材质选择+散热设计产品外壳采用钢板焊接或铝合金压铸成型，表面经高速抛丸后粉末静电喷塑颜色，外形美观；15KW以上为钢板焊接隔爆型防爆结构，15KW以下采用铝合金压铸成型复合型结构；制作重要一点是考虑变频器的散热问题，对散热处理方式*的是制造散热片，散热片的大小根据变频器的功率大小，尺寸等条件设计
 

 

　　由于该变频器所使用的环境有爆炸性气体或粉尘较多，这就要求变频器密封防爆，所以它的外壳不能用普通的壳体，必需用标准的防爆腔，把变频器所有的元件都装在防爆腔内。在防爆腔门上开一个观察窗，把显示部分装在上面，把启动、停止、调速控制装在防爆腔门上。
 

　　2、散热问题
 

　　由于变频器的所有元件都装在防爆腔内，空气不能流动，散热问题成为该变频器所要解决的关键问题。在这里我们采用了一种新的散热技术-热管散热技术。(1)热管技术原理热管是一种具有*导热性能的传热元件，它通过在全封闭真空管内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有*的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。由热管组成的换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小等优点。(2)变频器结构布置我们将主回路设计成一个大单元，安装在长方形防爆腔内后壁，后壁上通过一个过度散热器与IGBT模块、整流模块等发热元件接合，防爆外壳外壁加焊槽形散热器，过度散热器与槽形散热器通过热管相连接。变频器内部产生的热量就通过防爆腔后壁过度散热器热管槽形散热器散发出去。
 

 

　　(1)没有回路避免因继电器动作时产生电火花造成的不安全因素，增加了变频器的安全可靠性。(2)整流器容量选择比变频器增大一倍目的是为了耐受住变频器开机瞬间电容充电电流的冲击。(3)滤波电容选用多只无感电容并联电解电容体积大，高温环境下易爆炸，不安全;而无感电容体积小，耐高温、高压，在这种环境下应用非常安全。
 

　　以上是我公司为用户解决散热提供参考
 

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