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高压开关动特性测试仪术语定义:
分(合)闸时间:分(合)闸线圈上电作为计时起点,到动、静触头刚分(合)时间。
同相同期:同相之中,分(合)闸时间zui大与zui小之差。
相间同期:三相之中,分(合)闸时间zui大与zui小之差。
平均速度:分(合)闸过程中,动触头总行程的前、后各去掉10%, 取中间80%,动触头运动的行程与时间之比。
zui大速度:分(合)闸过程中,动触头开始运动后,取动触头运动每10ms为一个计速单位,直至动触头运动停止,得到若干个速度单元值,其中zui大的单元速度值即为分(合)闸zui大速度。
刚分(合)速度:根据被测开关的制造厂不同,开关型号不同,各制造厂定义 了不同的刚分、刚合速度,本测试仪将各种不同的定义部分列入其中,供用户自己选择。
○ABB-HPL550B2: | ABB公司的550KVSF6开关; |
○合前分后10ms: | 部分油开关和部分SF6开关; |
○合分前后各5ms: | 部分油开关; |
○LW6型: | LW6型SF6开关; |
○LW8-35型: | LW8-35型SF6开关; |
○10%到断口: | 西安开关厂生产的部分SF6开关; |
○同平均速度: | 沈阳开关厂生产的部分SF6开关; |
○LW33-126 | LW33-126型SF6开关; |
○合前分后10mm: | 部分35KV真空开关; |
○合前分后6mm: | 部分10KV真空开关。 |
如以上几种定义均不被采用,用户可根据本测试仪所测量的时间行程特性曲线(行程有方向性),在曲线上自行定义刚分、刚合速度的速度取样段,仪器自动计算出用户定义的刚分、刚合速度(取样段内的行程与时间比)
高压开关动特性测试仪性能特点:
2.1 产品性能
时 间:12个断口的固有分、合闸时间,同相同期、相间同期。
重 合 闸:每断口的合-分,分-合,分-合-分过程时间:一分时间、一合时间、二合时间、金短时间、无电流时间值。
弹 跳:每断口的合闸弹跳时间,弹跳次数,弹跳过程,弹跳波形;每断口的分闸反弹幅值。
速 度:刚分、刚合速度,zui大速度,时间-行程特性曲线。
行 程:总行程,开距,超行程,过冲行程,反弹幅值。
电 流:分、合闸线圈的分、合闸电流值、电流波形图。
动作电压:机内提供DC30~250V/20A数字可调断路器动作电源,自动完 成断路器的低电压动作试验,测量断路器的动作电压值。
产品特点
适用于国内外生产的所有型号的SF6开关、GIS组合电器、真空开关、油开关的机械特性试验。
*的抗*力,在500KV变电站旁路母线带电的情况下,也能轻松试验,精确测量。
直线直线传感器,旋转传感器,安装极为方便、简捷。
开关动作一次,得到开关机械特性试验所有数据及相应的波形图谱。
主机可存储现场试验数据,机内实时时钟,便于存档保存试验日期、时间。
主机大屏幕、宽温度、、背景光液晶、全中文显示所有数据及图谱,液晶对比度电子调节、断电记忆。
中文菜单操作,使用方便。仪器内置打印机,随时快速打印所有数据及图谱。
仪器配有RS-232接口,可与PC机联机操作,也可输出到各类针式、激光或喷墨打印机打印试验报告,使现场试验计算机化。
技术参数:
使用环境
输入电源 220V±10% 50Hz ±10% 大气压力 86~106kpa
温 度 -10~40℃ 湿 度 ≦80%RH
安全性能
绝缘电阻 >2MΩ
介电强度 电源对机壳工频1.5KV耐压1分钟,无闪络与飞弧。
基本参数
时 间: 量程 4000.0ms 分辩率0.1ms
误差 ①100ms以内 0.1ms ±1个字
②100ms以上 0.1% ± 1个字
③同期
速 度: 量程 20.00m/s 分辩率0.01m/s
误差 ①0-2m/s以内 ±0.1m/s±1个字
②100ms以上 ±0.2m/s±1个字
行 程:
| 量 程 | 分辩率 | 误 差 |
真空断路器 | 50.0mm | 0.1mm |
1%±1个字 |
SF6断路器 | 300.0mm | 1mm | |
少油断路器 | 600.0mm |
电 流: 量程 20.00A 分辩率0.01A
输出电源: DC30~250V数字可调/20A(瞬时工作)
外形尺寸: 360mm(L)×280mm(W)×300mm(H)
重 量: 9kg
面板布置:
序 号 | 面 板 标 志 | 功 能 说 明 |
① | 保护接地端 | 与大地相接 |
② | A1 B1 C1 /A2 B2 C2 A3 B3 C3↓/A4 B4 C4 | 12路断口时间测量通道,↓为后6路通道虚地,不与大地相接。 |
③ | 分合闸控制插座 | 机内提供合分闸控制直流电源 |
④ | 外触发插座 | 外触发方式时,直接并接到分、合线圈两端,取线圈上电信号作为同步信号。 |
⑤ | 速度传感器插座 | 速度传感器的信号输入 |
⑥ | RS-232接口 | 试验数据可通过此接口存储 |
⑦ | 电源开关 | 输入电源220V±10% 50Hz±10% 10A |
⑧ | 液晶显示屏 | 大屏幕、宽温度、背景光液晶、全中文显示所有数据及图谱 |
⑨ | 功能按键块 | 液晶对比度的增、减 |
上、下移动光标或增、减当前光标处数值 | ||
左、右菜单或移动光标 | ||
[确定]选择当前菜单或确认操作 | ||
[返回]返回上级或取消操作 | ||
[复位]仪器复位 | ||
⑩ | 面板打印机 | 打印测试报告及图谱 |
菜单操作说明:
打开电源,按 、 键,电子调节液晶对比度,直到显示效果。按 键,仪器进入菜单操作界面。
屏幕上方为仪器操作主菜单,从左到右依次为【查看】、【测试】、【设置】、【文件】、【帮助】五个主菜单。
5.1 主菜单【设置】:
测试前,仪器的各种操作状态的设置。
5.1.1 【测试设置】
①速度定义:仪器已经固化了10种速度定义(注:此10种定义可以根据需要用PC机对仪器重新定义并固化),根据开关型号不同,选取相应的定义。如果找不到相应的定义,则一般取“合前分后10ms”测出“时间-行程特性曲线”再在曲线上进行相应分析得到相应速度值。
②传感器安装:根据测速传感器安装位置不同,选取相别。如果是三相联动机构,一般选在“A”相。
③测试时长:指内部电源输出操作电压的时间长度。
250ms:一般开关的单分、单合试验,选250ms时长;
500ms:一般开关“合-分”或“分-合”操作时,选500ms时长;
1000ms:老式的发电机出口开关如SN4-10G、SN-20G的合闸时间一般大于500ms,做此种开关的单合、单分试验时,选1000ms时长;
2000ms:开关做“分-合-分”操作时,选2000ms时长;
4000ms:开关做“合-分-合-分”操作时,选4000ms时长;
进行仪器内部操作电压校验时,选4000ms时长。
④触发方式:
内触发:用仪器内部直流电源进行分、合闸操作;
外触发:仪器内部直流电源不工作,用现场电源(交流直流均可)操作开关动作。仪器做合(分)闸时,仪器的“外触发”接线直接并接到合(分)闸线圈上,开关动作时,仪器从线圈上取电压信号作计时起点。
⑤传感器:有通用、旋转和直线传感器三个选项,根据所用的传感器进行相应设定即可。
⑥速度测试:如现场不是行程试验,将此项关闭,可以缩短试验时间,减轻试验强度。
⑦行程测试:用直线传感器测速时,将此项开启,能测得开关行程值;用通用和旋转传感器测速时,将此项关闭。
⑧开关行程:用旋转传感器和通用传感器测速时,输入开关的总行程值。
用直线传感器测速及行程时,输入传感器的标注行程值。
⑨测试电压:根据现场需要设定开关的操作电压。
提示:所有选项完成后,将光标移至屏幕zui下方的确定上,再按确定键,即算完成所有设置。
内部电源电压校验:用万用表量“控制电源输出”的合闸端或分闸端,将测试时长设定在2000ms或4000ms,做单合或单分操作,即可量到输出电源的电压值。
注意:仪器内部操作电源不可用作现场储能电机的电源!
校验完毕后务必将测试时长调回到250ms!否则长时间直流输出会烧毁开关合分闸线圈。
5.1.2 【日期时间】
出厂已调好,不用再调整。
5.1.3 【选项】
液晶显示项目的选项,根据需要设定,出厂已设定好。
5.1.4 【删除定义】
删除用户自己定义的速度定义。
5.1.5 【状态检测】
检测旋转传感器工作是否正常,安装是否合理。
提示:所有设置完成后,仪器即自动保存设置项,下次试验如不更改,则仪器仍按照此设置进行试验。
5.2 主菜单【测试】
仪器完成设置后,进行试验。
5.2.1 【合闸测试】【分闸测试】
开关的单合、单分试验。
5.2.2 【合-分】
开关的“合-分”试验,整定“合-t1-分”控制时间间隔后试验,直接得到开关的一合时间、一分时间、金短时间值。
5.2.3 【分-合】
开关的“分-合”试验,整定“分-t2-合”控制时间间隔后试验,直接得到开关的一分时间、一合时间、无电流时间值。
5.2.4 【分-合-分】
开关的“分-合-分”试验,整定“分-t2-合-t1-分”控制时间间隔后试验,直接得到开关的一分时间、一合时间、二分时间、金短时间、无电流时间值。
注意:控制时间间隔t1是指从给合闸线圈上电起到给分闸线圈上电的这段时长,控制时间间隔t2是指从给分闸线圈上电到给合闸线圈上电的这段时长。对于“合-t1-分”、“分-t2-合”、“分-t2-合-t1-分”操作,控制时间间隔t1设置为合闸固有时间,与开关合闸时间相当,控制时间间隔t2设置为分闸固有时间,与开关分闸时间相当。
5.2.5 【合闸低跳】、【分闸低跳】
合闸、分闸的自动低电压动作试验,进入界面后,根据仪器的屏幕操作提示进行操作即可。
5.2.6 【手动分合】
在某个设定电压下,对开关反复进行多次分合试验。如:
①在30%的额定电压下,对开关连续操作三次,开关应可靠不动作,即用此功能完成。
②开关厂做开关试验前在额定电压下,对开关需进行多次分合后,再进行试验,也用此功能。
5.3 主菜单【查看】
仪器完成试验后,查看、分析、打印试验结果。
5.3.1 【曲线图形】
测试结果的综合曲线图谱,包括各断口的时间波形、弹跳波形、时间-行程曲线、线圈电流波形等,这些波形都是以时间为横坐标在一个坐标图上显示的综合图谱。
5.3.2 【综合数据】
以表格的形式显示所测的结果值,包括各断口的固有分合时间值、同相同期、相间同期、刚分刚合速度、zui大速度、线圈电流、开关总行程、超行程或反弹幅值等。
5.3.3 【弹跳过程】
显示各断口的弹跳时间、弹跳次数。如果想看到每断口更详细的弹跳过程,在“详细”光标下,按 键,可看到相应断口的*合时刻、*分时刻、第二合时刻、第二分时刻……的更详细的弹跳过程。如要打印弹跳结果,“详细”光标下,按 或 键消除“详细”,然后再调出【查看】菜单,选择【打印】打印即可。
5.3.4 【弹跳波形】
将断口时间波形的弹跳处横向放大10倍,以便从图上更清晰地看到断口的弹跳过程。
5.3.5 【速度分析】
对所测得的“时间-行程”曲线进行分析可以得到相关的数据,当然zui主要的是得到刚分刚合速度数据。(如下图)
操作提示:
进入“速度分析”界面,在“时间-行程”曲线上有实线、虚线两根坐标竖线,虚线在A通道的刚分刚合点上,实线为刚分刚合速度的定义点,屏幕左上角为两根坐标线与行程曲线上相交的坐标值。横坐标为时间,纵坐标为开关动触头在此刻下的行程位置点,实线可左右移动,移动时坐标点会实时变化,虚线不能移动。
按 或 键可以将实线和虚线进行切换。
“S=XX.Xmm”为行程曲线上两个坐标点的纵坐标之差。
“t=XX.Xms”为行程曲线上两个坐标点的横坐标之差。
“V=XX.XXm/s”为此两点纵坐标差与横坐标差之比值,即动触头在此两点之间的平均速度。如果我们按开关厂家的刚分刚合速度定义设定此两点。那么V即为所测的刚分刚合速度。
当然,左右移动两根坐标线到相应位置,查看两坐标点的纵坐标之差,可以看到开距、超行程、过冲过程、反弹幅值等数据。在曲线上还可以看到动触头的起始运动时刻点等一系列“综合数据表格”中没有显示的数据,供分析用。
5.3.6 【打印】
打印屏幕当前显示的内容。
5.3.7 【综合打印】
打印试验日期、试验内容、试验所得曲线图谱、综合数据。
5.3.8 【图形放大】
将显示的波形图谱横向放大一倍。
5.3.9 【图形重合】
重合闸时,用直线或旋转传感器测速,可以得到一分速度、一合速度、二分速度等。
5.4 主菜单【文件】
仪器完成试验后,保存试验结果。
5.4.1 【打开数据】
调出仪器中已经保存的试验结果。
5.4.2 【保存数据】
将所测结果保存到仪器存储器中,以日期作为文件夹,同一天试验的结果保存在同一个文件夹内。所存结果只要不进行刷新,可*保存。
注意:每两个条目为一组数据单元,在一个单元内将结果存在*个条目,第二个条目内的已有数据自动清零;将结果存第二个条目,*个条目内的数据保持不变。
5.4.3 【连接PC】
连接仪器到PC机的进入操作。
5.5 主菜单【帮助】
仪器的知识产权权属,软件的版本号,仪器的出厂序列号,公司、、地址、售后等相关信息。
六、现场连线
特别安全提示:仪器到现场后,请首先将仪器保护地“ ”与现场大地连接,方可进行其它接线与操作;试验完后,关掉仪器电源,再拆其它线,zui后拆除地线。
6.1 地线与断口线
见附录三:《断口接线图》
6.2 分合闸控制线
①分合闸控制电源由仪器内部提供时,断开被测开关控制箱内的控制电源(通常是将控制箱内控制电源与控制母线相连的保险拨掉),但不能切断开关机构的储能电源,然后再按附录二《内部电源控制接线图》接线。
提示:仪器内部只能提供直流电流,使用仪器内部电源用“内触发”方式。若现场开关是交流操作机构,请使用“外触发”方式。
②使用外部现场电源作分合闸控制时,“控制电源输出”不接线。
开关做单合试验时,“外触发”两根线并接合闸线圈两端;
开关做单分试验时,“外触发”两根线并接分闸线圈两端。
提示:使用外部电源操作时,用“外触发”方式。外触发方式不管开关机构是交流还是直流都可测试。使用外触发时,分合闸控制电源输出不接线。
传感器的安装:
本仪器配备两种测速传感器,分别在不同情况下使用。两种传感器通过一根传感器信号线,连接到仪器的“速度传感器”插座上。
7.1旋转传感器
通用式传感器适用于传感器作直线运动时的测速,有些开关,尤其是进口和合资开关,直线传动部分被封闭在开关本体里面,通用传感器找不到安装地点。开关厂家出厂做速度试验时,在开关分合指示器或旋转轴上做试验,此种情况选用旋转传感器。
安装注意:旋转传感器的轴应尽量与开关旋转轴保持同心,否则传感器旋转有阻碍,测出曲线的毛刺会很重,影响测试数据的准确。
7.2、直线传感器
如果需要很精确地测出,开关的动作行程,则需要使用直线传感器。
直线传感器有三种规格,分别是50mm、200mm和300mm。
50mm直线传感器用于真空开关行程速度的测量;
200mm、300mm用于SF6开关行程,速度的测量,此两种传感器为非标准配置。
以某型号真空开关为例,如下图。直线电阻传感器在安装时,要保证传感器运动轴能够直线运动,用磁性*支架固定好传感器。对于SF6开关、油开关,方法类似。
附录四、测试现场常见技术问题及处理办法
一、现场用仪器进行控制合、分闸操作时,开关不动作
1、现场合、分闸控制接线不正确或控制回路存在问题
处理办法:找到现场控制柜的控制接线图,询问相关保护专业人员,分别找出合、分闸线圈和开关辅助接点,参见本说明书附录二控制接线图及说明重新接线。检查控制回路,保证回路畅通。
2、仪器提示“输出短路或负载过大,请关机检查控制接线”
(1)控制接线错误,造成仪器输出短路,致使短路保护功能启动,仪器“合、分闸控制电源”无输出。
处理办法:关机后参见上述*、1条重新检查接线。
(2)现场线圈负载过大,仪器无法正常驱动
处理办法:①对于电磁机构的开关,由于开关合闸线圈要求的驱动电流很大(高达100A或几百安),而仪器操作电源的zui大带载能力为20A。致使负载过大,仪器无法正常驱动。
现场一般都是把合闸控制线接在合闸线圈前级的合闸接触器线圈上,用仪器控制开关接触器合上,用接触器驱动开关合闸线圈,使开关动作。或者采用“外触发”方式操作开关合闸。
②对于液压和弹簧机构的开关,由于仪器对输出电流大于6A时就默认为“负载过大”。请看一看或者用万用表实测一下合闸线圈的电阻阻值,确认合闸线圈电流较大。然后请认真检查接线,确认合闸输出没有短路,则取消仪器的短路保护功能进行试验。(注:仪器的短路保护功能取消后,“合、分闸控制电源”输出就不具备保护功能,如果此时控制电源输出确实是短路状态,则可能会造成仪器控制电源的损坏!请谨慎操作)
具体方法是:关机→按住 按键不放→开机,直到出现“释放按键”画面提示→松开 按键,短路保护功能取消。
注意:仪器只要重新关机或复位后,短路保护功能又重新启动。
3、检查仪器操作电源是否有直流输出
用万用表对仪器内部提供的操作电源进行电压校验检查(参见本说明书5.1.1条的第⑨项)。如电压输出正常,则进行其它检查;如无电压输出,则
(1)操作控制线上的保险管烧毁或控制线损坏。
处理办法:更换新保险管或重新接好控制线。
(2)仪器内部电源损坏
处理办法:用现场开关柜操作电源,采用“外触发”方式进行操作。(参见本说明书6.2.②条操作介绍)同时通知本公司返厂维修或提供备用机。
4、开关机构存在保护闭锁(如西门子、ABB开关)
处理办法:①使用仪器提供的内电源操作开关合、分闸试验,必须解除闭锁,请现场技术人员或开关厂家人员根据现场控制柜的控制接线图,协助解除闭锁。
②用现场操作电源,用“外触发”方式试验。
二、仪器做单合、单分测试时,开关动作了,但无数据显示
1、地线未*接好
处理办法:认真检查地线,重新紧固地线。
2、合闸线圈或分闸线圈的阻值太大,以致负载过小(一般线圈电流小于1A时,容易出现此种情况),使得仪器提前触发,未采集到数据。
处理办法:取消短路保护功能再试验。(详见*、2②条如何取消短路保护功能)
3、合闸不出数据,则合闸控制回路损坏,分闸不出数据,则分闸控制回路损坏。
处理办法:现场用好的那一路电源控制通道临时测试。如合闸不出数据,那么就用分闸通道测试合闸,方法是,把分闸控制线(绿色、黑色线)接在合闸线圈上,用分闸控制来操作开关合闸测试过程。现场测试完成后返厂维修或通知本公司提供备用机。
三、仪器做单合测试时,开关合上,马上又分开。
1、开关控制回路有问题
处理办法:认真检查开关控制回路,排除故障。
2、合闸控制通道损坏
处理办法:取下分闸控制线,只用合闸控制通道做试验(详见第二、3条的处理办法),试验完成后返厂维修。
四、打印机能走纸却不能打印文字、图形
1、打印纸安装反了
处理办法:重新正确安装热敏打印纸。
2、热敏打印机加热头坏了
处理办法:返厂维修热敏打印机加热头。
HVKC-III型高压开关机械特性测试仪仪器进行速度测试时,测试结果出现满屏的竖条纹
传感器的选择项有误(如通用传感器用了直线或旋转、直线或旋转用了通用选项)。
处理办法:对传感器的选择重新进行设置。
附录五、技术答疑
1、仪器现场接地时,为什么要先接地线,然后再接断口线?
答:现场试验时,由于高压开关(尤其220Kv以上)的断口对地之间往往有很高的感应电压,此电压量值很大,能量较小,但足以威胁到仪器本身的安全。仪器内部,断口信号输入端到地之间接有泄放回路。先接地线,实际优先接通了泄放回路,此时连接断口信号线时,即使断口感应了很高的电压,也能通过泄放回路泄放到大地,从而保证仪器的断口通道安全。