洛阳耐火材料厂FMQD型气箱脉冲布袋除尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种。FMQD型气箱脉冲布袋除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属岁月架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出FMQD32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间音隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由的清灰程序控制器自动连续进行。
洛阳耐火材料厂FMQD型气箱脉冲布袋除尘器可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统、如用于煤磨收尘、要增设防燃防爆措施，收尘器结构也相应的改变，还适合含尘浓度特高的气体的收尘，如带O-Sep洗粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000G/M3以上，采用本系列收尘器收尘，可不设置旋风收尘器作一级收尘。除用于水泥工业外也适用冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘，本系列收尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，允许使用温度小于120℃。 如滤袋采用芳纶针刺毡，其允许使用温度可达210℃。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。
气箱式脉冲和喷吹脉冲袋收尘器的区别：
喷吹脉冲袋收尘器的特点是在同一收尘室，各排滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时收尘过滤照样进行，即所谓在线清灰。这种清灰方式吹下的粉尘有部分会被邻近的滤袋再次捕集。
如果用于捕集含尘浓度较大的气体，这种现象更为严重，所以喷吹脉冲清灰袋收尘器的应用受到一定限制。
气箱脉冲清灰袋收尘器的特点是采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲袋收尘器能捕集含水量尘浓度高达1000G/M3的气体。
一般要根据尘源点处理气体的主要技术参数，如风量、气体温度和含尘浓度等，按下列步骤进行选型。
1、根据处理气体量按下式计算收尘器净过滤面积：
F= Q / 60VN（㎡）
式中： Q——处理气体量（M3/H）
VN—净过滤风速（M/min）

6、除尘器防腐处理

除尘器的外表承受风、雨的自然侵蚀，内表面*处于高温酸性气体中，因此，对除尘器的表面防腐处理，显得尤为重要：

1）除机加工件外，所有部件经酸洗处理，作喷砂（抛丸）除锈。

2）表面处理后元件喷涂环氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，组装后再涂一遍J52中间漆，外表喷涂两遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。

3）机加工件采用镀锌防腐。

4）除尘器顶面作倾20设计，以利于泄水。

7、安装

本机组安装容易、简便，采用四个地脚螺钉与适当基座连接固定，进、出口和排灰方式选定后，采用螺栓联接保证密封即可。但注意各联接处均垫以密封垫或减振垫以防漏气和振动噪音，（减振垫采用10mm橡胶垫即可）。

8、维修

操作：（1）开车前必须将各润滑点检查加油。

（2）在扬尘前开动排风机，当连续工作0.5～2小时间隔开动振打机振打一次，约3～5秒为宜。

检修：（1）严格注意各密封处的密封，均不允许有漏风现象。

（2）根据实际情况定期打开检查门检查布袋是否有破损，当破损时及时更换新袋。

（3）更换布袋时必须注意不得划破.

6、控制技术

除尘器采用PLC控制，除尘器的清灰与卸灰方式设置手动、自动两种方式，自动控制为定时清灰，在除尘设备开机，到达预设的清灰时间后，清灰装置自动启动，进行清灰，在需要检修时，可开启手动控制，进行单一操作。卸灰时间与间隔可根据工况自行设定。

7、除尘器防腐处理

除尘器的外表承受风、雨的自然侵蚀，内表面*处于高温酸性气体中，因此，对除尘器的表面防腐处理，显得尤为重要：

1）除机加工件外，所有部件经酸洗处理，作喷砂（抛丸）除锈。

2）表面处理后元件喷涂环氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，组装后再涂一遍J52中间漆，外表喷涂两遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。

3）机加工件采用镀锌防腐。

4）除尘器顶面作倾20设计，以利于泄水。

8、安装

本机组安装容易、简便，采用四个地脚螺钉与适当基座连接固定，进、出口和排灰方式选定后，采用螺栓联接保证密封即可。但注意各联接处均垫以密封垫或减振垫以防漏气和振动噪音，（减振垫采用10mm橡胶垫即可）。

9、维修

操作：（1）开车前必须将各润滑点检查加油。

（2）在扬尘前开动排风机，当连续工作0.5～2小时间隔开动振打机振打一次，约3～5秒为宜。

检修：（1）严格注意各密封处的密封，均不允许有漏风现象。

（2）根据实际情况定期打开检查门检查布袋是否有破损，当破损时及时更换新袋。

（3）更换布袋时必须注意不得划破。

10、产品加工工艺质量控制

为贯彻ISO 9001:2000质量认证，根据产品设计要求，为确保产品质量，我公司编有机加工工艺卡、焊接工艺卡、装配工艺卡、油漆工艺卡等多种工艺指导性技术文件指导生产，生产全过程自觉执行三按生产，确保产品制造过程中每一道工序的加工质量。

在产品加工、制作过程中，无论是自检、专检都要按图纸、按工艺、按标准要求的内容进行检查、验收。对于关键件的加工建立质量控制卡，进行重点跟踪控制。产品质量跟踪卡是从钢板的下料、焊接、装配、油漆、服务全过程。跟踪卡上列有各个工艺的加工、检验人员名单，一旦发现问题，能迅速查明原因，采取措施。

14.3.1产品全面质量控制

外协、外购件质量控制

对于定点生产的外协、外购件生产厂家都必须经过质量保证能力的全面考察，对现场管理进行审核，被确定为合格供方时，方可提供生产计划；并且每个季度进行一次考评，进行动态管理。产品验收按ISO 9001:2000质量标准执行。

14.3.2产品加工过程的质量控制

   从原料进厂 ——下料——焊接——组装——喷漆全过程进行质量跟踪；并实施产品质量跟踪卡。

产品检验全过程的质量控制

按ISO 9001:2000质量保证体系要求，设置了进厂验收、过程验收、出厂检验等验收手续。保正不合格产品不流入下一道工序，不合格产品不出厂，不交验。

泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器、斗式提升机等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。