喷漆房废气处理多少钱本公司通过多年实践经验，建议企业用干式漆雾过滤器+UV光氧化废气净化装置的净化处理方案来解决喷漆废气的排放问题。
排风口→管道→干式漆雾过滤器→UV光氧化废气净化装置→离心风机→净化后达标排放
工艺处理流程图
干式油漆过滤器是一种新型环保产品，它使喷漆、喷油不再污染。油漆过滤器一般是通过一连串的由宽到 窄的网状孔来拦截气流中的涂料粒子，它可以有效地吸收超范围的喷涂粒子，强制喷涂气流 多次改变流动方向，这样那些比空气重的颗粒便会粘附在纸壁上，不会随气流而流走，涂料微粒于过滤纸的褶里从底部开始沉淀，直到*堵塞通风孔，此时油漆过滤器需要更换。
过滤掉漆雾的废气进入UV光氧化净化设备后，首先在UV紫外线光束的照射下产生裂解，将废气中含有的氨、苯等voc的分子键打断，使其成为污染物小分子或打断成分子链，同时UV紫外线分解空气中的氧分子产生游离氧，因游离氧正负电子不平衡所以需与氧分子结合，产生臭氧，此时，游离状态的污染物小分子与臭氧氧化结合成无害或低害的化合物，如二氧化碳和水。净化后的喷漆废气成分可以达到环评要求，然后，再通过15米的排放管道进行排放。
 喷漆废气处理的工艺很多，但一定要从投资、实用成本、实用性等多方面来考虑，选择一款适合您的。
喷漆房废气处理多少钱本公司拒绝暴利，帮助企业花zui少的钱，尽快解决企业的喷漆废气排放问题以保证正常生产。
有机废气活性碳吸附塔广泛用于家具木业、化工涂料、金属表面处理等喷涂、喷漆、烘干等产生有机废气及异味场所，采用吸附活性碳作为吸附媒介，有机废气通过多层吸附层进行过滤吸附，从而达到净化废气的目的。 活性炭吸附塔工艺(主要技术)特点： 分为手动式和自动式两种，结构紧凑一体化，易于安装和操作维护；  滤速高，处理量大，运行效果稳定，设备占地少；  滤料截污容量大，孔隙率高，耐摩擦，比重适中。

喷漆工艺主要由喷漆、晾干固化工序组成，油漆废气主要在喷漆、晾干固化等工序挥发，油漆的上漆率按70%计，喷漆工序挥发的废气污染物约占30%，晾干固化工序挥发的废气污染物按80%计。单个喷漆房每班油漆使用量按zui大用量约140千克/班次计算。修色喷漆房按1:0.5:1.5的油漆使用配比情况，油漆挥发的污染物=46.7千克/班次*30%=14千克/班次；稀释剂挥发的污染物=70千克/班次*80%=56千克/班次；喷漆时长每班作业时间10小时（实际有效作业时间为6小时），即每小时挥发的污染物为11.66千克/小时；面漆喷漆房按1:0.5:0.6的油漆使用配比情况，油漆挥发的污染物=66.7千克/班次*30%=20千克/班次；稀释剂挥发的污染物=40千克/班次*80%=32千克/班次；喷漆时长每班作业时间10小时（实际有效作业时间为6小时），即每小时挥发的污染物为8.66千克/小时。
喷漆房废气处理方法喷淋塔系统净化原理
进风管道--进入喷淋塔利用液体水分解吸收有害气体--出风帽盖--排风管--光氧催化废气净化器分解喷漆废气--风机烟囱排出干净的空气。
喷淋塔采用物理液体吸收有害气体和蒸气时纯物理溶解过程。在水中溶解有害气体和蒸气，由风管进入光氧废气净化器中净化废气，zui后由风机排入大气中。
喷淋塔
喷淋塔系统具有效率高、耐腐蚀性强，高强度、低噪声、耗电省、体积小，拆装维修方便，轻巧耐用，外形美观大方等优点.
水喷淋净化塔的工作原理是将气体中的污染物质分离出来，转化为无害物质，以达到净化气体的目的。属于微分接触逆流式，塔内的填料是气液两相接触的基本构件。 它能提供足够大的表面积，对气液流动又不致造成过大的阻力。吸收剂是处理废气的主要媒体，其处理单位气体的耗用量，是通过计算吸收剂在填料中不断接触，使升气流中流质的浓度愈来愈低，到达塔顶时达到排放要求的所需量来确定。

光氧催化废气净化器
光氧催化净化法是近几年发展起来的一种针对室内污染气体净化的新型技术，对TVOC分解净化可达80%左右。其工作原理是，有机气体在常温条件下通过光氧催化箱时，有机气体中所含的HC化合物的分子链被打断，转化为CO2和H2O。
    紫外线发生段
紫外线发生仓内由设紫外线发生装置，包括采用新技术材料制作的发射电源，该发生装置由Bentax技术紫外线发生管及分置调节器组成。
C波段紫外线发生原理为通过高压脉冲技术电晕放电，在常温常压下使氧分子很快分离为生态原子氧（O）、纯净离子氧、羟基自由基（OH）、单线态氧（O2）和带正、负电荷的离子氧和离子氧群，可在极短的瞬间产生大量的离子氧群团。
空气中的氧分子在通过净化箱时，受到了一定能量的电子的碰撞而形成正或负氧离子及氧离子群，产生的这些高密度的离子氧群具有*的活性，迅速与各种有机气体（TVOC）分子碰撞，激活有机气体分子，并能打开TVOC气体分子的化学链直接将其破坏。
光催化净化器在正常情况下，其耗损件紫外线管连续运转的使用寿命大于1.2万小时。