协作机器人(或协作机器人)通过在相同的工作流程和相同的工作区中启用人机协作(HRC)，帮助解决装配线工作和制造任务中的现有挑战。除此之外，在制造中使用协作机器人还具有以下好处：
 

　　与说机器人或人类为了同一目标而独立工作相比，HRC产生的质量更高。例如，当机器人专注于确保高精度的工作成果时，人类同行可以为特定任务提供运动动力。
 

　　通过使用人机界面(HMI)，可以在制造转换期间轻松高效地对Cobot进行重新编程。无需专家自己进行重新编程。实际上，他们的同事或同事可以帮助在HMI平板电脑或智能手机上进行重新编程，因此工作流程不会出现重大中断。
 

　　合作机器人可以处理重复性的，体力劳动的和高风险的任务。机器人可以全速执行任务，而不会造成人身伤害。您可以指望它们有效地执行人类最终厌倦的预先编程的重复，单调，无聊的任务。他们可以处理繁重的起重任务，以及以精度和速度为重的过程，例如汽车和食品制造业。通过进行客观数据计算并将其用于评估目的，他们可以轻松地感知灾难性环境。这种合作机器人和人类在电路板上的工作方式，协作机器人可用于防止事故和生命损失。合作机器人实际上促进了工厂车间的安全。
 

　　并且更易于操作和维护。与传统机器人相比，协作机器人更便宜，因为它们被设计为执行单个明确任务。
 

　　合作机器人可以轻松地在其直接工作环境中检测到非标准活动。这意味着可以轻松解决问题，并在必要时快速进行故障排除。
 

　　合作机器人通常是轻量级的，因此易于移动和分配所需的位置。对于有预算限制并且优先考虑*大化可用设备的中小型企业来说，这是一个主要好处。
 

　　合作机器人可帮助制造公司提高生产率。通过使某些任务自动化，工作变得更易于管理，可以轻松实现目标，并大程度地减少停机时间。
 

　　合作机器人可减轻生产员工的压力。某些先前依赖于人类的生产过程可以通过抓爪，机械臂和机器人进行自动化和安全处理。
 

　　合作机器人可以帮助降低成本和浪费。尽管在采用这项新技术的过程中可能需要大量的初始投资，但使用协作机器人可以节省成本和材料。通过编程和使用精密技术，您可以最大限度地利用资源并避免不必要的浪费。