  1. 调节池提升水泵

☆ 设置目的:

调节池内设置潜污泵,经均量,均质的污水提升至后级处理。

☆ 设计特点:

设置潜污泵,采用液位控制,采用无堵塞撕裂杂物泵。

  1. *生物处理池(缺氧池)

☆ 设置目的:

由于污水中的有机成分较高,BOD5/CODcr=0.5可生化性好,因此设计采用生物膜法。

因为生活污水中有机氮含量高,在进行生物降解时会以氨氮的形式出现,所以排入水中的氨氮的指标会升高,而氨氮也是一个污染控制指标,因此在接触氧化池前加缺氧池,缺氧池可利用回流的混合液中带入的硝酸盐和进水中的有机物碳源进行反硝化,使进水中NO2-、NO3-还原成N2达到脱氮作用,在去除有机物的同时降解氨氮值。

☆ 设计特点:

内置生物弹性填料,又具有水解酸化功能,同时可调节成为O级生物氧化池,以增加生化停留时间,提高系统处理效率。

该池设计为钢结构,埋地式。

  1. O级生物处理池(生物接触氧化池)

☆ 设置目的:

该池为本污水处理的核心部分,分二段,前一段在较高的有机负荷下,通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用,去除污水中的各种有机物质,使污水中的有机物含量大幅度降低。后段在有机负荷较低的情况下,通过硝化菌的作用,在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮,同时也使污水中的COD值降低到更低的水平,使污水得以净化。

☆ 设计特点:

该池由池体、填料、布水装置和充氧曝气系统等部分组成。

生物接触氧化法以生物膜法为主,并兼有活性污泥法的特点:(1)它具有单位体积生物量比活性污泥法多,因而有机负荷较高,接触时间短,处理效率高,有利于缩小处理构筑物容积,减少占地面积,节省基建投资。(2)污泥不需回流,不会发生污泥膨胀,运行管理简便。(3)系统冲击负荷能力强,这种方法由于填料上生长着大量生物膜,对负荷变化适应性强,在间隙运行条件下,也有一定的功效,因此对于排水不均匀的制药废水更有实用意义。(4)挂膜培菌简单。一般7~15天就可以挂膜,在经20天左右驯化便可投入运行。

池中填料采用弹性立体组合填料,该填料具有比表面积大,使用寿命长,

易挂膜耐腐蚀不结团堵塞。填料在水中自由舒展,对水中气泡作多层次切割,更相对增加了曝气效果,填料成笼式安装,拆卸、检修方便。

该池分二级,使水质降解成梯度,达到良好的处理效果,同时设计采用相应导流紊流措施,使整体设计更趋合理化。

池中曝气管路选用管,耐腐蚀。曝气头选用215旋混曝气头,不堵塞 ,氧利用率高。

该池设计为钢结构,埋地式。

  1. 沉淀池

☆ 设置目的:

进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥,使污水真正净化。

☆ 设计特点:

设计为竖流式沉淀池,其污泥降解效果好。

采用三角堰出水,使出水效果稳定。

污泥定时排泥至污泥池,并设污泥回流装置,部分污泥回流至*生物处理池进行硝化和反硝化,也减少了污泥的生成,也利于污水中氨氮的去除。

该池设计为钢结构,埋地式。

  1. MBR膜

膜-生物反应器膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。膜生物反应器因其有效的截留作用,可实现对污水深度净化膜生物反应器系统主要用于加快废水生化处理反应速度,减小生物池容积,同时取代传统的活性污泥法实现泥水分离,代谢去除有机物以及去除色度。

浸没式中空纤维膜组件作为聚合技术和膜的制作技术积累的成果,是适合用于MBR(膜生物反应器)的微滤膜组件。该单元由中空纤维膜丝、曝气管、产水集合管组成,每一支膜组件又由含八束起过滤作用的膜丝以及用于膜丝清洗的曝气盘组成。由于该组件特殊的结构,使之具有更强的抗污染能力,即在相同的产水流量下,透过膜的压力更低。此外,由于膜的材料为PVDF(聚偏氟乙烯),具有*的抗污泥和化学性能。

MBR膜使用条件

项   目

参   数

膜元件型号

FLEXELL

型  式

中空纤维膜

膜材质

PVDF

公称孔径

0.m

单支膜元件膜面积

20 m2

PH范围

2~11(短时化学清洗:PH=2-12)

工作水温

5~40

zui大抽吸压力

1.0bar

MBR膜运行过程中涉及到膜的反洗、气擦洗和化学清洗,具体参数设置如下:

反洗频率

每隔20-60分钟一次

反洗时间

每次60-100秒

反洗压力

1.0bar

反洗流量

50~80 L/m2.h

气擦洗频率

每隔20-60分钟一次,与反洗同步

气擦洗压力

1.0bar

气擦洗强度

0.1m3/min~0.15 m3/min.每支元件

气源

无油

化学清洗

清洗频率

每隔4-6月一次

或在相同运行条件下压差上升0.5bar以上

清洗时间

60-90分钟

清洗流量

1 m3/h·每支组件

该池设计为钢结构,埋地式。

  1. 消毒排放池

☆ 设置目的:

按国家标准“TJ14-74”制作,有效消毒停留时间为30分钟以上。在本单元大肠杆菌和其它细菌得到zui有效的杀灭,此时出水细菌个数<100个/L。本单元设置溢流排放口。

☆ 设计特点:

消毒池内设计消毒装置,导流板,消毒设计投加二氧化氯接触的消毒方式。该投加方式具有投加方便,简单安全等特点,经消毒后的水再达标排放

该池设计为钢结构,埋地式。

  1. 污泥消化池

☆ 设置目的:

沉淀池的污泥定时排入污泥池,进行厌氧消化/同时采用间隙好氧混合的方法,通过消化可以减少剩余污泥量约70%以上。污泥池上清液夹带活化污泥回流至缺氧内,剩余污泥定期清理(一般一年清除2次)。

☆ 设计特点:

该池设计为钢结构,埋地式。内置污泥好氧消化系统。

  1. 风 机

☆ 设置目的:

供A/O级生化池、调节池中充氧曝气,搅拌、和污泥提升、污泥消化。

☆ 设计特点:

风机设计选取用回转式鼓风机(罗茨鼓风机),该机具有体积小,噪声低,风量足,性能稳定可靠等特点。

  1. 自动控制柜

采用全自动程序控制运行,无需专人看管,操作方便,设在设备间内。

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