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单机布袋除尘器厂家

时间:2017-07-07      阅读:649

单机收尘器具有经济实用,结构简单紧凑,安装容易,维修方便的优点,单机袋收尘器(内滤式)主要用于库顶,库底,仓顶及各种输送机等排放和扬尘点收尘。金珠环保单机收尘器采用涤纶布袋,入口温度小于120℃除尘效果达99.9%以上。泊头金珠环保是单机布袋除尘器厂家,如有特殊用途可提供耐温,耐腐蚀滤料的单机袋收尘器。

金珠环保单机除尘器种类介绍

1、HD单机除尘器是专为水泥厂库顶、库底,皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用,具有体积小处理风量大,结构紧凑,使用方便可靠等优点,从单机除尘器上清除下来的粉尘可直接排入仓内,亦可直接落在皮带上,含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经滤袋过滤后,清洁空气由引风机排出。除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐斩增多致使使滤袋阻力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。

HD单机除尘器工作原理:

含尘气体由除尘器入口进入箱体,通过滤袋进行过滤,粉尘被留在滤袋内表面,净化后的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(亦可以接管排到室外)

随过滤时间的增加,滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加,滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构,停机后自动摇振数十秒,使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来,粉尘落到灰斗,抽屉或直接落到输送皮带上。

HD单机除尘器用途范围:

本系列产品产品广泛用于水泥行业外,还可用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。该产品对比重较大的金属切削,铸造用砂等和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷原料粉尘、颜料、胶木粉、塑料粉等,以及比重较轻的木工加工等粉尘均有良好除尘效果,排放浓度保证达到国家排放要求。

2、PL单机除尘器是根据国外引进的除尘设备进行改进研制成功的新颖产品,是一种体积小,除尘效率高的单机除尘器。该产品从七九年开始研制,年底出样机八〇年小批量生产。八一年批量生产,并作了改进,八二年大批量生产,并又进一步改进提高。目前该PL型系列单机除尘设备产品主要技术指标均达到*水平,销售遍及全国,并远销国外深受用户欢迎。

  PL单机除尘器结构概述:

  该PL单机除尘器系列机组基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部件组成,各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈,外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。

  PL单机除尘器机组结构简图:

  四、PL单机除尘器用途范围:

  本系列产品广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘,该产品对比重较大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等,和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该机组除尘效率大于百分之九十九点五。

3、UF单机布袋除尘器系引进美国富乐(Fuller)公司,具有新世纪技术水平的小型袋式收尘器。这种小型单机除尘器与国内其他单机相比,经济实用、结构简单紧凑、安装容易、维护方便(内滤式),主要用于各种库顶,库底、仓顶及各种输送设备等排放扬尘点的收尘,在多机组合时,又可用小型磨机,破碎机等连续工作线上作为收尘设备。该机组采用涤纶编制布制组合袋(Polyester Wouen),入口温度小于120℃,在入口浓度100g/Nm3出口排放浓度小于100mg/Nm3,如有特殊用途的地方,也可提供不锈钢制成铝制结构,耐腐蚀耐温滤料的单机袋式收尘器。

 

 

  UF型系列单机布袋除尘器的构造:

序号

名称

序号

名称

1

风机

7

滤袋套箍

2

风机配用电机

8

出风管

3

摇动轴

9

摇动电机

4

滤袋

10

曲杆

5

壳体

11

摇动连杆

6

检修门

12

下花板

  基本结构由图1所示,它主要由以下部分组成:

  (1)箱体:包括⑤壳体④滤袋⑥检修门⑦滤袋套箍,花板,箱体设计耐压2500Pa;

  (2)出风系统包括:①风机②风机配用电机及传动;

  (3)摇动机构包括:⑨摇动用减速电机⑩曲杆,摇动连杆③摇动轴(或称滤袋悬挂轴);

  (4)进气和排灰部分:可分为三种,如图2所示,①UF(FM)型如图所示,下部为敞开式,清灰时粉尘直接从花板卸出进入库、仓等。花板法兰直接座在库、仓排气口,排气直接通过花板孔,进入滤袋。②UF(STD)可下接灰斗,主要用库底及输送设备的扬尘点。③UF(FB)型带有储灰箱,主要用于浓度不高的通风口气体净化。

  UF单机布袋除尘器工作原理:

  含尘气体由进气口进入灰斗或储灰箱,通过花板孔或直接通过花板孔三种方式进入滤袋。如图2a、b、c所示,含尘气体透过滤袋变为净气,进入箱体,再经箱体上部排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的内,且不断增加,使袋收尘器的阻力不断上升。当阻力上升到1500—2000Pa时为了使袋收尘器继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。具体清灰时,首先关闭顶上风机,摇动电机上偏心作用,带动连杆,使摇动轴左右来回转动,滤袋就呈波纹状态,使粉尘掉下,卸出。清灰状态如图3所示。

  待清灰完既停止抖动后,重新启动风机,使收尘器重新开始工作,上述动作是通过控制仪来自动控制完成的。再运行中如果发现排气口有大量粉尘逸出。即可能有破袋,需既是更换。由于箱体内是透过滤袋的干净气体,人们检查换袋时可打开检修门直接进入室内。

4、DMC单机布袋除尘器产品简介:

  DMC单机布袋除尘器是消化吸收国外同类产品*技术经改进后设计而成的单机除尘器。该除尘器采用高压(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方方便(外滤式),DMC(SD)型脉喷单机袋除尘器广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业,含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。

DMC单机布袋除尘器选型:

  该单机有32、48、64、80、96、112六种规格大厦分为两种安装形式,以满足不同场合的使用要求,且体型号说明如下:

  DMC单机布袋除尘器工作原理:

  含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期清除小袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数于一次风的周围空气(称二次风)进入小袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的

6、XMC脉冲单机除尘器:
处理风量:2500-3500m3/h
过滤面积:36m2
过滤风速:1.0-1.5m/min
烟气温度:≤120℃
滤袋规格:130X2000mm
滤袋数量:48条
脉冲阀型号:DMF-Z-25
脉冲阀数量:6台
设备外形尺寸:1200X1450X4500mm
XMC脉冲单机除尘器工作原理:
当含尘气体由进风口进入除尘器设备,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出依次循环完成除尘目的。
XMC脉冲单机除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器,本系列除尘器能负压或正压操作,其本体结构无任何改变,收尘效率达99.8%以上,净化气体含尘浓度<100mg/m3,本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置,壳体也要作相应变。
XMC脉冲单机除尘器可用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统,除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡,其允许连续使用温度≤120℃,如滤袋采用美塔斯高温针刺毡,其允许使用温度可达204℃。XMC脉冲单机除尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率、适应能力,延长了滤袋的使用寿命,经过多年生产实践,设备运行稳定、维修量小、组合范围大,深受广大用户好评。

泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀,脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。

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