锅炉烟道用耐高温乙烯基玻璃鳞片胶泥，玻璃鳞片胶泥厂家

乙烯基玻璃鳞片胶泥适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟筒装置。适用于各种石油贮槽、贮罐的砖板内衬，化学药品的贮存，各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。适用于化学、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖地等混凝土表面构筑物的防腐。

乙烯基玻璃鳞片胶泥的防腐机理 玻璃是一种优良的抗化学药品和抗老化性的无机材料。玻璃鳞片是玻璃经1700℃高温熔化再经*工艺吹制而成的极薄的玻璃碎片，厚度一般为2~5μm，片晶长度为100~300μm。玻璃鳞片的片径纵横越大，涂层的抗渗透性能越强。博大玻璃鳞片能把涂层分割成许多小空间，使涂层中的微裂纹、微气泡相互分割，同时抑制了毛细管作用的渗透。玻璃鳞片的硬化收缩率只有其它材料的几分之一 3 到几十分之一，这大大地提高了涂层的附着力和抗冲击性能，抑制了涂层龟裂、剥落等缺陷。[2] 乙烯基玻璃鳞片涂料作为防腐层zui简单的方法，就是使流体介质与基体隔绝，而涂料通常存在孔隙，流体介质（水、酸、碱等）小分子的直径一般比涂层的孔隙要小，加上这些与涂层接触的介质都是直线地通过，而涂层又不可能涂得很厚（否则要产生裂纹），一般的涂料即使可以较好地耐其所接触的介质腐蚀，但它抵挡不住介质向基体的扩散渗透。
 
【耐高温乙烯基玻璃鳞片胶泥特点】
1、玻璃鳞片胶泥主要材料：为确保产品质量，我厂生产的玻璃鳞片胶泥基材采用上等原料，并固定货源，并有严格检查验收程序。
2、科学配方：可以根据不同的使用环境，对原材料配方进行科学调整，从而达到不同环境条件下对重防腐材料的不同要求，如：抗酸碱、抗磨、抗渗透、耐高温、抗冲刷、抗氯离子等。由于选用优质的原材料、采用优化的配方和严谨的施工工艺，我厂的玻璃鳞片胶泥产品性能远大国家标准。
3、玻璃鳞片胶泥是抹压型的它质地稠粘成膏状，粘接力强；每层材料都有不同颜色，以避免施工构成中漏抹或少抹。
4、更高的性能：zui高可耐180℃的高温，并有很好的强度和抗应力性能。
5、严格的管理：从原材料、生产工艺、检验手段、包装运输，都有严格的检验、检查措施，以确保每批产品质量合格。
6、更长的寿命：我们的产品zui高寿命可达30年，远远大于其它产品。
7、储运方便：玻璃鳞片胶泥成铁捅包装，在常温条件下存储180天不变质。
8、使用操作简单：施工作业时，很容易操作，不必使用工具，一名非专业工人经过半天的培训就可以进行熟练施工。相比衬胶工艺，其工程质量更容易控制，其良好的充填性是衬胶工艺无法达到的。
9、钢铁的线性膨胀系数1.2×lO-5cm/m.℃、混凝土的线性膨胀系数1×lO-5cm/m.℃、乙烯基玻璃鳞片胶泥1.04×10-5cm/m.℃，所以玻璃鳞片胶泥可与金属、砖、混凝土、石头、木材、塑料、电木、玻璃、保温耐火材料等各种材料相粘接，并不开裂龟裂。

 
耐高温乙烯基玻璃鳞片胶泥是用微细片状玻璃粉填充的一种涂料，其涂层不但可厚涂，而且由于片状玻璃粉隔离作用很大，对水、水蒸气、电解质和氧的防渗透效果很好，因此是一种优异的重防腐涂料，采用适当规格的玻璃片填充的环氧树脂涂膜，透湿率比其它涂膜小得多，玻璃片涂层的厚度也很重要，要使玻璃片涂料达到理想的防腐效果，其涂层厚度必须在500μm以上。

锅炉烟道用耐高温乙烯基玻璃鳞片胶泥，玻璃鳞片胶泥厂家

【防腐玻璃鳞片胶泥使用说明】
1、必须按我厂要求比例配合，经搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8小时内用完。
2、玻璃鳞片胶泥施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净，
3、稀释剂必须用本公司配套稀释剂。否在出现一切后果我厂概不负责。
4、配漆与涂漆过程中，禁忌与水、酸、碱等接触。未使用完的涂料必须盖严，以免造成胶变质。
5、施工完成可以烘干或自干，自干须固化7天后交付生产使用。
6、环境条件：
（1）玻璃鳞片胶泥在大风天禁止涂装作业。
（2）在潮湿表面上不得进行涂装作业，待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。
（3）在气温低于5℃时，鳞片胶泥（涂料）的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业
7、冬季施工措施：
（1）为保证冬季施工的鳞片胶泥（涂料）的固化性能，被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。
（2）采用空气加热设备，通过空气热传递，使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。
（3）湿度控制：设备内部的相对湿度一般不能大于80%。

乙烯基玻璃鳞片胶泥 环氧玻璃鳞片防腐涂料【详细介绍】施工
为保证涂装，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
1、基体处理
涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
*使用具有中度碱性的水性清洗剂油污，然后用清水冲净。
所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。铜仁乙烯基玻璃鳞片胶泥
2、混合
配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）
混合时，应在不断搅拌组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈*使混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。
混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。
3、条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于3℃以上，空气相对湿度不超过85％。
4、涂装
本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂施工。
遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。
建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装，表干时间2-4小时，实干24小时以上。
5、稀释
宜采用，：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。
6、有效期
本产品自包装之日起，有效期4个月。
 的附着力：涂层与基体结合力*，因为涂料组成物中含有的羟基（－OH），与金属基体提供的正离子能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。环氧玻璃鳞片胶泥是解决玻璃钢和橡胶衬里容易起层鼓包问题的选材底漆涂刷1至2道易局部修补

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