起重设备从安全角度来说，安全滑触线安装指示灯是需要的，滑触线指示灯可以起到指示、警示、电流显示等情况。通过指示灯的指示可以很明确的看出滑触线是否通电正常。其次，常规上来说，滑触线指示灯只是用来显示滑触线通电情况，但还有一点需要说明的是，指示灯还有夜间指示、照明等相关作用，安装滑触线指示灯可以提检修人员、车间起重操作人员的工作效率、减小车间安全故障，是起重设备一个重要的部件。

滑触线距离与安装指示灯没有直接的关系，指法灯主要用红，黄，绿三种颜色来显示滑触线是否缺相，运行长度在100米以内，在一端安装一个指示灯就可以，过100米以上，在端和末端各安装一个指示灯就行，过300米以上，也可以在中间安装一个指示灯，有的企业有要求，有的企业也不需要安装指示灯，对于指示灯是否安装，没有强制要求。为了保滑触线正常运行，延其使用寿命，在滑触线投入运行后，应对其进行定期检修。 
　　1、 电刷： 应根据移动用电设备使用情况每1—3个月检查次。检查集电器电刷的磨损情况，若磨损量≥5mm时，需要换。检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时，应查明原因，及时处理。 
　　2、 集电器：至少每季度检查次。检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况，检查弹簧拉力（集电器电刷与导轨的接触压力应保持压力（见下表）。发现问题及时处理。 
　　3、 连接件：至少每年检查次。检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等，发现问题，及时处理。 
　　4、 日常检查：检查轨道的平直度有无偏差（大于20mm）、错位，缘保护件有无脱落、断裂、破损，不锈钢“v”型槽有无翘起；轨道上有无异物及导电粉尘等。需要时应检测其电阻是否符合要求（相间电阻应≥5MΩ）。 
　对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏差较大，使用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境，需要加强日常检查与维护。