布袋除尘器花板尺寸大小，决定脉冲布袋除尘器结构尺寸。花板上的圆孔主要用于固定滤袋，花板孔之间的距离要合理设计，如果孔的中心距过小，将会使除尘器内的截面风速过高，阻力增大，不利于清灰；同时还会使除尘滤袋之间相互发生摩擦，缩短滤袋的使用寿命。假如花板之间中心距设计的过大，又会增大除尘器的体积，多费钢材。那么布袋除尘器圆形花板尺寸如何确定呢。
 

　　首先确定花板尺寸要根据脉冲阀的喷吹能力。一个脉冲阀配一根喷吹管，一根喷吹管能喷吹多少条除尘器布袋n3和滤袋之间的纵向中心距L1，取决于脉冲阀的规格，滤袋横向中心距L2取决于滤袋的规格。以3″淹没式电磁脉冲阀喷吹φ160×6000mm的滤袋为例，n3=16条, L1=250mm； L2=230mm。滤袋之间的净距离取70mm。
 

　　其次根据布袋除尘器滤袋的排列方式不同和清灰形式不同来确定，同时也要考虑布袋除尘器设备上升风速，综合确定。大了比小了好。通常，直径130，长度6000的除尘布袋，制作尺寸其中心间距为210mm，保证布袋除尘器过滤气流的均匀分布。
 

　　布袋除尘器滤袋采用纵横直列的矩阵布置方式，滤袋中心距加大到260mm。这种排列方式合理地利用了方形的箱体空间。加大的滤袋中心距保证了含尘气体在滤袋间的抬升空间，同时避免了滤袋晃动可能产生的碰撞. 除尘器 的花板作为除尘器净气室和过滤室的分隔，用于悬挂除尘滤袋组件，同时将作为除尘器滤袋 组件的检修平台。
 

布袋除尘器圆形花板尺寸如何确定加工方式有几种呢？
 

　　1、冲压加工 冲压加工是采用机械或液压设备加工，优点是精度高，孔壁光滑，成本低我司常年加工除尘器花板
 

　　2、激光切割 激光切割是采用大功率高速激光进行切割，优点是板材不易变形，孔壁光滑。 缺点是精度低，板材必须达到技术要求，速度慢
 

　　3、铣床加工 铣床加工是采用大型铣床用钻孔的方式加工， 优点孔壁光滑，不易变形。 缺点是加工精度比较低速度非常慢，相对成本非常高。
 

　　除尘器花板 采用数控冲压方式加工花板孔，保证了花板及花板孔的形位公差要求。 设计合理的除尘器上箱体内部结构为工人以花板作为操作平台进行除尘器检修、维修创造了条件。 花板孔冲压位置准确，与理论位置的偏差小于±0.05mm，确保两孔洞的中心距误差在±1.0mm。花板孔洞制成后清理各孔的锋利边角和毛刺，焊接加强筋板时，筋板布置合理。 焊接后通过整形确保花板平整，无挠曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度<1/1000，对角线长度误差<3mm，内孔加工表面粗糙度为Ra=2。滤袋与花板的配合合理，滤袋安装后严密、牢固不掉袋、装拆方便。 采用精密工艺加工的花板和高精度定位的喷吹管保证恶劣喷吹短管轴线和滤袋组件轴线的重合，从而保证了整套喷吹清灰系统的可靠、有效。
 

布袋除尘器圆形花板的质量标准
 

　　花板除承受滤袋和袋笼的重量外，还要承受除尘器内的气体压力，所以要有足够的刚度。如果稍有变型，就可能影响滤袋和花板孔间的密封效果。花板的钢板厚度一般为4～6mm，主要取决于过滤室内悬挂除尘器滤袋的数量。为增加花板的刚度，花板上应增设加强筋。花板外观应平整、光洁，不应有翘曲或凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。