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10吨锅炉布袋除尘器制作厂家

时间:2017-07-09      阅读:460

大气治理一直是我国环境治理中的重中之重,针对锅炉布袋除尘器的制作和安装金珠环保有着自己的独立团队,金珠环保众多的安装和实施案例家累积了丰富的安装和设计经验,所以对于锅炉布袋除尘器金珠环保有着自己独到且成熟的技术,能在各种环境条件下*、安全、稳定的工作,经过几十家用户的使用效果表明,该设备完满足10吨锅炉收尘的需要及技术参数的要求,并能达到当今国家锅炉烟尘排放标准要求。 
  金珠环保10吨锅炉布袋除尘器设备结构紧凑,技术合理。密封性强,动作灵活,便于检修,外形美观,除尘器的设计、制造*执行“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。 
 金珠环保10吨锅炉布袋除尘器在下列条件下能达到保证效率:a.在提供的气象、地理条件下 b.除尘器效率不因入口浓度的变化而降低 c.不以烟气调质剂作为性能的保证条件 d.不以进口灰粒度作为性能的保证条件 。
  除尘器按下列荷载的zui不利组合进行强度设计: 工作压力:按负压设计,按zui大正压校核; 
  除尘器重量:自重、附属设备重量、灰重等取zui大值。 地震载荷; 风载和雪载; 检修载荷。 除尘器耐压等级: 
  除尘器露天布置,按7度地震烈度设防,并考虑防风、防雨、防冻等措施。
  性能保证值:除尘器粉尘排放浓度保证值为30mg/Nm3以下。 
  除尘器系统的zui大运行阻力<1500Pa; 除尘器本体漏风率≤2% 
  除尘设备的使用寿命为30年(其中滤袋寿命十八个月以上;电磁脉冲阀100万次;电机等运转设备按国家规定) 
  10t/h锅炉布袋除尘器采用离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好,除尘效率高,运行可靠,维修方便,占地面积小的单元组合式除尘器。
  除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、卸灰阀等组成。
  本除尘器按单列布置,每室布置96条布袋,每个室设1个灰斗。
  滤袋规格φ130×2500mm,每台除尘器有672条滤袋,上端采用了弹簧涨圈,密封性能好,换袋方便快速,每个滤袋设一个碳钢袋笼。
  电磁脉冲阀,规格2.5",每台除尘器14套,每室2套。
  采用可编程序控制器(PLC)控制仪,7台离线阀。
  为了保证布袋除尘器和安全运行,每台除尘器还设有1套滤袋检漏装置。
  含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面积达到一定量时,由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。
  滤袋喷吹每仓室轮流进行,每个仓室约5min,7个仓室轮流一次约半小时,喷吹完*个仓室,再喷吹第二个仓室,以此类推。基本构造和工作原理
本系列除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支腿和脉冲清灰系统等部分组成。
1.当含尘气体从进风口进入除尘器后,首先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,由于惯性作用,使气体中粗颗粒直接落入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过装有框架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,经过滤后的气体经清洁室汇集到出风管,排人大气。
2.当除尘布袋外表面的粉尘逐渐增多,使布袋除尘器的运行阻力逐步提高,阻力到达设定值时清灰程序控制器发出信号,提升阀关闭,切断过滤气流,随即脉冲阀开启,瞬时间向滤袋喷入高压空气,使除尘布袋产生震动变形,清除滤袋外的粉尘,然后打开提升阀,完成一个室的清灰过程。其它室逐步连续进行。
三、清灰电气控制装置
清灰控制方式一般采用定时法,可分自动和手动两种方式,也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差,当布袋除尘器的差压值达到设定值时(一般为1500Pa),由差压变送器发出信号,通过电气控制装置,即按设定程序进行逐室清灰
陶瓷多管除尘器是本公司研究开发的新-代低阻除尘设备,具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、不堵塞、使用寿命长,运行管理简单,无费用、没有二次污染等优点,是锅炉理想的除尘设备。

10吨锅炉除尘器技术参数及价格

除尘器型号:PPC96-6气箱脉冲袋式除尘器
处理风量:27000-32000m3/h
总过滤面积:570m2
过滤风速:0.8-1.0m/min
收尘阻力:1500—1700 Pa
滤袋数量:576条
滤袋规格:直径×长度φ130×2500 mm
滤袋材质:PPS
进口气体含尘浓度:<200g/ m3
出口气体含尘浓度:<30mg/ m3
收尘器承受负压:5000 Pa
清灰压缩空气:压力(3-4)×105 Pa    耗气量1.2m3/min
脉冲阀(带电磁阀):3”数量 6个 
设备整体造价:20万元。

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