府谷高强无收缩灌浆料(cgm灌浆料)

CGM府谷高强无收缩灌浆料(cgm灌浆料)

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2017-03-31 17:33:47
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产品简介

西安盾邦建材有限公司正式成立于2010年,是一家以研究、加工和销售特种建筑材料为主的建材营销企业。经过多年的潜心经营,已经形成了自己*的经营模式、产品体系和销售网络,产品销售到全国各主要地区和城市,“特材”品牌已成为加固行业的一面旗帜。府谷高强无收缩灌浆料(cgm灌浆料)

详细介绍

高强无收缩灌浆料

府谷高强无收缩灌浆料(cgm灌浆料)

灌浆料分类 C35 C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C90

RG  RG-1  RG-2  RG-3  RG-4  RG-A  RG-B
  灌浆料优势特点

    多年来我公司以*的产品质量,优质的服务态度赢得了广大用户的信赖,本公司将继续奉行信誉为本,质量*的经营方针,把您的满意作为我们的zui高追求,竭诚为您提供优质高效的服务。
主要产品有CGM灌浆料系列产品、瓷砖粘合剂、支座砂浆,环氧修补砂浆 耐磨地坪硬化剂 管道压浆料 防水等系列产品、以功能性聚合物砂浆系列产品等。
 

  1.灌浆料具有早强性, 高强性 =灌浆1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。


 

  2灌浆料自流性高,超流态的特点可填充满全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。


 

  3.灌浆料微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与钢筋握裹力不低于6Mpa.


 

  4.灌浆料可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。


 

  5.灌浆料耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 
    6.CGM灌浆料与老混凝土充分连接: 避免新老混凝土不易连接的难题,无需任何界面处理。
7.CGM灌浆料无需振捣: 本产品在施工时无需振捣,减少工艺,简单方便。

 

HGM  HGM-1   HGM-2   HGM-3   HGM-4 HGM-100

CGM  CGM-1   CGM-2   CGM-3   CGM-4   CGM-5   CGM-6   CGM-9

CGM-270  CGM-290  CGM-300  CGM-320  CGM-340   CGM-380

CGM-270A  CGM-290A  CGM-300A  CGM-320A  CGM-340A  CGM-380A  CGM-JG   CGM-KD
  1、主要用于:地脚螺栓锚固、裁埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料  
  2、主要用于:灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆,称谓加固工程灌浆料  
  3、主要用于:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆,称谓混凝土缝隙修复灌浆料  
  4、主要用于:精密、大型、复杂设备安装;混凝土结构加固改造,增强,路面快速修复,称谓高强无收缩灌浆料  府谷高强无收缩灌浆料(cgm灌浆料)
  
  早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。  
  自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。  
   微膨胀 浇注体*使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备*  
  安全运行。  
   抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。  
   耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。  
   耐侯性好 -40℃~600℃*安全使用  
   低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。  

  施工方法  

1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。  
  2、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模 板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm  
  3、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不超过1000mm  
  4、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量 拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。  
  5、地脚螺栓锚固灌浆:  
  ⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、  
  油污等杂质,灌浆前用水浸泡812h,清除孔内积炎。  
  ⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。  
  ⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的  
  位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。  
  6 设备基础二次灌浆:  
  ⑴灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干  
  净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝  
  土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。  
  ⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相  
  对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时  
  间。  
  ⑶轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度  
  不应超过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。  
  ⑷在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流  
  动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。  
  ⑸设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°  
  斜角(如图),如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压  
  光。  
  7 混凝土结构改造和加固灌浆:  
  ⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。  
  ⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补  
  区域边缘切成垂直形状。  
  ⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表  
  面。  
  ⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。  
  ⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。  

  ★ 参考用量  
  参考用量计算以2.28~2.4/立方米的依据,计算实际使用量。 

 

 

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